Печи закалочные индукционные

Станки питаются либо по схеме централизованного питания (см. рис. 3.25), либо от индивидуального источника. Компенсирующие конденсаторные батареи во избежание больших потерь в токоподводах от контурных токов устанавливают в самом станке или рядом с ним в специальном шкафу. В станках устанавливают и понижающие закалочные трансформаторы, на выводы вторичной обмотки которых закрепляют нагревательные индукторы. Понижающие трансформаторы применяются для согласования параметров индуктора с параметрами источника питания, поскольку напряжение генератора в несколько раз превышает напряжение на индукторе. Преимуществами, например, индукционных установок для газовой цементации являются большая производительность, высокая эффективность нагрева и поточный характер процесса. Скорость термообработки в таких агрегатах в несколько раз выше, чем скорость обработки в обычных цементационных печах с применением жидкого или газового топлива, а также в печах сопротивления. [c.169]

На заводах строительного, дорожного и коммунального машиностроения вода используется для охлаждения компрессоров, вагранок, сталелитейных и индукционных печей, высокочастотных закалочных установок, кремниевых выпрямителей, сварочных агрегатов и металлорежущего оборудования, для при- [c.409]

На рис. 50 показана индукционная печь, которая была успешно использована Шраммом, Гордоном и Кауфманом [41] для термообработки при температурах до 2400°. Преимуществом этой конструкции является закалочная ванна с минеральным маслом, находящаяся в системе вакуумной печи. При нагреве достигается давление 10 з р . т., а при конечной температуре может быть получено 10 мм рт. ст. Печь имеет вольфрамовую нагревательную камеру с отверстиями в крышке и дне. Камера помещается в трубе из окиси циркония. Трубы из окиси бериллия, расположенные ниже нагревательной камеры, ведут к масляной закалочной ванне, находящейся прямо под нагревательной камерой. Образец подвешивают на вольфрамовой проволоке, и в момент закалки его можно освобождать при помощи механизма, находящегося снаружи печи. Температуру измеряют оптическим пирометром через окошко в верхней плите с точностью 10°. Этн же авторы описали молибденовую закалочную печь сопротивления аналогичной конструкции, пригодную для длительных нагревов вплоть до 1900°. В качестве закалочной жидкости применяется минеральное масло или ртуть, покрытая для уменьшения давления пара слоем минерального масла. [c.77]

Одним из путей интенсификации сварочных работ является использование для подогрева изделий перед сваркой индукционного способа электронагрева. Индукционный нагрев по сравнению с другими видами нагрева (в электрических печах сопротивления, газовыми горелками) имеет ряд существенных преимуществ возможность использования больших скоростей нагрева при достаточном прогреве по сечению более точное измерение температуры нагреваемого участка с помощью термопар< меньший вес нагревательного устройства возможность создания более простого и надежного автоматического устройства для регулирования и регистрации температурного режима нагрева, выдержки и охлаждения долговечность работы индуктора. Индукционная установка, на которой осуществляют подогрев кольцевых швов аппаратов диаметром 700—1200 мм, спроектирована на базе индукционной закалочной установки типа МГЗ-102АБ. Часть оборудования установки размещается на сварочной тележке с кон- [c.83]

Откованный корпус бомбы следовало нагреть еще раз для закалки и снова для отпуска. Учитывая форму бомбы, воспользоваться индукционным нагревом было нецелесообразно. Для нагрева следовало бы применить мазут, но руководство завода решило использовать бутан. Высокая стоимость бутана не вызвала возражений, так как расходы несло правительство. Был применен стандартный способ подвески бомб в печи. Случайно в закалочной печи поддерживающий бомбу стержечь отогнулся и бомба упала вниз. Подина печи была расположена на столь большой высоте от подвешенных бомб, что бомба могла оставаться на подине до тех пор, пока печь не была остановлена [c.382]

В термических цехах производится обработка изделий в закалочных баках водой или маслом на высокочастотных индукционных установках, в нагревательных печах и др. в кузнечно-щтамповоч-ных цехах — нагрев изделий в печах с последующей ковкой или [c.391]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология