Химическая стойкость резин в различных средах

Химическая стойкость резин в различных средах [c.210]

Мягкая резина и эбонит обладают высокой химической стойкостью к различным средам. В табл. 14 приведена стойкость резин и эбонитов к действию агрессивных сред, наиболее часто встречающихся в производстве. [c.84]

Химическая стойкость резины различных марок к агрессивным средам [c.13]

Опыт и теоретическое рассмотрение показывают, что действие напряжения накладывает свою специфику на разрушение материалов под влиянием других факторов и часто приводит к качественно иным закономерностям. Если говорить о наиболее разрушающем виде напряжений — растягивающих напряжениях, — то скорость разрушения напряженного материала под влиянием агрессивных воздействий обычно определяется скоростью химического взаимодействия, а ненапряженного — скоростью диффузии. Это обусловливает различные температурные зависимости и разный порядок расположения резин в напряженном и ненапряженном состоянии по их стойкости в агрессивных средах. В связи с этим необходимо оценивать стойкость резин к агрессивным воздействиям не только в ненапряженном состоянии, но и при одновременном действии напряжения. Так как результативное воздействие определяется соотношением интенсивностей химического и механического факторов, спецификой таких испытаний должны быть испытания при нескольких соотношениях этих факторов. Это достигается либо испытаниями при разных концентрациях агрессивной среды (например, при испытаниях на озонное и свето-озонное старение) либо испытаниями при разных напряжениях (испытания в кислотах). В наиболее сложных случаях рекомендуется изменять и то и другое. Зависимости показателя скорости разрушения — времени до разрыва (тр) — как от концентрации с агрессивной среды, так и от напряжения носят сложный характер [1]. При малых концентрациях среда практически не влияет на Тр (происходит статическая усталость материала), а при больших — наблюдается степени а я з а висимость Тр= [c.169]

Ацетоно-фурфурольные смолы обладают ценным свойством совмещаться с ацетилцеллюлозой (55). В последние годы начали приготовляться термостойкие смолы на основе фурфурола (1 моль) и различных кетонов (0,5 до 1 моля) в щелочной среде. Полученные смолы обрабатывают формальдегидом (0,5—2 моля) в присутствии кислотного катализатора (56). Полученный продукт легко совмещается с синтетическими каучуками и увеличивает стойкость резины к действию масел и химических реагентов. [c.214]

Показатели химической стойкости резин на основе НК в различных средах приведены ниже [c.51]

Наиболее существен этот вопрос для эластомеров, которые обычно используются в виде резин, т. е. пространственно структурированных полимеров. Применение разных вулканизующих агентов (или способов вулканизации) приводит к образованию в резине различных типов пространственных связей, что, в свою очередь, отражается на химической стойкости резин Препятствуя набуханию, которым часто сопровождается химическое взаимодействие среды с полимером, пространственные связи способствуют увеличению стойкости полимера к агрессивным средам, если сами эти связи не оказываются слабее связей основной цепи. В частности, последнее наблюдается у фторкаучуков, которые после вулканизации становятся более чувствительными к химическому воздействию вследствие введения в них связей С—С =N и др. В настоящее время наиболее химически стойкими являются пространственные связи С—С, образующиеся при вулканизации каучуков перекисями (например, перекисью бензоила) или радиационным облучением Резины из СКФ с указанными связями в азотной кислоте набухают минимально и физико-механические свойства их снижаются незначительно, а после [c.45]

В книге рассматриваются различные области применения каучуков в антикоррозионной технике и приводятся данные по химической стойкости резин и защитных покрытий в различных агрессивных средах. [c.2]

Химическая стойкость резин в средах определяется по различным показателям Е зависимости от условий работы детали по изменениям веса (ГОСТ 421—59) и предела прочности н относительного удлинения при разрыве (ГОСТ 424—63), по времени появления трещин и разрыва образцов при постоянной деформации (ГОСТ 6949—63), по изменениям стойкости к многократным деформациям (ГОСТ 11805—66), ио времени до разрыва образца при постояппом напряжении и скорости ползучести (ГОСТ 11596—65) и др. [c.323]

Показатели химической стойкости резины и эбонита в различных средах приведены в табл. 48. В табл. 49 приведены физикомеханические свойства некоторых марок химически стойких резин и эбонита, применяемых для обкладки химических аппаратов. [c.65]

Многообразие требований к резинотехническим изделиям вызвало необходимость разработки большого ассортимента резин, которые должны обладать повышенной стойкостью к различным топливам, химическим агрессивным средам, различного вида излучениям, морозо- и теплостойкостью и сохранять работоспособность в течение длительного времени. Для создания таких резин потребовались новые каучуки, их модификация, совмещение разных каучуков друг с другом. [c.43]

Часто требуется, чтобы резина или эбонит были устойчивы к воздействию различных агрессивных сред, например при применении этих материалов для обкладки химической аппаратуры. Химическая стойкость резин и эбонитов подробно освещена в литературе . [c.22]

Важнейшими, хотя и не единственными, представителями этого класса являются кремнийорганические, полисульфидные и уретановые каучуки, суш,ественно отличающиеся друг от друга по составу, строению и свойствам. В производстве листовых и другил ант[1Коррозионных материалов они применяются редко, так как по химической стойкости к кислым средам и защитным свойствазначительно уступают описанны.м в гл. 1 материалах на основе углеводородных каучуков карбоцепного строения. Это объясняется тем, что в макромолекулярной цепи упомянутых гетероцепных каучуков находятся связи —З —О—, ——С—, —5—С—, —8—5—, —С—О—, —С—N—, которые значительно легче атакуются кислыми и щелочными реаген-та мк. чем связи —С—С—, а некоторые из них распадаются (гидролизуются) даже под воздействием горячей воды. Вместе с е. , каждый нз рассматриваемых каучуков, которые считаются <ауч ками специального назначения, является носителе.м ка-к> гп-л 1бо важного специфического свойства. Так, кремнийорганические каучуки (силоксаны), обладают высокой теплостойкостью, полисульфидные (тиоколы) выделяются высокой стойкостью к нефтепродуктам и некоторым другим органическим жидкостям, уретановые каучуки (полиуретаны) не имеют себе равных по сопротивляемости эрозионному и абразивному износу. Эти ценные эксплуатационные свойства используются преимущественно в производстве эластичных прокладок, сальниковых уплотнений, манжет, мембран и различных формованных деталей, эксплуатирующихся в условиях, которые для резин из карбоцепных каучуков являются неподходящи.ми. В производстве жидких и пастообразных герметизирующих составов указанные каучуки почти не применяются, зато их низкомолекулярные гомологи используются для этих целей в широком масштабе (см. гл. 3). [c.88]

Химическая стойкость резин на основе натурального каучука при 65° в различных агрессивных средах [c.10]

Указанные химически стойкие резины применяются для изготовления различных деталей и изделий и особенно прокладочноуплотнительных материалов, обладающих повышенной стойкостью к действию кислых и других коррозионно-агрессивных сред, а также смазочных масел и некоторых других нефтепродуктов. Так, например, на судостроительных заводах, имеющих соответствующие производственные участки, из сырой смеси ИРП-1225 изготавливают резиновые и резинометаллические детали для уплотнения подвижных и неподвижных соединений, а также мембраны, кольца круглого сечения и другие формованные изделия, пригодные для работы в контакте с фреономасляными смесями [99]. Из резины ИРП-1287 также делают химически стойкие плоские и профилированные прокладки, а также кольца для неподвижных и подвижных соединений, работающих при осевом сжатии до 20% от высоты. Обладающая диэлектрическими свойствами резина ИРП-1064, не содержащая технического углерода, используется в электролитических конденсаторах и на других объектах, где требуется не только химическая стойкость, но и электроизоляционные свойства. [c.79]

Мягкая резина и эбонит обладают высокой химической стойкостью к различным агрессивным средам растворам кислот, солей и щелочей, а также некоторым газам (хлору, хлористому водороду), наиболее часто встречающимся в производстве. [c.54]

Полуэбонит отличается от мягкой резины твердостью, отсутствием эластичности и повышенной химической стойкостью к различным агрессивным средам. Эти свойства полуэбонита связаны с увеличением содержания серы в составе резиновой смеси до 12— 18 /о. Помимо тех агрессивных сред, в которых устойчива мягкая резина, полуэбонит устойчив также и в концентрированной соляной кислоте и слабых растворах азотной кислоты. Промышленность выпускает полуэбонит марки 1751, который применяется для защиты центрифуг, труб, мешалок, монтежю, реакторов и ряда других аппаратов. Свойства полуэбонита марки 1751 приведены в табл.7. [c.68]

ЗИН на основе ХСПЭ, СКФ-32 и СКФ-26 действие перекиси водорода физически агрессивно, и значение коэффициентов проницаемости по достижении равновесного состояния не изменяется во времени. Концентрированная азотная кислота для резин на основе фторкаучуков тоже является физически агрессивным агентом, так как коэффициент проницаемости при достижении равновесия не изменяется во времени. Диффундирующий агент способен вызвать разрушение резины не только из-за реакции с каучуком, но также и за счет химического взаимодействия с пластификатором или наполнителем. Поэтому в целом химическая стойкость резин зависит прежде всего от природы полимера, наполнителя и пластификатора. В связи с этим при разработке новых марок резин для эксплуатации в агрессивной среде необходимо для снижения диффузии вводить в состав резины активные сажи с развитой первичной структурой и высокой удельной поверхностью, а также пластинчатые наполнители (слюда). В качестве мягчителей рекомендуются различные полимерные смолы. [c.197]

Присущая бутилкаучуку высокая газонепроницаемость и малая водонабухаемость, наряду с другими ценными свойствами, дают возможность широко использовать этот полимер в технике защиты от коррозии. Резины на основе бутилкаучука противостоят некоторым органическим растворителям, которые действуют разрушающе не только на полиизобутилен, но и на бензомаслостойкие бутадиен-нитрильные каучуки. К таким растворителям относятся, например, ацетон, анилин, нитробензол м и др. В табл. 9 приведены данные по химической стойкости в различных агрессивных средах резин на основе бутилкаучука и полиизобутилена. Как видно из таблицы, химическая стойкость бутилкаучука в минеральных и растительных маслах значительно выше, чем полиизобутилена. [c.28]

Резины, предназначенные для эксплуатации в агрессивных абразивных пульпах, особенно при повышенных температурах, должны кроме износостойкости обладать высокой химической стойкостью. Для изготовления этих резин используют бутилкаучуки, СКЭПТ,. фторкаучуки [61, с. 183]. Резиновые уплотнительные детали для быстровращающихся элементов машин работают при высоких температурах (до 300 °С) [77] и во многих случаях в среде различных масел. К этим резинам предъявляются следующие требования пониженный коэффициент трения, высокое сопротивление тепловому старению, тепло- и маслобензостойкость. [c.126]

За последние годы в практике антикоррозийных работ широкое применение находят химически стойкие материалы органического происхождения, получаемые искусственным путем пластические массы, резина, углеродистые и лакокрасочные материалы. Химическая стойкость и физико-механические свойства этих материалов зависят от их состава и внутреннего строения вещества. Некоторые из органических материалов обладают устойчивостью во всех агрессивных средах, за исключением концентрированных азотной и серной кислот (винипласт, полиэтилен) другие материалы устойчивы лишь в кислых средах (фаолит, текстолит). К достоинствам многих химически стойких материалов органического происхождения следует отнести их способность свариваться, склеиваться, подвергаться различным видам механической обработки сверлению, штампованию, формованию, прессованию, распиловке и др. Недостатками органических Х1[мически стойких материалов являются их невысокая теплостойкость и в некоторых случаях — хрупкость. [c.52]

Влияние агрессивных сред на наполненные каучуки— резины [3, с. 38—49] в значительной степени зависит от свойств наполнителя (смачиваемости, активности) и от прочности структуры, образуемой им с каучуком. По своей природе наполнители, вводимые в каучуки, делятся на активные и инертные. Активные наполнители способствуют повышению прочности и износостойкости резин — это различного вида сажи, аэросил, каолин и др. Инертные наполнители придают каучукам определенные специальные свойства, например теплостойкость (мел), повышают химическую стойкость (баррит). [c.17]

В литературе [6, 7] приводятся сведения, показывающие химическую стойкость винипласта к различным агрессивным средам. Опыт эксплуатации изделий свидетельствует, что в условиях химического производства срок службы винипласта в 2—3 раза превышает сроки службы фаолита, текстолита, кислотостойкой- резины, диабазовых покрытий [104]. В целом ряде случаев винипласт можно применять для замены цветных металлов при изготовлении аппаратов, труб и арматуры. [c.240]

Наиболее широко в антикоррозионной технике применяют са-женаполненные резины на основе СКС-30 (70% дивинила и 30% стирола). Эти резины обладают достаточно высокой эластичностью, хорошо сопротивляются многократной знакопеременной деформации и износостойкости, но отличаются низкими адгезионными свойствами. По химической стойкости резины на основе С КС-30, за исключением некоторых, уступают резинам на основе СКБ и НК, однако долговечность антикоррозионных покрытий на основе СКС-30 выше вследствие высокого сопротивления сополимера диффузии различных агрессивных сред. Этим же объясняется стабильность электроизоляционных свойств покрытий. Для повышения адгезии резины на основе СКС применяют смеси СКС с НК. [c.127]

С, а до этого наблюдается лишь небольшое увеличение скорости износа. В то же время износ химически стойкой резины Б, уменьшаясь с ростом температуры, достигает минимальной величины при 70 С п лишь затем несколько возрастает. Скорость износа исключительно стойкой к действию минеральных кислот резины Ф уменьшается до температуры 90° С (рис. VII.12). Аналогичная картина наблюдается и в других средах. Определение химической стойкости резин по снижению их прочности после выдержки в агрессивных средах в ненапряженном состоянии при разных температурах позволяет заключить, что скорость износа различных резин при повышении температуры пульпы уменьшаеся ввиду роста эластичности до тех пор, пока резина является достаточно стойкой к воздействию среды. [c.187]

Среди защитных покрытий металлов в арматуре для производства фосфорной кислоты и фосфорных минеральных удобрений особое место занимают покрытия на основе синтетических каучу-ков. Они обладают высокой химической стойкостью к горячим растворам экстракционной и термической фосфорной, серной кремнефтористоводородной кислот и растворам фтористых солей, хорошо выдерживают значительные деформации, удары, вибрацию и противостоят абразивному износу фосфорнокислых пульп. Прокладочные мягкие резины и эбониты различных марок получили широкое применение для зашиты оборудования и арматуры. Чугунная арматура с защитными покрытиями из резины и фторопласта (мембранная и шланговая) показала удовлетворительные результаты в процессе ее эксплуатации на средах производства фосфорной кислоты. На средах производства фосфорных минеральных удобрений (ПО Фосфорит ) удовлетворительно работает арматура, изготовленная из стали 5Х20Н25МЗД2ТЛ. [c.167]

Вулканизующая система сероводород -)- дикумилперекись позволяет получать резины, значительно меньше подвергающиеся воздействию различных сред (масел, кислот, растворителей), чем серные и тиурамные они меньше набухают в этих средах и лучше сохраняют прочность при воздействии масла, олеиновой и соляной кислот, четыреххлористого углеводорода, что имеет большое практическое значение для повышения химической стойкости резин. [c.131]

Защита металлических поверхностей от воздействия химически агрессивных сред путем обклейки сырой листовой резиной с последующей вулканизацией применяется уже несколько десятков лет и, несмотря на ряд недостатков (сложность герметизации швов, низкая производительность), широко используется в тех случаях, когда требуется длительная и надежная защита внутренней пове рхности различных емкостей, например в химической промышленности, в системах водоподготовки. Обусловливается это тем, что покрытия на основе каучуков обладают высокой химической стойкостью, абразивостойкостью, устойчивостью к переменным динамическим нагрузкам и резким колебаниям температуры. [c.64]

Выбор защитного материала определяется не только его антикоррозионными свойствами, но и габаритами защищаемых аппаратов. Среди оёкладочных резин и эбонитов отдают предпочтение тем, которые могут вулканизоваться открытым способом под действием горячей воды или воздуха. Таким условиям, в частности, отвечает мягкая резина 829 на основе НК и СКБ, обеспечивающая длительную защиту от действия растворов минеральных солей и кислот до 70° С. Лучшей адгезией к стали и большей химической стойкостью обладает разработанщ>ш на Воронежском заводе СК бутадиен-стирольный эбонит ШП-65, обкладки из которого вулканизуют 24 ч кипящей водой [4]. На этом заводе эбонитом ШП-65 -защищено большое количество различных аппаратов, в том числе и крупногабаритных. Долговечность такой защиты подтверждается следующими примерами аппараты с эбонитовой обкладкой, в которых при 50—60°С находится разбавленная серная кислота или смесь ее с хлористым натрием, а также емкости с раствором сернокислого натрия эксплуатируются без ремонта обкладки уже свыше 5 лет. Технология оклейки аппаратов листовым эбонитом [c.317]

Наиболее широко ХСПЭ (Пр.именяется для изготовления эластичных защитных и декоративных покрытий для металла, кам-(Ня, бетона, дерева, (Пла-стмасс, резины, тканей, асбеста [2, 5, 9, 15, 92, 153—155]. Отличная химическая стойкость ХСПЭ позволяет использовать его для футер(0ВК(И различных емкостей, резервуаров и т.руб.апр.о.водов, для об.кла,дки (Валов, кожухов и лопастей насосов и т. д., работающ.их в конта.кте с агрессивными среда.ми в [c.152]

Ц60С0В структурирования при действии на них агреосивных оред, что приводит к значительному увеличению прочности. Да нные табл. IV. 13 характеризуют сравнительные изменения коэффициентов стойкости полиизо-преновых эластомеров по сопротивлению разрыву резин различной твердости в химически активных средах. [c.177]

Исследование химической стойкости каучуков промышленных видов натурального дивинилстирольного, нитрильного, натрийбутадие-нового и наирита (НК, СКС-30, СКН-26, СКВ), а также бутилкаучука, фторуглеродных, силиконовых каучуков и хайпалона показало, что некоторые из них можно применять и в более жестких условиях. В частности, резина на основе наирита ИРН-1257 является стойкой к действию концентрированной щелочи при температуре до 110° С, фосфорной кислоты до 70°С, 33%-НОЙ серной кислоты до 110° С, относительно стойкой к воздействию 30%-ной азотной кислоты до 50° С и 70%-ной серной кислоты до 70° С. Резина на основе наирита ИРН-1259 характеризуется высокой стойкостью в ледяной уксусной кислоте при температурах до 70° С и уксусного ангидрида до 50° С. Кроме того, эту резину можно эксплуатировать в соляной кислоте любой концентрации при температурах до 55—60° С. Резина на основе наирита ИРП-1258 является стойкой в самых различных средах концентрированных растворах уксусной и фосфорной кислот до 70° С, 33%-ной серной кислоте до 110° С. Резина относительно стойка в уксусном ангидриде до 50° Сив концентрированной соляной кислоте до 55—60° С. [c.264]

Дия защиты от коррозии химической аппаратуры и оборудования, находящихся в контакте с различными агрессивными средами, широко применяются химически стойкие неметаллические материалы и, в частности, резины [I]. За последние 10 лет за рубежом для защиты хишческого оборудования от коррозии все больше используются резины на основе этилен-пропиленовых каучуков (СКЭП,СКЭПТ). Они обладают высокой стойкостью к асчдассивяым средам даже при повышенных ( --100°С) температурах, высокой озоностойкостью и достаточной прочностью. [c.96]

В торцовых уплотнениях химических аппаратов применяют резины, изготовляемые на основе фторкаучуков (СКФ) и бутадиен-нитрипьных каучуков (СКН). Фторсодержащие каучуки СКФ-32 и СКФ-26 - высокомолекулярные эластичные полимеры. По стойкости к агрессивным средам, в том числе к бензину и различным маслам, они намного превосходят все другие каучуки. [c.19]

Примечания 1.К - концентрация 1 - температура сред, в которых стойки резины указанных марок. 2. Химическая стойкость материалов определена по результатам испытаний в ахрессивных средах при различных температурах без нагрузок, в течение 42 суток, изменение массы при этом не должно быть более 10 %, изменение разрушающего напряжения 1фи разрыве 15-17 %, на поверхности изделия должны отсутствовать трещины, расслоения или другие изменения. [c.20]

ППУ теплоизолируют и защищают от коррозии хранилища и емкости для различных химических материалов и агрессивных сред. Фирма Хаммермил (США) покрывает ими стальные баки для хранения двуокиси хлора (высота 40 м, диаметр 7 м) и красок (высота 30 м, диаметр 12 м). Температура в них поддерживается выше точки замерзания соответствующих продуктов. Для напыления фирма использует ППУ изофоум, который наносят на предварительно опескоструенную поверхность бака. Слой ППУ (толщина 31—37 мм) напыляют безвоздушным методом с помощью (Корзины, подвешенной к верхней точке бака. Напылительную установку с системой трубопроводов располагают на машине у подножия бака. Теплостойкость такой изоляции не менее 150 °С. Для улучшения влагозащитных свойств и повышения стойкости к ультрафиолетовому излучению на ППУ наносили покрытие на основе бутил-каучука или резины. [c.233]

В табл. 6 приведены данные о химической стойкости различных марок резин к некоторым агрессионным средам. [c.14]

С проблемой химической стойкости полимеров приходится стал киваться исследователям, инженерам и конструкторам, работаю щим в различных областях народного хозяйства. Помимо огромно го числа химических реагентов деструктивное воздействие на по лимеры оказывают, например, моющие средства, морская вода выхлопные газы, содержащие диоксиды азота, серы и др. О том какое внимание исследователей привлекает эта проблема, свиде тельствует огромное число появившихся за последнее десятилетие работ — их около 5000. Однако монографий, посвященных химической стойкости полимеров, в мировой литературе всего две. Это книга Б. Долежала Коррозия пластических материалов и резин , вышедшая в 1964 г. и содержащая материал, опубликованный до 1962 г., и монография Ю. С. Зуева Разрушение полимеров под действием агрессивных сред (1972 г.), посвященная в основном резинам. [c.8]

В качестве материала для насадки в насыпных фильтрах можно использовать песок, гальку, щлак, дробленые горные породы, древесные опилки, кокс, крощку резин, пластмасс и графита и другие производственные отходы. Из стандартных видов насадок распространение получили кольца Рашига, седла Берля, сферы и др. Выбор материала для насадок зависит от их термн ческой и химической стойкости, механической прочности и до ступности исходного сырья. Широкие возможности для нримене ния в качестве фильтрующей среды представляют природные ма териалы, встречающиеся в готовом виде, и различные отходы Но чаще насадки изготовляют специально путем дробления и просеивания до получения требуемых фракций. [c.184]