Смесительная машина тарельчатая

Шихтовка или смешение компонентов - это заключительная операция приготовления угольной шихты для коксования. Шихтовка осуществляется в смесительных машинах различной конструкции дезинтеграторных, валковых, тарельчатых и в [c.164]

Смешивание угольной шихты после дозирования происходит при перегрузке ее с одного конвейера на другой при транспортировании, в дробильных аппаратах, а также в специальных смесительных машинах. На коксохимических предприятиях работают тарельчатые, лопастные, бичевые, барабанные, шнековые, дезинтеграторные, смесительные машины, а также машины организованного смешения. [c.62]

На коксохимических заводах применяются следующие типы смесительных машин лопастные, тарельчатые, бичевые и машины дезинтеграторного типа. [c.213]

Тарельчатая смесительная машина (рис. 12-4) [c.213]

Преимущества тарельчатой смесительной машины ее малые габариты по высоте и простота конструкции полностью исключается забивание машины шихтой и посторонними предметами. Недостаток этой машины сравнительно низкая эффективность смешения. [c.213]

Рис. 12-4. Тарельчатая смесительная машина

Наиболее эффективными из рассмотренных смесительных машин являются машины дезинтеграторного и тарельчатого ти па, причем машины дезинтеграторного типа более эффективны. [c.216]

Лопастная машина имеет два параллельно расположенных вала, на которых жестко закреплены диски — лопасти, производительность машины 500-700 т/ч. Валы вращаются в противоположные стороны. Тарельчатая смесительная машина производительностью 250-500 т/ч имеет тарелку, закрепленную на вертикальном валу. Шихта поступает на вращающуюся тарелку, в результате происходит смешивание. Бичевая смесительная машина производительностью до 500 т/ч имеет бичи, закрепленные на вертикальном валу. Длина бичей постепенно увеличивается от 350 (верхний ряд) до 600 мм (нижний ряд). Установленные на многих заводах смесительные машины полудезинтеграторного типа (рис.3.10) имеют вращающуюся корзину с четырьмя рядами бичей и жестко закрепленную нижнюю полукорзину. Шихта для перемешивания поступает внутрь вращающейся корзины и дальше просыпается сквозь движущиеся и неподвижные бичи. Общим недостатком машин этого типа является ненадежная работа при влажности [c.62]

Независимо от того, по какой схеме (ДК или ДШ) подготовлена шихта, смешение обязательно Смешение шихты всегда следует осуществлять до разделения общего потока на несколько потоков,, питающих отдельные угольные башни коксовых печей Разделение несмешенного, слоистого потока шихты на несколько потоков мо жет привести к тому, что тот или иной компонент попадает в один поток в большем, а в другой — в меньшем количествах Только хорошо смешанная шихта может быть разделена на несколько потоков без ущерба для их качества Для тщательного смешени угольных шихт применяются специальные смесительные машины,, Известно несколько конструкций смесительных машин биче вая, валковая, дисковая, тарельчатая, шнековая, дезинтегратор ная и др [c.64]

Смешение шихты по схеме ДШ производится в процессе обогащения и в отделении окончательного дробления (в дробилках), по схеме ДК —в специальных смесительных машинах различных типов (тарельчатые, лопастные, дезинтеграторы). При этом иногда используют приопособления для перемешивания шихты на транспортере (смеситель дисковая борона ). Производительность смесительных машин составляет 300— 600 г/ч и выше. [c.65]

Недостаток рассматриваемой машины — возможность забивания ее посторонними предметами (ветошью, проволокой и т. п.) и даже влажной шихтой эффективность смешения шихты бичевой смесительной машины йиже, чем тарельчатой. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология