Полиимидные пленки

Полиимидная пленка, полученная из диангидрида пиромеллитовой кислоты и 4,4 -диаминодифенилового эфира, так называемая пленка Н, по электроизоляционным свойствам при повышенной температуре превосходит все известные электроизоляционные полимерные материалы. В связи с этим пленка Н находит применение в качестве изоляционного материала для кабелей,электродвигателей, трансформаторов, а также для изготовления печатных схем и магнитных лент. [c.400]

Определение степени имидизации полиимидной пленки. . Кинетический метод оценки степени циклизации растворимых полиимидов. .............. [c.7]

Gp и е.р от исходных значений после экспозиции в указанных выше условиях в течение 10 суток,, тогда как взятая для сравнения промышленная полиимидная пленка ПМ в этих условиях полностью разрушается за 2 суток. [c.99]

По отношению к взаимодействию с позитронами микроструктура исходной (недеформированной) полиимидной пленки является бездефектной. Однако после деформации временные спек ы меняются (рис. 11 и табл. 10). Вместо одного в деформированном образце наблюдаются два компонента с мень- [c.68]

Таким образом, для исходной полиимидной пленки характерен однокомпонентный спектр. В деформированном образце наблюдаются по крайней мере два компонента во временных спектрах, связанные с аннигиляцией позитронов из свободного и локализованного в микропорах состояний, образовавшихся при растяжении. В процессе релаксации структуры возрастает время жизни и снижается интенсивность дефектного компонента. [c.70]

Определение степени имидизации полиимидной пленки [c.203]

Степень имидизации определяют по содержанию карбоксильных групп в полиамидокислоте, оставшейся свободной (не подвергшейся циклизации) в полиимидной пленке. [c.203]

По найденному содержанию СООН-групп рассчитывают содержание оставшейся полиамидокислоты у (в %) в полиимидной пленке по формуле [c.204]

Для машин с особенно тяжелыми условиями эксплуатации или повышенной надежности применяют обмоточные провода со стекловолокнистой изоляцией, пропитанной алкидными, эпоксидными или кремнийорганич. лаками. Провода для высоковольтных электрич. машин изолируют полиэтилентерефталатными пленками. Для нагревостойких систем изоляции большой интерес представляют полиимидные пленки. [c.488]

Тензорезисторы типа КФ4 и КФ5 - с чувствительным элементом из константановой фольги, приклеиваемые КФ4 - на полиимидной пленке КФ5 - на термостойкой бумаге, пропитанной клеем ВС-350. Тензорезисторы КФ5 применяют и в качестве чувствительного элемента силоизмерительных датчиков. [c.563]

Полиимидные пленки нерастворимы и имеют большую термическую стабильность (300—350 °С) [c.589]

Полиимидная пленка с одно- и двусторонним покрытием из фторопласта-4МД предназначена для получения свариваемых сплошных высокопрочных оболочек для изделий, работаюш,их при высоких температурах (300 °С). [c.157]

В воде полиимидные пленки первой группы стойки и сохраняют гибкость при кипячении в воде в течение [c.196]

Полученные в лабораторных условиях на стеклянной подложке не ориентированные адамантансодержащие (со)полиимидные пленки обладали хорошими механическими свойствами при содержании в молекулах этих полимеров фрагментов несимметричных диаминов ряда адамантана от О до 100% мол. (Gp = 80 120 ер = 20 60%). Это является косвенным свидетельством существенного подавления протекания побочных реакций солеобразования, при этом удается ввести в структуру ароматических поли-имидов до 100% мол. фрагментов адамантансодержащих диаминов. [c.99]

Рис. 10. Спектр времени жизни позитроноп т в исходной полиимидной пленке (N - число отсчетов в канале)

В целом, методом позитронной диагностики выявлены изменения макро-н микропараметров полиимидной пленки в процессах релаксации напряжения и восстановления после деформации. Обнаружены немонотонные изменения характеристик спектров времени жизни позитронов и угловых распределений аннигиляционных фотонов в течение времени восстановления. Вы-аелено два интервала изменения позитрон-чувствительных свойств полиимида, связываемых с быстрыми и медленными релаксационными процессами, и обнаружены отличия в характере релаксации микропористой структуры полимера в зависимости от условий деформации и отдыха . Наблюдаемые )ффекты обусловлены образованием областей локального размораживания молекулярной подвижности [c.73]

На основе ароматических П. получают все виды техн. материалов, предназначенных для длит, эксплуатации при 250-300 °С, а иногда и при более высоких т-рах. Выпускают электроизоляц. полиимидную пленку, эмаль для обмоточных проводов, заливочные компаунды, связующие, клеи, пластмассы (порошковые кольца, подшипники, уплотнения, электрич. арматура, арматура атомных реакторов и др.), волокна (см. Термостойкие волокна), пенопласты (звукоизоляция, напр, в реактивных двигателях), лакокрасочные материалы. Армир. пластики на основе П. перспективны в качестве материалов для лопаток турбин, обтекателей самолетов, электронных печатных схем и т.п. [c.629]

Выполнение анализа. Навеску нерезанной кусочками 2X2 мм полиимидной пленки 0,3—0,5 г, взвешенную с погрешностью до 0,0002 г, помещают в коническую колбу и приливают пипеткой 10 мл 0,1 н. раствора триэтиламина в ацетоне. Закрыв плотно колбу пробкой, оставляют ее на 24 ч при комнатной температуре. По истечении указанного времени в колбу добавляют цилиндром 50 мл дистиллированной воды и титруют содержимое 0,1 н. раствором НС1 в присутствии 5—6 капель фенолфталеина до обесцвечивания раствора. Параллельно в тех же условиях выполняют контрольный опыт. [c.203]

Обычно для получения полиимидных пленок применяют пнро- [c.590]

Большое распространение получили также провода и кабели, изолированные слоистым материалом на основе полиимидпой пленки и сополимера ТФЭ —ГФП [26]. Изоляционные конструкции из таких слоистых материалов (ламинатов) отличаются меньшей плотностью, малькм поперечным сечением, высоким сопротивлением резанию, стойкостью к пенетрации, они способствуют миниатюризации счетно-решающих устройств. Полиимидные пленки, покрытые сополимером ТФЭ — ГФП, приобретают способность к термосвариванию, при этом сополимер является связующим агентим. Провода и кабели, изолированные такой пленкой, имеют диэлектрическую проницаемость 2,3— 2,7, стойкость к старению при 250°С 2000 ч, при 275°С 600 ч. В сочетании с медью эти ламинаты нашли широкое применение при изготовлении гибких печатных схем и плоских кабелей [26]. [c.113]

Суспензия фторопласта-4МД (ТУ 6-05-041-508—74) выпускается двух марок А и Б. Марка А применяется для получения свободных пленок, лакотканей. стеклотекстолитов и покрытий на металлах. Марка Б применяется для получения фторопластового покрытия в производстве полиимидной пленки. Покрытия из суспензий фторопласта-4МД обладают хорошими антикоррозионными, аитиадге-зиоиными, электроизоляционными, антифрикционными свойствами. Они имеют высокую адгезию к металлу и отличаются диффузионной стойкостью. Рабочая температура от—100 до- -200 С. [c.156]

Высокие значения уд. мощности достигаются при изоляции якорных обмоток несколькими слоями ленты из полиимидной пленки с наружным слоем ез бумаги на основе ароматич. полиамида и последую)цей пропитке обмоток кремнийорганич. лаком. Толщина такой изоляции на 20—50% меньше, чем традициоггной стеклослюдяной, а срок ее службы значительно больше. По-лиимидну о пленку вследствие ее высокой стоимости применяют только при изготовлении элек грич. машин с тяжелыми условиями эксплуатации. [c.488]

В щелочах и перегретом паре полиимиды не стойки, гидролизуются. Только самые слабые, например насьь щенный раствор Ва(0Н)2, при 20 °С на полиимид почти не действует, но при 80 °С полиимидная пленка стано вится хрупкой. В водных растворах солей полиимидные, пленки тоже не всегда стойки, так как способны к катионному обмену, в результате которого становятся твердыми и хрупкими. [c.197]

С середины 60-х годов для изоляции проводов и кабелей среднего напряжения, работающих в жестких температурных условиях, начали использовать полиимидную пленку Kapton фирмы Е. I. Du Pont de Nemours and o. (США). Эта пленка длительно выдерживает температуру до 260 °С, обладает высокой прочностью на изгиб при температуре до 200 °С и хорошими диэлектрическими свойствами. Наиболее перспективно ее применение в производстве авиационной и космической техники, где изоляция проводов и кабелей должна работать в интервале температур от —260 до +400°С. Провода, изолированные этой пленкой, характеризуются износостойкостью, не распространяют пламя, не оплавляются, выдерживают пробивное напряжение 20 кВ. Изготовители кабелей с полиимидной изо- [c.104]

Многослойные платы с повышенной плотностью схемы из эпоксидных смол обладают недостаточной стойкостью к длительному воздействию температур свыше 300°С. В Японии разработаны специальные термостойкие эпоксидные смолы, не имеющие указанного недостатка. Более перспективны армированные стекловолокном поликарбонаты, полиэфирные стеклопластики и полиимиды. По ряду свойств (особенно по термостойкости) полиимиды превосходят другие материалы. Кроме того, они обладают гибкостью и химической стойкостью. Полии-мидная пленка Kapton кратковременно может выдерживать температуру 400—450 °С. Для подсоединения выводов проводов к гибкой печатной схеме с платой из этой пленки можно использовать обычную технологию пайки. Толщина платы из полиимидной пленки в односторонней гибкой печатной схеме составляет 50 мкм. [c.109]

Гибкие печатные схемы с полиимидной пленкой Kapton в качестве платы применяют при изготовлении электрооборудования автомобилей, телефонных аппаратов, вычислительной техники, измерительных приборов, электронных приборов самолетов. В суммарном потреблении этой пленки в Японии в 1983 г. [c.109]

Самую обширную группу П. п. составляют пленки на основе синтетич. полимеров. Среди П. п. этой группы наибольшее распространение получили полиамидные пленки, поливинилиденхлоридные пленки, поливинилхлоридные пленки, полиимидные пленки, полиолефиновые пленки, полистирольные пленки и полиэти-лентерефталатные пленки. [c.321]

Под действием щелочей и перегретого пара ароматич. П. гидролизуются. П. несколько более чувствительны к воде, чем большинство др. линейных гетероцепных полимеров. Напр., водопоглощение пленкой кантон И (см. Полиимидные пленки) при относительной влажности 50% происходит в 6 раз быстрее, чем полиэтилен-терефталатной пленкой. Вместе с тем у пленки сохраняется 75% начального удлинения и 90 исходной ударной вязкости после кипячения в воде в течение 15 сут. П. (на основе пиромеллитового ангидрида и 4,4 -диаминодифенилоксида) после кипячения в воде содержит 3% воды при этом прочность при растяжении уменьшается в 2 раза. П. отличаются высокой устойчивостью к действию озона после выдержки в течение 3700 ч на воздухе, содержащем 2% озона, прочность при растяжении пленки кантон Н уменьи1ается в 2 раза. Пленка становится хрупкой после облучения солнечным светом в течение 6. мес. П. деструктируются под действием гидразингидрата. [c.416]

Примененпе в 50-е гг. стеклослюдяных изоляционных материалов на кремнийорганич. связующих (см. Кре.чнийорганические лаки и эмали) в электродвигателях, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации (напр., врубовых, морских, крановых), позволило почти на 20% повысить мощность машины при тех же габаритах и одновременно значительно увеличить сроки пх службы. При замене кре.инийорганич. изоляции на полиимидные пленки пли бумагу из ароматич. полиамидов толщина изоляции уменьшается примерно на 30% и. снижается трудоемкость обмоточно-изолировочных работ. [c.485]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология