Уплотнения вращающихся валов

Фиг. 233. Сильфонное уплотнение вращающегося вала

Аппарат должен обладать способностью к длительной эксплуатации и обеспечивать длительный межремонтный период. Это требует выполнения правильного выбора конструкции, применения соответствующих стойких и прочных материалов и надлежащего качества изготовления. Так, ирименение биметалла и хромистых сталей для ректификационных колонн, торцовых уплотнений вращающихся валов вместо сальниковых для кристаллизаторов установок депарафинизации масел позволило увеличить межремонтный период агрегатов. [c.27]

На рис. 66 показано универсальное торцовое уплотнение типа УТ, применяемое для уплотнения вращающихся валов перемещи-вающих винтовых устройств химических аппаратов. Оно состоит из уловителя, узла сильфона, плотно закрепляемого при помощи фланца, двух колец — углеграфитового и металлического, образующих пару трения, фиксируемых на валу водилом. [c.243]

Для уплотнения вращающихся валов применяют манжетные уплотнения, обеспечивающие герметичность узлов машин при различных температурах (от —50 до 200°С), давлениях и скоростях скольжения (до 25 м/с). Основное их преимущество — простота в изготовлении и монтаже. Наиболее часто манжетные уплотнения используют при низком давлении, неагрессивной среде, невысоких скоростях вращения (до 10 м/с), небольшой температуре (до 100°С). В этом случае ресурс работы манжетных уплотнений составляет сотни и тысячи часов. [c.79]

При испытании на плотность на месте установки сосуда он должен быть предварительно отсоединен от остальных аппаратов и трубопроводов, не требующих проверки на штуцеры сосуда установлены заглушки затянуты сальниковые устройства в установленной на сосудах запорной и регулирующей арматуре и в уплотнениях вращающихся валов. Испытываемые сосуды должны быть отсоединены также от других сосудов, требующих проверки на плотность, но при другом испытательном давлении. [c.202]

Применяемое масло должно иметь достаточную термическую и термоокислительную стабильность. Оно не должно разлагаться (с испарением легких фракций и выпадением из него смолистых веществ) при контакте с наиболее нагретыми стенками масляных полостей привода через уплотнения вращающихся валов. [c.180]

Среднетвердые маслостойкие резины на основе каучука СКН-18, предназначенные для неподвижных уплотнений при статическом перепаде давления менее 50 МПа, уплотнений возвратно-поступательного действия при перепаде давления менее 40 МПа и скорости скольжения менее 0,5 м/с, уплотнений вращающихся валов при ско- [c.10]

Маслобензостойкие резины на основе бутадиен-нитрильного каучука СКН-40 отличаются значительно меньшим набуханием, но худшей морозостойкостью, чем резины на основе каучука СКН-18, предназначены для неподвижных уплотнений и уплотнений вращающихся валов, работающих в условиях, что и резины подгруппы 3, при температуре от -30 до 100 °С. [c.11]

Торцовое уплотнение представляет собой герметизирующее устройство, в котором плоские уплотняющие поверхности (торцовые поверхности втулок) расположены перпендикулярно оси вращения, а усилия, удерживающие эти поверхности в контакте, направлены параллельно оси вала. Торцовые уплотпепия имеют различную конструкцию, но работают все они по одной и той же схеме. На рис. 80 показано устройство одного из торцовых уплотнений. Вращающийся вал 1 связан с кольцом 3, которое прижимается к неподвижному кольцу 4, соединенному с неподвижным корпусом 6 через металлическую оправку и фторопластовый сильфон 5. Кольца 3 и 4, изготовленные из различных материалов, образуют пару трения. Упругие элементы 2 и 5 обеспечивают плотное и постоянное прилегание этих колец друг к другу, их самоустанавли-ваемость и автома гическую компенсацию износа стыков. [c.145]

В колонне 12 одинаковых ступеней Флегма подается на вторую ступень сверху, таким образом, верхняя, несмоченная, ступень работает в качестве сепаратора Питание подается на 7-ю ступень сверху Число заходов спирали в каждой ступени составило 24. Направление вращения совпадает с направлением спиралей в ступени. Для герметизации вала было использовано торцевое уплотнение вращающегося вала, серийно изготавливаемое отечественной промышленностью На работающей колонне было достигнуто абсолютное давление 330 Па [c.204]

Пропуски сальниковых устройств можно устранять следующими способами использованием для сальников колец из фторопласта, поджатых пружиной или инертным газом (азотом) уплотнением вращающихся валов с помощью магнитного поля, управляющего магнитной жидкостью установкой двойных торцевых уплотнений использованием гидроэжекторных циркуляционных местных отсосов использованием вентилей с сильфонным уплотнением переходом на бессальниковые насосы с экранированными электродвигателями. [c.175]

Торцовы уплотнения вращающихся валов аппаратов. Каталог. М. ЦИНТИхимнефтемаш, 1973. 24 с. [c.270]

Как и синтез метанола и аммиака под давлением, процесс жидкофазной гидрогенизации ведут в вертикальных реакторах. Сначала применялись мешалки, затем оказалось, что поток водорода производит достаточно хорошее перемешивание. При отсутствии мешалок отпадает необходимость в сальниковых уплотнениях вращающегося вала. Для перемешивания применяется циркуляция избыточного водорода, проходящего через жидкость и препятствующего осаждению реакционной массы и катализатора. Внутренняя поверхность стенки реактора высокого давления должна быть возможно более гладкой. Водород растворяется под давлением в масле однако количества его, растворяющегося при 200 ат, недостаточно для гидрирования. Тем не менее скорость растворения водорода, поступающего в реактор, столь велика, что водорода всегда хватает. Растворимость водорода увеличивается приблизительно пропорционально давлению прн давлении свыше 1000 ат в растворе содержалось бы так много водорода, что можно было бы отказаться от его рециркуляции. [c.98]

Для уплотнения вращающегося вала ротора применяют также торцовое уплотнение, состоящее из двух колец и прижимных пружин. Одно из колец вращается, другое неподвижно. Благодаря плотному прилеганию поверхностей и их специальной обработке удается достигнуть хорошей герметизации аппарата. [c.166]

В табл. 29. 14 приведены основные данные о гидравлических затворах, применяемых для уплотнения вращающихся валов в аппаратах, работающих без давления. [c.366]

Наиболее простым и весьма распространенным видом уплотнения вращающихся валов, проходящих через стенки аппаратов, являются сальники с мягкой набивкой. Эти устройства не надежны в работе и не всегда обеспечивают необходимую герметичность технологических систем, и особенно находящихся под высоким давлением. При недостаточном уплотнении сальниковой набивки или других неисправностях сальники часто являются источниками утечек горючих и токсичных продуктов, а при аварийных разрушениях сальников через них может произойти залповый сброс взрывоопасных газов и жидкостей. Для обеспечения безопасности при эксплуатации сальниковых [c.57]

На рис. 5-32 показан узел уплотнения вращающегося вала вакуумного насоса. Для герметизации используется уплотнение [c.316]

Фрикционные (торцевые) уплотнения. Вращающийся вал можно уплотнить путем заполнения маслом пространства между трущимися поверхностями вращающихся и неподвижных деталей. На рис. 5-33 и 5-ЗЗА показаны конструкции таких уплотнений для вертикально и горизонтально расположенных валов. [c.317]

Сальники. Как ранее было указано (см. 45), уплотнение вращающегося вала в местах выхода его из неподвижного корпуса при помощи мягкой эластичной набивки называется сальником. [c.168]

В центробежных насосах в устройстве для уплотнения вращающегося вала производится отсос проникающей по нему жидкости, которая снова направляется к всасывающей стороне рабочего колеса. [c.162]

Морозостойкие резины на основе комбинации бутадиен-нитрильного каучука СКН-18 и бутадиен-метилстирольного каучука СКМС-10, предназначенные для неподвижных уплотнений и уплотнений вращающихся валов, работающих в тех же условиях, что и резины подгруппы 3, при температуре от -60 до 150 °С. [c.11]

Тепломорозостойкие резины на основе фторсилоксанового каучука для уплотнений, работающих при температуре от -55 до 150 °С в жидкостях, при температуре от -55 до 200 °С на воздухе с озоном, а для уплотнений вращающихся валов в среде нефтяных масел и топлив — при температуре от -70 до 170 °С. [c.11]

Тепломорозостойкие и стойкие в синтетических негорючих жидкостях резины на основе этилен-пропиленового каучука, предназначенные для неподвижных и ограниченно подвижных уплотнений возвратно-поступательного действия в среде воздуха с повышенным содержанием озона при температуре от -50 до 150 °С, для уплотнений вращающихся валов — при температуре от -55 до 125 °С. [c.11]

На конструкцию уплотнений валов турбокомпрессоров, работающих на горючих и взрывоопасных газах, к которым относятся пирогаз и холодильные агенты этиленовых установок, должно быть обращено особое внимание. Уплотнение должно обеспечивать нол-nyio герметичность. В практике нашли применение две конструкции уплотнений уплотнение — подшипник (рис. 70) и мягкое уплотнение (рис. 71). В обеих конструкциях уплотнение вращающегося вала осуществляется давлением масла, подаваемого из системы смазки и системы регулирования турбокомпрессора. [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология