Аппаратура выбор материала по химической стойкости

Конструирование начинается с выбора основных конструкционных материалов, отвечающих основным условиям технологического процесса в аппарате, характеризуемым средой, давлением и температурой. Выбор конструкционных материалов производится с учетом требуемой химической стойкости, прочности при заданных рабочих параметрах (давлении и температуре), стоимости материала, его недефицитности, а также с учетом уровня освоенности технологии изготовления аппарата на предполагаемом машиностроительном предприятии. Рекомендуемые для применения конструкционные материалы для различных деталей теплообменной аппаратуры с учетом конкретных условий их работы приведены в [102], а также в отраслевом стандарте ОСТ 26-271—71. [c.336]

Агрессивность среды в зависимости от ее концентрации может быть больше или меньше. При выборе материала для аппаратуры с точки зрения их стойкости в среде следует руководствоваться шкалой коррозионной стойкости, которая в различных химических средах оценивается по 10-балльной шкале в соответствии с ГОСТ 5272—50 (табл. 2.2). [c.38]

При выборе материалов для изготовления химической аппаратуры учитываются не только их стойкость к коррозии, но и прочность, устойчивость при высокой температуре, возможность обработки и сварки материала, его доступность и стоимость. Если черные металлы являются достаточно стойкими к коррозии в условиях работы данного аппарата или технологического узла, эти материалы следует использовать в первую очередь, так как они весьма прочны, доступны и достаточно дешевы. Часто применяют также легированные черные металлы (содержащие легирующие добавки) или специальные сплавы, обладающие повышенной коррозионной стойкостью. Однако специальные сплавы обычно дороги, и в условиях, слишком жестких для длительной службы черных металлов, обычно используют неметаллические химически стойкие материалы. [c.36]

Выбор наиболее подходящего материала для изготовления химической аппаратуры является одной из первых и ответственных задач, возникающих в процессе конструирования. При выборе материала должны учитываться следующие его важнейшие свойства прочностные характеристики, теплостойкость, химическая стойкость против разъедания, физические свойства, а также технологические характеристики, состав и структура материала, стоимость возможность его получения. [c.17]

Выбор материала надо начинать с уточнения рабочих условий температуры, давления, концентрации обрабатываемой среды. При выборе материала для изготовления аппарата или машины необходимо учитывать следующее механические свойства материала — предел прочности, относительное удлинение, твердость и т. п. технологичность в изготовлении (в частности, свариваемость) химическую стойкость против разъедания теплопроводность и др. Например, механические свойства материалов, из которых изготовлена работающая аппаратура, существенно изменяются при низких и высоких температурах. Хорошая свариваемость металлов также является одним из необходимых условий их применения, так как при современной технологии химического аппаратостроения основной способ выполнения неразъемных соединений — сварка. [c.42]

Химическая стойкость материала во многих случаях является решающей при выборе их для аппаратуры химических заводов и заводов ИЖТ. [c.362]

При выборе покрытия весьма существенным является определение технико-экономической эффективности применения данного лакокрасочного материала. Следует учесть, что в большинстве случаев сама работа по окраске химической аппаратуры является трудоемким и дорогостоящим процессом. Поэтому зачастую значительно выгоднее применять материалы более дорогие, но обладающие большой стойкостью к агрессивным средам и длительным сроком службы, чем материалы более дешевые, но менее стойкие. Примером может служить сопоставление перхлорвиниловых лакокрасочных материалов и каменноугольного лака. [c.33]