Насадка выбор материала

Высушиваемый материал подается в приемную камеру 8 и поступает на приемно-винтовую насадку, а с нее — на основную насадку. Лопасти насадки поднимают и сбрасывают материал прн вращении барабана. Барабан установлен под углом а к горизонтали до 6° высушиваемый продукт передвигается к выгрузочной камере 2 и при этом продувается сушильным агентом. Между вращающимся барабаном и неподвижной камерой установлено уплотнительное устройство 7. Выбор типа насадки зависит от материала. Для крупных кусков и налипающих материалов применяют лопастную систему насадки, для сыпучих материалов — распределительную, для пылеобразующих материалов — перевалочную с закрытыми ячейками. Барабан заполняют материалом обычно до 20%. Коэффициент заполнения барабана, т. е. отношение площади сечения барабана, заполненного материалом, к площади поперечного сечения барабана [c.258]

Нерегулярную насадку применяют в процессах массообмена, протекающих под давлением или в условиях неглубокого вакуума. Эта насадка обладает рядом преимуществ, одно из которых состоит в практическом отсутствии проблемы выбора материала насадку можно изготовить из металлов, полимеров, керамики. Полимерная и керамическая насадка наиболее приемлема для обработки агрессивных сред. Нерегулярная насадка имеет существенные преимущества по сравнению с регулярной по технологии изготовления, транспортирования и монтажа. [c.96]

Относительно выбора материала насадки можно сказать следующее. Металлическая насадка применяется в тех случаях, когда возможно отложение осадка и необходима частая чистка аппарата (в особенности это касается насадки сложной конфигурации), а также в вакуумных колоннах, поскольку металлическая насадка имеет значительно больший свободный объем по сравнению с фарфоровой и керамической. Фарфоровая и керамическая насадки применяются в тех случаях, когда не требуется частой чистки аппарата или при разделении смесей, оказывающих [c.177]

В газификаторах реторт со специальными прилитыми перегородками в качестве насадочного материала могут быть применены фасонные насадки — шары, кольца, а также бой огнеупоров. Работа газификатора зависит от выбора материала насадки, его [c.83]

Выбор материала для насадки определяется характеристикой веществ, которые подвергаются разгонке. Если они не корродируют, то пригодна металлическая насадка. Органические галоидопроизводные, кислоты, ангидриды, соединения серы и некоторые фенолы в большей или меньшей степени разъедают металлическую насадку и непрерывно снижают ее эффективность. При работе с соединениями этого типа пригодно стекло или другие инертные материалы. Спирты сильно разъедают насадку из алюминия. Если вещество, которое следует разогнать, имеет тенденцию полимеризоваться и давать нерастворимую пленку на насадке, то можно рекомендовать стекло или другой инертный материал, поскольку оно может быть очищено с применением едких реагентов. [c.251]

Для успешного применения стандартной насадки необходимо соблюдать некоторые условия. Наиболее важное значение имеет правильный выбор материала насадки. Она должна предпочтительно смачиваться сплошной фазой, при этом устраняется возможность нежелательной коалесценции капель внутри насадки, Если насадка предпочтительно смачивается жидкостью, являющейся дисперсной фазой, то это приводит к растеканию жидкости вдоль поверхности насадки и уменьшению межфазовой поверхности. Керамическая и фарфоровая насадки почти всегда лучше смачиваются водной фазой, чем органической угольная и пластмассовая насадки лучше смачиваются органической фазой. При использовании металлических насадок целесообразно провести предварительное испытание их смачиваемости. В любом случае желательно, чтобы та жидкость, которая предпочтительно смачивает насадку, была сплошной фазой. Все количественные выражения, включающие характеристики насадки, приводимые ниже, применимы исключительно в тех слу- [c.547]

В настоящей работе подробно изложены материалы, полученные при изучении механизма реакции продолжения цепи при окислении -бутана в газовой и жидкой фазах и влияния природы поверхности реактора на скорость двух путей взаимодействия радикала ROO - (реакции 1 и 2). С практической точки зрения результаты этих исследований могут служить основой рационального выбора материала реактора и насадки для процессов, в которых гидроперекиси являются целевым продуктом реакции, и для таких систем, где образование гидроперекисей нежелательно. [c.411]

При выборе материала для защиты стального корпуса башни и опоры под насадку, а также при выборе конструкции защитного покрытия руководствуются следующими соображениями. [c.67]

Опыт эксплуатации оборудования цехов карбамида свидетельствует о том, что для предотвращения коррозии в отдельных узлах технологической схемы существенное значение имеет не только правильный выбор материала, но и конструктивное оформление аппаратуры. Например, в узле дистилляции I ступени сильному коррозионному износу подвергались отдельные участки колонн ректификации, трубопроводов и сепараторов. При этом в колоннах ректификации наблюдалась местная коррозия патрубка бокового люка и насадки из металлических колец. Истирались трубопроводы между подогревателями и сепараторами и штуцеры на входе газо-жидкостной смеси в сепараторы. [c.309]

Использование этого метода дает большие возможности для решения многих практически важных вопросов, связанных с выбором материала и характера обработки насадки, а также для исследования влияния свойств жидкости и температуры на смачиваемость. [c.38]

Результаты исследований влияния поверхности на механизм жидкофазного окисления бутана позволяют высказать некотор ые соображения о наиболее рациональном выборе материала и насадки реактора. Очевидно, что для получения высоких концентраций гидроперекисей в процессах аутоокисления следует применить поверхности, не активные в реакциях изомеризации и распада перекисных радикалов (стекло, ситаллы и др.), и наоборот — получению продуктов, образующихся непосредственно из перекисных радикалов (например, альдегидов), будет способствовать развитая металлическая поверхность. [c.416]

Выбор материала насадки имеет большое значение при абсорбции окислов известковым молоком, которое замазывает насадочные кольца, оседает на насадке и часто забивает щелочные башни. Для устранения этих нежелательных явлений можно применять глазированные кольца. Иногда используют хордовую насадку, что позволяет почти полностью устранить забивку башен известью. [c.203]

В насадочных колоннах насадка состоит из колец Рашига (металлических, фарфоровых, керамических), пустотелых шаров, дробленого кокса, кварца и других материалов. Выбор формы насадки и материала ее диктуется в каждом отдельном случае физико-химическими свойствами разделяемой жидкой смеси и условиями ректификации. [c.154]

Нерегулярную насадку применяют в процессах массообмена, протекающих под давлением или в условиях неглубокого вакуума. Эта насадка обладает рядом преимуществ во-первых, практически отсутствует проблема выбора материала — насадку можно изготовить из металлов, полимеров, керамики (для обработки агрессивных сред) во-вторых, технология изготовления, транспортирования и монтажа существенно проще регулярной. [c.233]

При формулировке задачи может быть решен вопрос о том, какие именно типы теплообменников будут рассматриваться можно, например, остановиться на теплообменниках периодического действия с непосредственной теплопередачей. Можно ограничиться рассмотрением определенных форм поверхностей или производить более широкую их оценку. Иногда допустим известный произвол в выборе физических свойств можно, например, варьировать материал насадки, которую предполагается использовать в теплообменнике периодического действия. [c.20]

Выбор насадки. Как уже отмечалось, в насадочных колоннах поверхностью контакта фаз является смоченная поверхность насадки. Поэтому насадка должна иметь возможно большую поверхность в единице объема. Вместе с тем для того, чтобы насадка работала эффективно, она должна удовлетворять следующим требованиям 1) хорошо смачиваться орошающей жидкостью, т.е. материал насадки по отношению к орошающей жидкости должен быть лиофильным 2) оказывать малое гидравлическое сопротивление газовому потоку, т.е. иметь возможно большее значение свободного объема или сечения насадки 3) создавать возможность для высоких нагрузок аппарата по жидкости и газу для этого насадка должна также иметь большие значения е или 5св 4) иметь малую плотность 5) равномерно распределять орошающую жидкость 6) быть стойкой к агрессивным средам 7) обладать высокой механической прочностью 8) иметь невысокую стоимость. [c.63]

Если выбор конструкционного материала для решеток представляет серьезные трудности, применяют газораспределительные устройства в виде насадки или дренажных слоев из кусков [c.453]

От правильного выбора насадки (материала ее и геометрической формы) во многом зависит работа абсорбера, а потому характеристика насадки и требования, которые к ней предъявляются, должны быть достаточно подробно рассмотрены. [c.544]

Насадки. Назначение насадки состоит в создании большой поверхности контакта фаз и интенсивного перемешивания проходящего через аппарат пара или газа. От правильного выбора насадки (материала и ее геометрической формы) во многом зависит работа аппарата. [c.563]

Наиболее удобной и приемлемой формой насадок для фильтрации ПВС являются медные кольца — отходы гильзового производства и специально изготовленные кольца Рашига. От правильного выбора насадки (материала ее и геометрической фор- [c.50]

При анализе сложных смесей весьма полезно заранее знать распределение компонентов в хроматографической зоне, так как при этом можно выбрать подходящий момент для включения развертки в масс-спектрометре. Обычно на некотором отдельном вспомогательном хроматографе получают предварительную хроматограмму. Вспомогательный хроматограф работает в тех же условиях, что и хроматограф, соединенный с масс-спектрометром. По предварительной хроматограмме определяют момент включения развертки и ее частоту. Гораздо лучший метод заключается в получении хроматограммы для прогноза в том же опыте [23]. Для этого через выходное отверстие колонки в материал насадки вводят тонкий капилляр или зонд чем дальше в колонку вводят зонд, тем более ранним получается предсказание появления хроматографических пиков на выходе из колонок. Малая доля потока (и разделенных соединений), отводимая зондом, поступает в пламенноионизационный детектор. Показания пламенно-ионизационного детектора примерно те же, что и будущие показания датчика полного ионного тока при поступлении данных соединений в масс-спектрометр. Такое прогнозирование хроматограммы дает оператору время (как правило, 5—30 с) для выбора оптимальных участков хроматограммы для регистраций масс-спектра. Этот метод является особенно ценным в случаях наложения пиков и анализа сложных смесей, для которых характерна большая плотность хроматографических пиков. [c.205]

Барабаны изготовляют из углеродистой или кислотостойкой стали. Толщину листов берут не менее 5 мм, а в больших цементных печах — до 40—50 мм. Барабан может быть пустотелым или иметь внутри насадку, способствующую лучшему распределению материала. Выбор насадки зависит от условий процесса и свойств сыпучего материала. Для материалов, не боящихся раскалывания при падении, устанавливают лопастную насадку (рис. 162,а), которая обеспечивает подъем материала и его падение вниз из самой верхней точки подъема. Для зернистых материалов применяют распределительные насадки (рис. 162,6, в и г). Наконец, для мелких пылящих материалов используют перевалочную насадку, состоящую из отдельных ячеек малого сечения, материал в которых пересыпается с малой высоты (рис. 162,(9). [c.231]

При движении прерывистой фазы через колонну может происходить укрупнение (коалесценция) капель, хотя этому и препятствует высокая скорость течения непрерывной фазы. При укрупнении капель уменьшается площадь соприкосновения фаз, замедляется диффузия, а следовательно, и распределение растворенного вещества. Эти затруднения в работе колонны усиливаются с увеличением диаметра колонны. Чтобы свести их к минимуму, необходимо не допускать сужения колонны на входе. Большое значение имеет выбор насадки (материал, форма и размер насадки и ее смачиваемость). [c.227]

В результате теоретического и экспериментального исследования свойств различных типов насыпных насадок и процесса теплопередачи в качестве материала для насыпной насадки был выбран базальт и выявлены оптимальные характеристики для выбора грануляции насадки, высота и диаметр слоя насадки и размеры змеевиков. [c.6]

К сожалению, достаточно строгая теоретическая оценка величины к в настоящее время пока не представляется возможной ввиду сложности процесса межфазового массообмена, который зависит от характера движения потоков жидкости и пара между элементами насадки колонны, от величины поверхности контакта фаз, от свойств разделяемой смеси и т. д. [253—256]. На первый взгляд кажется, что для достижения большей величины константы массообмена достаточно использовать очень мелкую насадку. Однако с уменьшением размера элементов насадки увеличивается ее способность к захвату неактивной жидкости в пространстве между ними, вследствие чего условия межфазового массообмена будут ухудшаться. Например, при этом может создаться большой перепад давлений пара в верху и в низу колонны, что является крайне нежелательным для процесса разделения. Поэтому выбор оптимальных размеров элементов насадки, материала, из которого она изготовляется, ее формы приходится определять опытным путем. В литературе имеется много практических рекомендаций по использованию того или иного типа насадки применительно к различным случаям разделения смесей веществ, а также предложен ряд эмпирических уравнений для расчета величины ВЭТТ [257-262]. [c.90]

Насадка применяется для создания большой поверхности контакта между жидкой и газовой фазами. Нормальная работа колонны в значительной степени зависит от правильного выбора материала п геометрической формы загружаемой в колонну насадки. Необходимо, чтобы насадка обладала большой удельной поверхностью, большим свободным объемом и была бы достаточно легкой, механически пронной и дешевой. Кроме того, насадка должна оказывать [c.156]

Общие рекомендации по выбору материала для изготовления насадок даны в работе [9]. При выборе материала иасадки следует учитывать возможность разрушения материала иасадки и пеиооб-разования в ходе процесса. Так, например, полипропиленовая насадка разрушается уже при низкой температуре (100 С), если пар (газ) содержит несколько процентов кислорода. Однако в отсутствие кислорода эта насадка мон ет работать длительное время. Повышение температуры также ведет к разрушению насадкп, изготовленной из пластика. Пеиообразование, возникающее в присутствии поверхностно-активных веществ, ведет к уменьшению производительности. [c.70]

Одним из факторов, определяющих выбор материала колонки, является также ее эффективность. По уменьшению эффективности колонок рассматриваемые материалы располагаются в том же порядке, что и по уменьшению инертности стекло, нержавеющая сталь, алюминий и медь. Различие между данными тремя металлами может объясняться различиями в их твердости и, как следствие, различным поглощением в них вибрации, применяемой для уплотнения насадки при заполнении колонки. Известны случаи, когда эффективность стеклянной колонки оказывалась несколько выше эффективности колонки из нержавеющей стали, но причина этого неясна. Возможно, дело просто в том, что в стеклянной колонке насадка видна, и это помогает лучше заполнить колонку. Однако, как показал Оттенштейн /7 /, в случае меди это различие в эффективностях весьма велико, и медные колонки, несомненно, значительно менее эффективны, чем стеклянные. [c.171]

Так как в регенераторах с насыпной насадкой и встроенными змеевиками для вывода чистых продуктов протекают весьма сложные тепло- и массообменные процессы, выбор материала насадки, исследование теплообмена и гидравлического сопротивления в ней, а также исследование мЕссообмена в регенераторах имели очень большое значение. [c.15]

В качестве материала для насадки в насыпных фильтрах можно использовать песок, гальку, щлак, дробленые горные породы, древесные опилки, кокс, крощку резин, пластмасс и графита и другие производственные отходы. Из стандартных видов насадок распространение получили кольца Рашига, седла Берля, сферы и др. Выбор материала для насадок зависит от их термн ческой и химической стойкости, механической прочности и до ступности исходного сырья. Широкие возможности для нримене ния в качестве фильтрующей среды представляют природные ма териалы, встречающиеся в готовом виде, и различные отходы Но чаще насадки изготовляют специально путем дробления и просеивания до получения требуемых фракций. [c.184]

Для отбора и храпения проб используют бутыли различного типа. При выборе материала сосуда для отбора и храпения проб воды следует учитывать особенности определяемых компонентов. Нередко для отбора проб применяют специальные устройства, приспособления и насадки [И], важно исключить возможность изменения состава пробы в процессе отбора и храпения за счет сорбции на стенках, контакта с воздухом, загрязнения веществами из материала сосуда. Для указанных целей широко применяют посуду из стекла, полиэтилена, тефлона [12]. Для определения ультрамикроконцентраций элементов идеальным материалом для отбора и особенно для хранения проб является новый полимер политетра-фторалкокси-этилен (PFA). Его главные преимущества по сравнению с тефлоном, применяющимся в аналитической химии микроэлементов, - высокая гидрофобность и практически полное отсутствие внутренних пор, а значит и отсутствие эффекта "памяти". Посуду из PFA производит фирма "VIT-LAB GmbH" (Германия). [c.9]

Основные недостатки процесса—высокая коррозионная активность растворов выбор материала насадки для абсорбера и регенератора, поскольку керамическая насадка выщелачивается горячим раствором К2СО3, поэтому наиболее надежная насадка—это насадка из нержавеющей стали вспенивание раствора. Причины вспенивания могут быть различны, одной из них могут служить продукты коррозии металлической насадки. При очистке газов растворами горячего поташа применяют различные ингибиторы коррозии. [c.118]

Большой объем работ по выбору материала и формы пористой насадки для коалесценции дисперсий (обводненные гликоли -углеводородные конденсаты) проведен в ДАО ЦКБН [4, 13]. В работе [13] на коалесцирующую способность исследовались высокоэнергетические (металл, стекло и др.) и низкоэнергетические (пористый фторопласт) материалы. Лучшие результаты получены для высокоэнергетических материалов, из которых более стабильны показатели у стекловолокна марки СТВ [c.108]

Воздухораспределительное устройство ОКС-250, состоящее из шпальтового сита и кварцитовой насадки, оказалось непригодным для длительной эксплуатации. Поэтому с учетом особенностей угольного материала были проведены расчеты и эксперименты по выбору простой и надежной решетки. [c.216]

Первой и самой главной целью является достижение желаемого разделения вторая цель — оптимизация коэффициента разделения третья (в иерархии целей, которые управляют выбором неподвижной фазы в препаративной ЖХ)—сведение к минимуму цены и трудностей работы. Многие смеси могут быть разделены в нескольких ЖХ-системах. Если имеется такой выбор, экономические и эксплуатационные соображения могут окончательно определить, какую систему следует выбрать. С другой стороны, ряд методов выделения никогда не бывает оптимальным, так как свойства образца могут обусловить критический компромисс между различными параметрами системы. В этих случаях каждая попытка выбрать неподвижную фазу основывается главным образом на ее способности приводить к оптимальному разделению. Если нет предварительного опыта, которым можно было бы руководствоваться, то используйте обзор по доступным материалам для насадок, например [7], и обратитесь к литературе, чтобы выбрать материал, соответствующий требованиям схемы разделения. Кроме стоимости первоначальной покупки не забудьте учесть стоимость рабочей силы и материалов, необходимых для заполнения колонки и ее уравнове-ишвания, учтите стабильность насадки и частоту и стоимость регенерации или замены используемой насадки. Целесообраз- [c.70]

Наиболее подвержены износу концы ударных элементов и корпус дробилки. Самым распространенным методом защиты корпуса от износа является его футеровка броневыми плитами из марганцовистых сталей. Выполнение ударных элементов из коротких шарнир-носочлененных звеньев также позволяет использовать быстросъемные броневые насадки на концах рабочих звеньев, таких как клин, сегмент, пластины или цепи. Высокая угловая скорость газодисперсного потока в дробилке обусловливает движение материала в тонком кольцевом слое у стенок. Отрыв материала от стенок и его возврат в зону действия ударных звеньев осуществляется отбойными элементами, смонтированными между рядами бил у стенок корпуса. Большую роль в управлении износом играет правильный выбор зазора между концом била и корпусом. Он должен составлять 3-5 диаметров осколков дробления на данном уровне. Малый зазор приводит к повышенной скорости износа. Разработаны конструкции роторно-цепных дробилок. [c.758]

С целью выбора наилучиего и удобного ври монтаже стек-ловолокнйстого материала в 1969 г. дважды менялась насадка маслофильтра первый раз в апреле, второй - в августе. [c.104]

Барабаны изготовляются сварными, с толщиной стенки б = = 5- -l4 мм. Со стороны входа теплоносителя устанавливается защитное кольцо. Число оборотов барабанных сушилок п= = 1- -8 об1мин. В месте подачи материала, для лучшего питания основной насадки, устанавливается приемно-винтовая насадка, которая ставится на длину 700—1100 мм, в зависимости от диаметра барабана. Для равномерного распределения продукта по основной насадке между ней и приемной насадкой делается разрыв от 50 до 250 мм. Типы основных насадок представлены на фиг. 141. Выбор типа насадки зависит от условий сушки, от свойств высушиваемого материала. Так, для крупных кусков и для материалов, склонных к налипанию, применяется лопастная система )(фиг. 141, а) для сыпучих материалов с мелки.ми частицами — распределительная система (фиг. 141, б, в, г), для пылеобразующих материалов — перевалочная система с закрытыми ячейками (фиг. 141, д). Насадки выпускаются секциями длиной в 1 м. [c.322]

Даже при использовании гомогенизаторов газового потока большой выигрыш в эффективности может дать правильный выбор твердого носителя и способа заполнения колонки насадкой. Так, Спенсер и Кучарски [45] пришли к выводу о том, что простая засыпка насадки в колонку не дает хороших результатов и для получения максимальной эффективности насадку следует вводить в колонку небольшими аликвотными порциями объемом 200 мл и при этом встряхивать колонку на вибрирующем столе. В зависимости от материала твердого носителя на колонке диаметром около 10 см получали значения величины ВЭТТ в пределах 0,8— 1,7 мм. Насадки с малым разбросом размеров частиц давали меньшие значения этой величины, но при их использовании требовались большие перепады давлений на колонке. Очень плохим носителем оказался хромосорб У, при применении которого были получены значения ВЭТТ около 3 мм. [c.137]

Основные размеры и параметры барабанных сушилок указаны в нормали МН 5278—64 Аппараты с вращающимися барабанами общего назначения. Сушилки, корпусы с насадками приемно-винтовой, лопастной и секторной . Метод теплового расчета сушилок приведен в нормали РТМ 116—64 ВНИИНМаш. Выбор корпусов сушилок с насадками, температурных режимов сушки, параметров, характеризующих эффективность работы насадок и значения коэффициентов, необходимых для определения времени пребывания материала в сушильном барабане, производится по Приложениям I—IV к РТМ 116—64. Метод определения мощности привода указан в нормали РТМ 117—64. [c.341]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология