Акриловый цемент

Акриловый цемент . Область его применения, достоинства и недостатки, пути совершенствования. [c.316]

Компоненты акрилового цемента [c.147]

В первую очередь акриловый цемент используется для соединения трубчатой кости со введенным в него стержнем детали эндопротеза сустава. [c.146]

Основные механические характеристики отвержденного акрилового цемента приведены ниже [c.148]

Акриловый цемент был использован впервые [85] и широко применяется [85-88] с начала 60-х годов. В 1969 г он был официально разрешен для использования в США, после чего количество операций с его применением заметно увеличилось [89]. Уже на конец 80-х годов в мире выполнялось несколько сотен тысяч операций крепления костно-суставных элементов с использованием этого клеящего состава [89, 90]. [c.146]

Акриловый цемент это многокомпонентная система, содержащая порошкообразный и жидкий компоненты, которые хирург смешивает перед нанесением цемента на склеиваемые части. [c.147]

Клеющую композицию акрилового цемента готовят непосредственно перед употреблением смешением компонентов системы, выпускаемой в виде специальных наборов ингредиентов. [c.148]

Наибольшее распространение получила склеивающая система на основе полиметилметакрилата, получившая название акриловый цемент (A ryli bone ement), приготавливаемый на основе смеси полиметилметакрилата, мономерного метилметакрилата и ряда дополнительных компонентов. [c.146]

Несмотря на широкое использование акрилового цемента, его свойства нельзя считать полностью удовлетворяющими предъявляемым требованиям. [c.148]

При использовании акрилового цемента приходится учитывать, что отверждение мономерной фазы реализуется не полно и в системе остается некоторое количество метилметакрилата, который способен проникать в окружающие живые ткани, оказывая токсическое действие. [c.148]

При применении акрилового цемента отмечены и другие случаи его отрицательного биологического воздействия - некроз окружающих тканей, канцерогенность. [c.149]

Методы улучшения качества акрилового цемента [c.149]

Одним из путей улучшения механических свойств акрилового цемента является введение в него наполнителей. [c.149]

Улучшение механической прочности акрилового цемента может быть достигнуто снижением его конечной пористости. Для этого предложено вакуумирование композиции после смешения и ряд других методов. [c.149]

Хорошие результаты получены при применении в качестве наполнителя для костного цемента углеродных волокон [49]. Привлекает внимание наполнение акрилового цемента волокнами из ароматического полиамида ( Кеу1аг ) [97, 98]. [c.149]

Важный путь улучшения свойств акрилового цемента -введение в него различных добавок. Такой рентгеноконтрастной добавкой является упомянутый ранее сульфат бария. Кроме него рентгеноконтрастные свойства системе придает оксид циркония. [c.150]

Были разработаны экспериментальные методы выравнивания температуры подложки. Они основаны на креплении подложки теплопроводящими составами. Хансон и др. [44] использовали для очень тонких стеклянных пластин проводящую окись олова. Авторы оказались способными ограничить изменения (разброс) температуры пределами 5° С на площади диаметром 2,5 см. Обычной практикой во многих лабораториях является приложение смеси индий — галлий к обратной стороне подложки. Эвтектика этих металлов остается жидкой при комнатной температуре, и достаточно толстый слой ее может быть легко нанесен на обратную сторону подложки, чтобы обеспечить тепловой контакт по всей площади. Полезный температурный интервал ограничен давлением паров этих двух металлов, являясь достаточно низким, чтобы в большинстве случаев им можно было бы пренебречь. Однако в результате сплавления с держателем или с металлом и полупроводниковой подложкой может происходить ухудшение теплового контакта (затвердевание ). Робби и Стоддарт [451 сообщили о максимально достижимой рабочей температуре, равной 250 С. Такие органические материалы, как высоковакуумные смазки, могут быть использованы таким же способом, но из-за их испарения и разложения температурные пределы получаются меньшими. В работе [46] было сообщено также об использовании высокотемпературного акрилового цемента. [c.516]

Припой в виде фольги закладывают в зазор в виде проволоки крепят к месту акриловым цементом или прихватывают точечной сваркой порошок припоя применяют в виде суспензии с акриловой смолой. Количество припоя зависит от вида его нанесения порошкообразный припой используют в четырехкратном объеме по сравнению с объемом капиллярного зазора, проволоку лишь в двухкратном объеме. После травления шлифов паяных соединений было обнаружено, что сталь в состоянии поставки имеет ферритно-перлитную структуру, в термообработанном по термическому режиму пайки — закалочную мартенситную структуру. Повышение температуры пайки не привело к значительному снижению прочности и пластичности стали. Самая высокая пластичность паяных швов обнаружена в соединениях, выполненных припоями Мп—N1—Со, Ag—Си—7п и Ag—Мп—(табл. 49). [c.325]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология