Размеры медные Механические свойства

Проведенное нами исследование физико-механических свойств гранулированного суперфосфата с бором, выпускаемом на ряде заводов, привело к выводу, что введение этого микроэлемента в виде борной кислоты повышает прочность гранул на 0,5—1,0 МПа, Опубликованы способы снижения слеживаемости азотных и сложных удобрений введением в шихту 0,2—5% отходов переработки медных руд или фосфоритов с размерами частиц от 80 до 250 мкм [176], [c.206]

Работоспособность сварных соединений определяется не только свойствами отдельных зон с различным физико-механическим состоянием, а также их размерами и соотношением механических характеристик. При сварке термоупрочненных сталей в зоне термического влияния возникают участки (мягкие прослойки) с пониженными прочностными характеристиками в сравнении с основным металлом. Тем не менее при определенных ограничениях режимов сварки возможно обеспечивать рав-нопрочность сварного соединения и основного металла, несмотря на наличие в них мягких прослоек. Основными способами повышения работоспособности таких сварных соединений являются уменьшение относительной толщины мягких прослоек путем регулирования термических циклов сварки (уменьшение погонной энергии и сопутствующее охлаждение наложение дополнительных швов в зоне термического влияния при малых погонных энергиях сварка на медных подкладках и др.). Заметим, что иногда механическая неоднородность может создаваться преднамеренно, например, с целью повышения технологической прочности предлагается производить мягкими или композиционными швами. При использовании этого технологического приема необходимо учитывать характер нагружения и температурные условия. При ударных нагрузках и отрицательных температурах возникает опасность хрупкого разрушения мягких прослоек и, в особенности, тонких. В мягких прослойках при нагружении реализуется объемное напряженное состояние, жесткость которого зависит от их толщины. Чем тоньше прослойка, тем более вероятно ее хрупкое разрушение. [c.7]

Применение. Полиимидная пленка используется в электротехнике и электронике. В электротехнике полиимидную пленку применяют для изоляции обмотки электродвигателей и трансформаторов, в качестве диэлектриков в конденсаторах. По сравнению с обычной изоляцией полиимидная пленка негорюча, обладает высокой термостойкостью (при эксплуатации в течение 20 000 ч при 250°С не происходит пробоя), хорошими физико-механическими и электрическими свойствами в интервале температур от —269 до 250 °С. Кроме того, нри ее использовании достигается бо/1Ьшая экономия в массе и объеме по сравнению с применением традиционных материалов, таких, как слюда, стекло, керамика. Быстрый отвод тепла препятствует перегреву. Экономически целесообразно использование полиимидной изоляции для проводов, движушихся частей двигателей постоянного тока, локомотивов сверхскоростных поездов [214]. За счет увеличения сечения медного провода с полиимидной изоляцией без изменения размера мощность электродвигателей увеличивается на 12%. При этом стоимость 1 кВт мощности двигателя понижается на 8—9%. При сохранении сечения провода и мощности двигателя длину обмотки можно сократить на 7 %, что снижает стоимость на 3 % [c.723]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология