Сравнение аморфных и кристаллических алюмосиликатных катализаторов

Алюмосиликатные катализаторы приготавливаются из природных газов или синтетическим путем. Синтетические алюмосиликатные катализаторы по своей структуре делятся на аморфные и кристаллические (цеолитсодержащие). Цеолиты имеют ряд преимуществ по сравнению с аморфными алюмосиликатами более активны, селективны, устойчивы при высоких температурах (табл. 7.22). Они отличаются также способностью к легкому обмену катионов, что позволяет без особых сложностей получать их в виде наиболее активных форм (кальциевая, магниевая, редкоземельная и др.). Однако на практике цеолиты в чистом виде как катализаторы крекинга не используются. Цеолитсодержащие катализаторы представляют собой аморфные (природные или синтетические) алюмосиликаты, в которые введено 10—25% цеолита. [c.405]

Сравнение аморфных и кристаллических алюмосиликатных катализаторов [c.61]

По сравнению с цеолитсодержащим аморфный катализатор менее активен и стабилен. Выход бензина в процессе испытания снижается на 6,1% (масс.). Благодаря кристаллической структуре цеолитсодержащие катализаторы сохраняют высокую активность и селективность в данном случае снижение индекса активности составило только 0,2% (масс.)—48,5 против 48,7% (масс.) у свежего. Естественно, что для разных образцов физико-химические свойства цеолитсодержащих и аморфных алюмосиликатных катализаторов могут изменяться в других пределах. [c.60]

Указанное объясняется не только режимом, но и действием самого цеолитсодержащего катализатора — повышением содержания парафиновых углеводородов, особенно в легкой фракции бензина, что приводит к снижению (при том же режиме) октанового числа бензинов без ТЭС по сравнению с бензинами, полученными при использовании алюмосиликатных катализаторов. Октановые числа тяжелой фракции за счет снижения содержания олефинов и увеличения в ней содержания ароматических углеводородов выше, чем в присутствии 100%-ного алюмосиликатного катализатора. По некоторым данным, октановое число этилированного бензина, полученного на кристаллическом катализаторе, несколько ниже по исследовательскому методу и выше, чем по моторному, по сравнению с бензином крекинга на аморфном катализаторе. [c.63]

С практической точки зрения, цеолиты являются важнейшими катализаторами, используемыми в нефтеперерабатывающей промышленности. Кроме того, они представляют собой наиболее подходящий объект для изучения природы алюмосиликатных катализаторов и определения способа активирования различных органических молекул при заданных реакциях. Одно из наиболее существенных преимуществ цеолитов по сравнению с другими высокопористыми твердыми телами-наличие кристаллической структуры это позволяет выделить в них дискретный набор активных центров, в отличие от аморфных алюмосиликатов, характеризующихся широким спектром таких центров. Химическая и термическая стабильность цеолитов позволяют многократно регенерировать катализаторы на их основе, а ионообменные свойства дают возможность получать катализаторы с контролируемыми, постепенно изменяющимися свойствами. Наличие в цеолитах пор, по величине соизмеримых с размером молекул, позволяет просеивать и селективно превращать отдельные исходные молекулы. [c.6]

Большое значение уделяется в настоящее время катализаторам на цеолитной основе. Они обладают высокой гидро крекирующей активностью и хорошей избирательностью. Кроме того, они позволяют проводить процесс иногда без предварительной очистки сырья от азотсодержащих соединений. Содержание в сырье до 0,2 % азота практически не влияет на их активность. Повышенная активность катализаторов гидрокрекинга на основе цеолитов обусловливается более высокой концентрацией активных кислотных центров (бренстедовских) в кристаллической структуре по сравнению с аморфными алюмосиликатными компонентами. [c.327]

Изучение влияния содержания окиси кремния на свойства промышленных алюмокобальтмолибденовых и алюмоникельмолибдено-вых катализаторов показало, что введение 3102 увеличивает объем и средний радиус пор, повышает в 1,5 раза механическую прочность катализатора. При этом возрастают расщепляюш,ая и изомеризующая активности катализаторов У Большое значение в настоящее время уделяется катализаторам на цеолитной основе. Эти катализаторы обладают высокой активностью и хорошей избирательностью, а кроме того позволяют часто проводить процесс без предварительной очистки сырья от азотсодержащих соединений. Содержание в сырье до 0,2% азота практически не влияет на их активность Применение цеолитных катализаторов часто позволяет проводить процесс при более низкой температуре Повышенная активность катализаторов на основе цеолитов объясняется более высокой концентрацией активных кислотных центров в кристаллической структуре по сравнению с аморфными алюмосиликатными катализаторами [c.322]

Весьма перспективными являются катализаторы на цеолитсодержащей основе. Эти катализаторы обладают высокой активностью и необьшайной избирательностью, кроме того, позволяют проводить процесс без предварительной очистки и при более низкой температуре. Содержание в сырье до 0,2% азота практически не влияет на их активность. Повышенная активность катализаторов на основе цеолитов объясняется более высокой концентрацией активных кислотных центров крекинга в кристаллических цеолитах по сравнению с аморфными алюмосиликатными катализаторами. [c.10]