Носители алюмосиликатные металлов и их оксидо

Окисление диоксида серы (1, 4, 5) в КС протекает в диапазоне температур 420—600°С на промотированных оксидами щелочных металлов ванадиевых катализаторах, нанесенных на прочный алюмосиликатный носитель. Процесс обратим и экзотер-мичен. Применение контактных аппаратов КС эффективно на первой стадии контактирования для переработки концентрированных запыленных газов, получаемых при обжиге сульфидных руд. Конструкции таких аппаратов представлены на рис. 5.11 и 5.12. [c.268]

На стадии окисления требуются точная регулировка подачи воздуха и тщательное перемешивание реагентов на входе в реактор с катализатором селектокс. Последний представляет собой окснд ванадия (или сульфид ванадия), нанесенный на нещелочной пористый тугоплавкий оксид. Типичный катализатор состоит из 1...30% (желательно 5... 15%) ванадия в оксидной или сульфидной форме. В качестве носителя используют алюминий, титан, кремний, цирконий, а также их различные комбинации, фосфаты кислых металлов, арсенаты, кристаллические или аморфные алюмосиликатные водородные цеолиты. [c.175]

Наиболее активным катализатором этого процесса является платина, однако она дорога и легко отравляется примесями, особенно AS2O3. Дешевый оксид железа (111) катализирует процесс лишь при высоких температурах, когда степень превращения SO2 в ЗОз становится меньше 70%. Обычно применяют ванадиевый катализатор, изготовляемый в виде таблеток из пористого алюмосиликатного носителя, содержащего около 7% V2O5, и в качестве активаторов — оксиды щелочных металлов (обычно К2О, который при катализе превращается в жидкий K2S2O7). Реакцию [c.246]

При возрастании содержания оксидов щелочных металлов в составе активного компонента более четко проявляются как фазы сульфаты, характеризующиеся полосами поглощения 1110 и 623 см-1, причем максимальное содержание сульфатов, выделившихся в отдельную фазу, наблюдается в образце с максимальным содержанием Rb20. Взаимодействие активного компонента с алюмосиликатным носителем [112] при возрастании содержания щелочных металлов приводит к накоплению силикатов, что вызывает усиление интенсивности полосы поглощения силикатов 790—800 см-1. [c.113]