Течеискатель высокочастотный

В искровом течеискателе используется высокочастотный разряд, получаемый с помощью трансформатора Тесла. [c.251]

Очень устойчивы к действию большинства газов стекло и кварц. Исключение составляют фтор и фтористый водород, занимающие среди газов особое место вследствие очень высокой реакционной способности в отношении не только к стеклу, но и ко многим другим материалам. Стекло имеет то преимущество, что оно относительно дешево и из него могут быть легко изготовлены сосуды, выдерживающие высокий вакуум. Поверхность стекла довольно просто поддается очистке химическим путем. Удаление физически адсорбированных примесей (например, воды) связано со значительно большими трудностями, так как при отжиге в вакууме необходимо следить за тем, чтобы не перейти точку превращения . В противном случае в стекле возникают термические напряжения, которые позднее могут привести к взрыву. Использование стеклянной аппаратуры позволяет относительно просто отыскивать течи. Поиск проводят под вакуумом с помощью высокочастотного течеискателя. [c.14]

Рис. 199. Высокочастотный течеискатель со щеточным электродом. а — без экранирования б — экранированный (изготовитель Д-р Штёвер и

Для быстрой ориентировки относительно примерной величины вакуума в аппаратуре пользуются высокочастотным течеискателем. При приближении [c.80]

Течеискатель выполнен в виде небольшого блока с присоединенным через гибкий шланг высокочастотным электродом. Гибкий металлический стержень электрода снабжен пластмассовой рукояткой. [c.561]

Труднее обнаружить неплотности в кранах. В этом случае приходится заново смазать все вызывающие подозрение краны. Если возможно, пытаются локализовать неплотность путем последовательного отключения части кранов. Можно также рекомендовать при включенном высокочастотном течеискателе омывать аппаратуру углекислым газом, подаваемым из шланга. По изменению цвета высокочастотного разряда из красноватого в белый можно обнаружить местонахождение неплотности. [c.81]

Смазанный шлиф 2 обвертывают мокрой тряпкой, чтобы он не нагревался. Для осушки всю систему откачивают ртутным диффузионным вакуумным насосом и прогревают в вакууме. При этом греют и трубку с азидом,, не доводя температуру до его разложения. Если вакуумный пост не снабжеН измерителем высокого вакуума, то в герметичности аппаратуры и достаточно глубоком вакууме убеждаются с помощью высокочастотного течеискателя. Затем равномерно нагревают трубку 1 коптящим пламенем газовой ro- [c.481]

Вакуум (1 — 10 мм рт. ст.) в колбе можно использовать не только для сушки, но и для проверки качества экрана. С помощью высокочастотного искрового течеискателя — аппарата Тесла в колбе создается электрический разряд. Напряжение, подводимое от аппарата Тесла, вызывает ионизацию остаточного воздуха в колбе и приводит к образованию ионов. Эти электрически заряженные частицы при своем хаотическом движении разбивают остаточные нейтральные молекулы воздуха, образуя новые ионы, таким образом, в колбе создается разряд. Электро- [c.259]

После сборки вакуумной установки необходимо испытать ее на герметичность. Сначала проверяют вакуум, создаваемый насосом, путем присоединения его к буферной ёмкости на 5—10 л. Затем проверяют герметичность кранов, шлифовых соединений и мест спаев. Целесообразно размещать краны или клапаны на установке таким образом, чтобы можно было отдельно испытать на герметичность различные ее части. Для проверки герметичности применяют высокочастотный течеискатель типа Тесла с электродом в виде щетки (рис. 191). Принцип работы прибора основан на возникновении искры от электрода в месте пропускания воздуха. Можно также проверить герметичность аппарата с помощью стетоскопа или смазать предполагаемые места пропусков мыльным раствором и создать в установке избыточное давление около 0,5 кгс/см . Изящный метод проверки герметичности состоит в том, что на поверхность вакуумированной установки наносят кисточкой слабощелочной раствор флоуресцина или эозина в метаноле, затем ее облучают в темноте ультрафиолетовым светом, при этом в герметичных местах будет отчетливо наблюдаться флуоресценция. Специальные методы испытаний установок, работающих в условиях высокого вакуума, описаны Лаппорте [119] и Мён-хом [126]. [c.268]

С ростом применения техники высокого вакуума в химической технологии большое значение приобрела возможность обнаружения небольших течей в вакуумной аппаратуре в целях их устранения. В лабораторных условиях для поисков течей в вакуумных установках из стекла пользз ются прибором, дающим высокочастотную искру, или, присоединив к установке чувствительный детектор, смазывают стекло снаружи пробными жидкостями (эфир, вода) или обдувают струйкой светильного газа, воздействие которых на этот детектор отличается от воздействия воздуха. Для металлических вакуумных систем первый способ вообще не применим, а второй мало полезен в тех случаях, когда требуется обнаружение нескольких течей. Причиной этого является то обстоятельство, что вышеупомянутый детектор чувствителен также и к воздуху, поступающему из всех отверстий вместе, а эффект, производимый появлением пробного газа или пара через одно из отверстий, вносит небольшое изменение и потому незначителен. Вопросы вакуумной техники ж качеств, которыми должен обладать идеальный течеискатель, привлекли к себе значительное внимание в связи с работами по использованию атомной энергии. Результатом было появление большого числа упрощенных конструкций масс-спектрометров, предназначенных для обнаруживания течей [213—218]. В такой установке масс-спектрометр постоянно настроен таким образом, что он реагирует на один определенный газ, используемый в качестве пробного. Поэтому индикатор течеискателя находится в нулевом положении до тех пор, пока пробный газ, обычно представляющий собой небольшую струю гелия, не достигает места течи. Попавший в прибор гелий отделяется спектрометром от основной массы воздуха, а ионы Не+ регистрируются выходным измерительным прибором. Таким образом, отклонение стрелки от нулевой точки происходит только в тех случаях, когда подведенная струя пробного газа достигает течи в установке, благодаря чему удается точно определить ее место и заделать. Главным недостатком описанного метода является высокая стоимость и сложность установки, необходимой для этой цели. Вследствие присутствия воздуха в приборе нить сгорает очень быстро и требует замены примерно через каждые 150 час. работы. [c.127]

После сборки вакуумного аппарата необходимо провести его испытание на герметичность. Сначала проверяют величину вакуума, создаваемого насосом, подсоединив буферную емкость на 5—10 л. Затем последовательно идут дальше, проверяя прежде всего краны и шлифы. Прежде чем перейти к отдельным деталям, проверяют места спаев, в которых часто обнаруживаются дефекты. Целесообразно расположить краны на установке таким образом, чтобы можно было отдельно испытать на герметичность различные ее части. Для испытания герметичности используют высокочастотный течеискатель типа Тесла с электродом в виде щетки (рис. 199). В месте пропускания воздуха проскакивает искра. Можно также прослушать аппарат со стетоскопом или же, создав избыточное давление около 0,5 ати, предполагаемые места пропусков смазать мыльным раствором. Изящный метод состоит в том, что на аппарат во время его нахождения под вакуумом наносят кисточкой слабощелочной раствор флуоресцеина или эозина в метиловом спирте. Затем его облучают в темноте ультрафиолетовым светом при этом места пропусков будут отчетливо флуоресцировать [83]. Специальные методы испытаний для высокого вакуума описаны Лапортом [76] и Мёнхом [79]. Места npony iioii можно уплотнить пицеином или замазкой, еслп термические нагрузки не очень высоки. Однако практика показывает, что лучше всего или заменить отдельную деталь, или запаять место пропуска. [c.297]

Гораздо удобнее обнаружить неплотности, используя источник высокочастотного тока. Трещинка в вакуумированной аппаратуре выявляется по образованию искры при проведении по ней электрода (течеиска-теля). Этот способ применим, когда вакуум в аппаратуре лучше 10 мм рт. ст. Течеискателем можно обнаружить изменения давления в аппаратуре, превышающие 0,1 мм рт. ст. Этот способ неприменим для обнаружения течи на металлических деталях аппаратуры. [c.139]

Поиски неплотностей в вакуумной установке требуют иногда чрезвычайно много времени. В большинстве случаев они являются результатом недостаточно тщательного замазывания щелей, плохой смазки кранов и шлифов или плохой пропайки стеклянных спаев. Если речь идет о стеклянной аппаратуре, при поиске таких неплотностей незаменим высокочастотный течеискатель. Аппаратуру вакуумируют до давления 0,1—1 мм рт. ст. и затем проводят по ней высокочастотным электродом. В аппаратуре возникает при этом слабое свечение. В местах неплотностей через них проходит более сильный разряд, так что такие места сразу видны по интенсивно светящимся разрядным нитям. Однако следует избегать касаться тонких мест иа спаях, так как через эти места при высоком напряжении может произойти прямой пробой искры. Поэтому лучше ставить регулятор напряжения на течеискателе в среднее положение. Обнаруженные неплотности в стекле необходимо заново пропаять или закрыть их небольшой каплей пицеина, которую наносят на очищенную и подогретую поверхность стекла. Вместо пицеина можно использовать вакуумно-плотную замазку, например аральдит , или специальный состав на силиконовой основе для устранения неплотностей, наносимый при помощи распылителя. [c.81]

Используются как стеклянные, так и металлические масс-спектрометрические анализаторы промышленные приборы обычно изготовляются из металла. Системы введения образца также конструируют из стекла и металла ни один из упомянутых выше материалов не может быть использован для изготовления всех частей такой системы, и наиболее распространенными являются приборы, построенные из обоих этих материалов. Стекло и металл обладают определенными преимуществами и недостатками. При наличии опытного стеклодува аппараты из стекла могут быть быстро сконструированы и собраны. Стекло более применимо для конструкций, подвергаемых непрерывной очистке большинство материалов может быть удалено из стеклянной системы при погружении ее в теплую хромовую кислоту или разбавленную фтористоводородную кислоту с последующей тщательной промывкой в воде. В этих системах имеются шлифы с использованием смазки и воска и разбираемые соединения, герметизированные нитратом серебра для работы при более высокой температуре, однако обычно большинство таких соединений может быть исключено путем спайки отдельных стеклянных частей. Течь в стеклянных системах легко обнаруживается при помощи высокочастотной катушки Тесла, но это преимущество не так важно, так как масс-спектрометр с пробой определенного газа сам собой представляет эффективный течеискатель при условии, что размеры отверстия малы. Для предотвращения чрезмерных напряжений установку и сборку больших стеклянных приборов с применением зажимов следует проводить с особой осторожностью. Даже в аппаратах, проработавших около года, могут появиться трещины, вызванные напряжением или вибрацией. Стекло обезга-живается легче металла, боросиликатные стекла достаточно нагреть до температуры около 400° [210]. [c.145]

В настоящее время наиболее широко применяются квадру-польные масс-спектрометры и масс-спектрометры с магнитным отклонением. В квадрупольном масс-спектрометре разделение ионов осуществляется в поле высокочастотной квадрупольной линзы, образуемой четырьмя параллельными электродами круглого сечения. Многие фирмы выпускают квадрупольные масс-спектрометры с программаторами, предназначенные для контроля технологических процессов. Так, разработанный совместно фирмами ЬеуЬоЫ-Негаеив и 1пйсоп квадру-польный масс-спектрометр модели / -200 используется как для контроля технологических процессов, так и для анализа состава остаточных газов, для исследования продуктов газовыделения. Принцип действия масс-спектрометра с магнитным отклонением основан на разделении моноэнергетического пучка ионов в однородном поперечном магнитном поле, масс-спектрометры используются так же как течеискатели. [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология