Склад угля закрытый

Для борьбы с самовозгоранием углей предлагается их хранение под водой, на закрытых складах (бункеры или силосы), опрыскивание различными ингибиторами и пр. Хранение под водой очень хорошо изолирует уголь от кислорода воздуха, но этот метод не нашел применения из-за ряда неудобств (замерзание, увеличение влажности угля и др.). Большими недостатками обладает и метод длительного хранения в закрытых помещениях. [c.165]

Существенными недостатками уже действующих таких складов являются ограниченная вместимость их, сравнительно высокая стоимость и трудность ликвидации в них очагов самовозгорания угля. Извлечь из хранилища часть угля, в которой образовался очаг самовозгорания, не представляется возможным и в большинстве случаев приходится опорожнять все хранилища. В связи с этим на складах закрытого типа необходим тщательный контроль состояния углей в бункерах. По этой же причине уголь из закрытых складов стремятся выдавать значительно раньше допустимых сроков хранения. [c.48]

Из бункеров питателями уголь подается на один шш два ленточных конвейера, которые доставляют уголь либо на открытый склад, либо в бункера (силосы) закрытого склада. [c.44]

По схеме ГДК (групповое дробление компонентов) все угли поступают в закрытый склад, состоящий из двух рядов бункеров. Один ряд бункеров заполняется углями, требующими тонкого измельчения (например Г, Т), а второй - не требующими тонкого измельчения (К, Ж). Дозированный уголь из каждого ряда бункеров подается транспортером на закрепленную за данной группой углей молотковую дробилку. [c.45]

Закрытые склады представляют собой железобетонные бункера, над которыми устанавливается распределительный лент чый конвейер, снабженный передвижной разгрузочной тележкой Из бункеров уголь с помощью дозаторов выпускается на сборный конвейер (рис 4) [c.33]

Уголь после вагоноопрокидывателей подается на верх закрытого склада двумя ленточными конвейерами производительностью до 1800 т/ч Для угля каждой марки отводится не менее трех бункеров Форма, размеры, соотношения размеров, углы наклона [c.33]

Из бункеров уголь выдается через питатели на ленточный транспортер, подающий уголь к назначенному пункту, например ковшевому элеватору, который доставляет уголь на верх бункеров закрытого угольного склада. [c.28]

Хранение органического сырья и готовой продукции в большинстве случаев производится в закрытых или полузакрытых складских помещениях, открытые же склады применяются главным образом для хранения вспомогательных материалов, как-то каменный уголь, дрова, торф, гравий, песок и т. п. [c.134]

Этот уголь перевозят любым видом транспорта в условиях, исключающих возможность увлажнения и загрязнения продукта. Хранят его в упаковке предприятия-изготовителя в чистых и закрытых складах, защищенных от попадания грунтовых вод и атмосферных осадков. Транспортирование и хранение угля совместно с продуктами, выделяющими в атмосферу пары или газы, не допускается, при этом мешки с углем укладывают в штабели высотой не более 2 м. Гарантийный срок хранения продукта — три года со дня изготовления. После [c.166]

Возможны и другие источники опасности при работе с серой . Элементарная сера нетоксична, но пыль ее при попадании на слизистые оболочки и кожу вызывает раздражение. Для защиты используют специальные очки и респираторы. При хранении серы в закрытых складах или бункерах серная пыль не оказывает таких воздействий. Для предотвращения взрывов при дроблении, транспортировании и хранении серы необходимо обеспечить надежную вентиляцию, использовать инертные газы, уменьшить пылевыделение, устранить источники воспламенения. При хранении серы в штабелях возможно ее оползание (угол естественного откоса для серы составляет 35°). Всего этого можно избежать, если перевозить и хранить серу в расплавленном состоянии. [c.154]

Длительная эксплуатация открытых складов выявила их существенные недостатки значительные капитальные и эксплуатационные затраты окисление углей и потери их при переработке больщой штат высококвалифицированного эксплуатационного персонала и др. В последнее время Гипрококс проектирует преимущественно угольные склады закрытого типа, совмещая функции хранения, усреднения и дозирования углей. Типовой участок склада состоит из 8 бункеров емкостью 2500 т каждый. Склады закрытого типа компактны, уровень механизации на них высокий, потери угля небольшие, операции хранения и дозирования угля совмещены, уголь можно усреднять не только в самом бункере, но и одновременно выпуская каждый компонент из нескольких бункеров (закрытый склад крупного завода имеет более 50 бункеров). Расчеты показывают, что при вместимости до 100 тыс. т закрытые склады экономичнее открытых, а пр1 большей емкости — затраты на них больше. [c.80]

Зоприкасаясь с воздухом в пластах, на открытых и в меньшей мере на закрытых складах, уголь в течение определенного времени окисляется, а иногда и самовозгорается. Разработка мер, снижающих окисляе-мость углей при хранении на складах, имеет большое прикладное значение, так как свойства углей в процессе окисления заметно изменяются. Это наносит заметный ущерб государству. Большую роль в про- [c.251]

Участки приема топлива на заводах предназначены для быстрой разгрузки грузов, их складафования для создания необходимых запасов, обеспечивающих бесперебойную работу производства. Обычно хранение запасов осуществляют на складах закрытого (бункерного) типа, реже на складах открытого (напольного) типа. Кроме этого на складах осуществляют усреднение углей, т.е. выравнивание их качества с использованием различных устройств-перегружателей (грейферы, транспортеры, штабелеры и др.), так как ТПЭ отличаются неоднородным составом. Если на склад поступает рядовой уголь с размером куска от О до 200 мм, он подвергается дроблению и грохочению с получением сырья определенной крупности. [c.7]

Эти сроки зависят от того, уплотненный или неуплотненный штабель угля, обм,асленный или необмасленный уголь, открытый или закрытый тип склада. [c.48]

Подача угля на верх закрытого склада с вагоноопронидьша-телей осуществляется двумя ленточным,и транспортерами производительностью до 1800 т1ч. На верху склада по длине бункеров, расположенных в два ряда, имеются ленточные транспортеры (рис. 12), с которых уголь сгружается в соответствующий бункер с помощью ап циальной разгрузочной тележки. Под каждую марку угля отводится не менее трех бункеров. Склад такого типа должен совмещать операции хранения углей и дозирования шихты. Поэтому выпуск углей из бункеров дозируется с помощью автоматических дозаторов типа ЛДА-100 (рис. 13), которые подают уголь на сборный транспортер. Шихта смешивается в смесительном отделении, после чего подается на угольные башни коксового цеха. [c.52]

УГОЛЬ древесный — твердый пористый высокоуглеродистый продукт, получаемый из древесины нагреванпем без доступа воздуха (или нри незначительном доступе его) в ретортах, печах или в кучах. У. д. обладает большой пористостью, что обусловливает его высокую сорбционную способность уд. поверхность 1 г угля составляет 160—400 отношение объема пор к объему куска березового угля 72%. елового— 80%. Плотность березового угля 0,38, соснового 0,29, елового 0,26 истинная плотность У. д. 1,3—1,5. Вес 1 насыпного м абсолютно сухого угля елового 110—120 кг, соснового 130—140 кг, березового 175—185 кг, букового ок. 195 кг. Теплоемкость У. д. завпсит от его влажности и темп-ры средняя уд. теплоемкость абсолютно сухого У. д. 0,2 ккал/кг. Теплотворная способность У. д., выжженного при 380—500°, 7500—8170 ккал1кг. Влажность угля при выгрузке из реторт и печей равна 2—4% при его хра-нешш в закрытом складе влажность повышается до 7—15%. Зольность У. д. должна быть не более 3%, содержание летучих не более 20% вес 1 л угля марки ТЛ (см. ниже) не мепее 210 г. В У. д. различают нелетучий и летучий углерод последний м. б. удалец ири прокаливании в виде СО, СО , СН и др. углеводородов. [c.164]

Порошкообразный активный уголь BspbiBooTia eH. Он способен к самовозго1ранию. Поэто(му его нужно хранить в специальном огнестойком сухом помещении в герметически закрытой таре. Через склад активного угля не должны проходить тепло- и паропроводы. Электрическая арматура не должна быть взрывооопасной. [c.235]

После разгрузки угли обычно поступают на склад. Склады бывают открытые и закрытые. Уголь передается на склад от ва-гоноопрокидывателей. С транспортера уголь поступает через загрузочную воронку при помощи штабелера в первичный штабель. Уголь должен разгружаться в штабель равномерно с распределением тонкими слоями по поверхности штабеля с целью усреднения его свойств. [c.27]

Прибывающие на завод вагоны с углем разгружаются в приемные устройства производственных цехов или на общезаводские (открытые или закрытые) склады углей. Открытые склады обычно обслуживаются высокопроизводительными козловыми кранами-перегружателями с грейферами или скреперами и небольшими передвижными кранами, также с грейферами. Производительность современных кранов-перегружателей достигает 400 т угля в час они имеют расстояние между ногами до 76 м, а по концам — консоли длиной до 15 м. Таким образом, один кран может обслужить до 100 м ширины склада. Закрытые склады представляют собой ряд наземных бункеров, в которые уголь подается транспортерами из приемных ям. Из закрытых складов ленточными трансноргерами уголь доставляется к месту потребления. [c.6]

При хранении угля в закрытых складах необходимо загружать уголь постепенно по всей длине (рис, 7-5) разгрузочная тележка транопортера при разгрузке угля должна перемещаться по всему фронту поля таким образом уменьшается расслоение угля по крупности. Наличие тонкого слоя угля у ши баров в зонах Л и (рис. 7-5, б) повышает интеисивность его окисления. [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология