Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Течеискатели

Рис. 5-6. Схема галоидного течеискателя. Рис. 5-6. Схема галоидного течеискателя.

    Проверка плотности шва с применением сжатого воздуха может быть проведена течеискателем или мыльным раствором. [c.423]

    Включают вакуумный механический насос и через 3—5 мин открывают вакуумные клапаны, сообщая его с диффузионным насосом через сорбционную ловушку. Производят откачку вакуумной системы до давления 3-10 —5-10 мм рт. ст. Затем помехозащитным искровым течеискателем проверяют герметичность мест спаев стеклянной части вакуумной системы. [c.13]

    Убедившись в отсутствии видимых утечек, приступают к откачке из аппарата или установки воздуха вакуум-насосом. По достижении постоянного рабочего вакуума дальнейшее определение мест проникновения воздуха производят течеискателем. [c.181]

    Для проверки на прочность и плотность аппаратов, работающих под давлением свыше 0,7 ати или под вакуумом, их испытание производят одним из следующих способов гидравлическое испытание испытание керосином проверка герметичности водяным паром пневматическое испытание испытание на герметичность течеискателем испытание флуорес-цеином. [c.178]

    После этого перекрывают вакуумные клапаны, подсоединяют к расположенному у диффузионного насоса напускному клапану гелиевый течеискатель, открывают этот напускной клапан и проверяют герметичность вакуумной системы. При обнаружении течи ее устраняют. [c.13]

    После проверки герметичности вакуумной системы напускной клапан закрывают и гелиевый течеискатель отсоединяют от системы. [c.13]

    Галогенные течеискатели применяются для обнаружения галогенов в основном в холодильных установках. Пламя горелки окрашивается при наличии галогена, который засасывается через трубку. [c.142]

    Проверка плотности соединений при промежуточном и рабочем давлениях производится при помощи гаплоидного течеискателя или обмазкой швов, сальников, арматуры и разъемных соединений мыльным раствором. При обнаружении неплотности соединений сосудов, давление плавно снизить и устранить недостатки. Принятые меры записать в ремонтный журнал (карту). [c.16]

    Другие виды течеискателей, использующие в качестве эталонного газа водород или светильный газ, обладают такой же чувствительностью. Для проверки герметичности применяют также прибор, использующий гелий, который подобен масс-спектрометру. Этот прибор может измерять утечки газов до 10 л -мм рт. ст./с [129 ]. [c.269]

    Течеискатель ГТИ-2Т состоит из щупа, преобразователя и аккумулятора. Питание прибора возможно также от внешнего источника тока низкого напряжения. [c.86]


    Такие течеискатели наиболее эффективны для обнаружения утечек из газопроводов, имеющих большую протяженность и. значительное число соединений и арматуры. [c.87]

    Герметичность сварных стыков фланцевых соединений и сальников проверяют течеискателями либо путем обмазки их мыльным или другим раствором (при отрицательных температурах окружающего воздуха применяют незамерзающий мыльный раствор). [c.428]

    Пузырь — это полость, заполненная газом. Пузыри могут быть любой формы н размеров, самые мелкие называют мошкой . В месте, где имеется пузырь, стенки заготовки или спая всегда тоньше. При обработке в пламени горелок заготовка в этом месте может деформироваться или даже прорваться. При проверке на герметичность изделия, в стенке которого есть пузырь, всегда возникает опасность пробоя стенок искровым течеискателем. Поэтому заготовки, имеющие включения пузырей, лучше не использовать в работе вовсе. Если это единичный пузырь, то его можно удалить, а затем тщательно проплавить на пламени горелки это место. Изделия, в которых при изготовлении или сборе образовались пузыри, следует отбраковать. [c.23]

    Микроотверстия в спаях. Микроотверстия в спаях — очень опасный брак, особенно если прибор (или установка) предназначен для работы под высоким вакуумом. Эти отверстия почти невозможно обнаружить не только невооруженным глазом, но иногда с помощью современных течеискателей. Поэтому необходимо знать природу микроотверстий и уметь ликвидировать их. [c.51]

    Для контроля герметичности некоторых элементов широко используют течеискатели с высокой чувствительностью к гелию. Они обнаруживают присутствие гелия в воздухе, даже если его содержание 10 %. При нормальных температуре и давлении такая цифра соответствует утечке 1 см гелия в год. [c.53]

    Датчик 4 галоидного течеискателя целесообразно располагать в этом трубопроводе возможно ближе к сосуду, что обеспечивает быстрое и надежное обнаружение газа, содержащего галоид. Появление последнего в датчике вызывает отклонение стрелки микроамперметра, включенного в электрическую схему измерительного прибора 5, соединенного с датчиком при помощи бронированного кабеля. [c.181]

    Ультразвуковые течеискатели используются при проведении пневмоиспытаний. Работа тепловых резисторных течеискателей основана на измерении разности теплопроводностей газов. Забор газа осуществляется ручным вакуум-насосом. Газ проходит около теплового датчика, являющегося одним из плеч моста. Вторым плечом служит датчик, помещенный в воздухе. Тепловой течеискатель недорог и долговечен он позволяет обнаружить утечки (2 4-4)-10" м /ч в зависимости от теплопроводности газа. [c.142]

    Переносный, газоаналитический течеискатель ТП-7101 (Выруский завод газоанализаторов) [c.175]

    После сборки вакуумной установки необходимо испытать ее на герметичность. Сначала проверяют вакуум, создаваемый насосом, путем присоединения его к буферной ёмкости на 5—10 л. Затем проверяют герметичность кранов, шлифовых соединений и мест спаев. Целесообразно размещать краны или клапаны на установке таким образом, чтобы можно было отдельно испытать на герметичность различные ее части. Для проверки герметичности применяют высокочастотный течеискатель типа Тесла с электродом в виде щетки (рис. 191). Принцип работы прибора основан на возникновении искры от электрода в месте пропускания воздуха. Можно также проверить герметичность аппарата с помощью стетоскопа или смазать предполагаемые места пропусков мыльным раствором и создать в установке избыточное давление около 0,5 кгс/см . Изящный метод проверки герметичности состоит в том, что на поверхность вакуумированной установки наносят кисточкой слабощелочной раствор флоуресцина или эозина в метаноле, затем ее облучают в темноте ультрафиолетовым светом, при этом в герметичных местах будет отчетливо наблюдаться флуоресценция. Специальные методы испытаний установок, работающих в условиях высокого вакуума, описаны Лаппорте [119] и Мён-хом [126]. [c.268]

    Промышленность освоила выпуск течеискателей модели Лек-зухэр , предназначенных для проверки герметичности установок, работающих в условиях высокого вакуума и избыточного давления. [c.268]

    Подобный галогенный течеискатель использует в качестве хладоагента фреон 12(Ср2С1а). В основу работы прибора положено известное явление, заключающееся в том, что отожженная платина при контакте с галогенами испускает большое число ионов. При проверке герметичности вакуумной аппаратуры трубу тече-искателя присоединяют к местам предполагаемых пропусков. При наличии дефектов уплотнения в испытуемую установку засасывается эталонный газ из течеискателя, что регистрируется указывающим прибором или появляется акустический сигнал. При испытании установок, находящихся под избыточным давлением, газ через неплотности поступает из приборов в трубу течеискателя. Наименьшая течь газов, регистрируемая данным тече-искателем, составляет 10 л-мм рт. ст./с. [c.268]

Рис. 199. Высокочастотный течеискатель со щеточным электродом. а — без экранирования б — экранированный (изготовитель Д-р Штёвер и Рис. 199. <a href="/info/14308">Высокочастотный течеискатель</a> со щеточным электродом. а — без экранирования б — экранированный (изготовитель Д-р Штёвер и

    При испытании сжатым воздухом (газом) на прочность пробное давление держат в течение 5 мин, после чего снижают до рабочего и производят осмотр соединений и проверку плотности сварных швов. Неплотности в соединениях при п()свма-тическом испытании обнаруживают по появлению пузырьков мыльной эмульсии, которой обмазывают все соединения, или при помощи галоидных или гелиевых течеискателей. [c.368]

    Трубопроводы вакуумных установок предварительно испытывают на герметичность давлением 0,2—0,6 МПа в зависимости от величины вакуума, подогретым и осушенным воздухом или инертным газом. После устранения неплотностей систему испытывают на плотность при разрежении. Для этого стационарным оборудованием, создающим выкуум, из системы откачивают воздух. Если в системе не создается стабильный вакуум, та в сомнительных местах заменяют прокладки, подтягивают болты и повторно испытывают систему сжатым воздухом. При достижении стабильного вакуума обнаружение мест утечки производят течеискателем с обдувкой гелием мест соединения и сварки. [c.370]

    Известны и специальные приборы — течеискатели универсальный катарометрический течеискатель Рутик (принцип действия которого основан на сравнении теплопроводности газа, выходящего из проверяемого аппарата или трубопровода, и атмосферного воздуха) гелиевые течеискатели (ПТИ-4А, ПТИ-6), используемые в высоковакуумных установках. Широко распространены высокочувствительные галоидные течеискатели (ГТИ-2Т, ГТИ-3, ГТИ-5 и др.), принцип действия которых основан на обнаружении микропримесей галогенов, фреона, тетрахлорида углерода, йодоформа и др., добавляемых к газу-испытателю (воздуху, азоту). [c.86]

    Герметичность оборудования — одно из основных требований вакуумной техники в производстве жидкого водорода. Наиболее чувств1ительным методом отыскания течи является метод с использованием масс-спектрометров. Место предполагаемой течи обдувают гелием, который, попадая в камеру масс-спектрометра, сигнализирует о наличии течи. В СССР разработан гелиевый течеискатель ПТИ-4, позволяющий обнаружить утечки величиной до 10 см -мм рт. ст. сек. Более чувствительный масс-спектрометр ПТИ-б обнаруживает течь в 10 см мм рт. ст. сек. [c.101]

    Выявление мест утечек при промежуточных и рабочем давлении производится при помощи галлоидного течеискателя или путем обмазки швов, сальников, арматуры и разъемных соединений мыльным раствором. [c.202]

    Гелиевые течеискатели. Обнаружение течи с помощью гелия — один из наиболее чувствительных методов об аружения течи. Он основан на использовании гелия, вытек ающего из маленького зонда последний перемещается вдоль тех поверхностей, в которых вероятно наличие течи. Когда зонд оказывается в районе неплотности, гелий про Шкает в вакуумную систему вместе с воздухом, в нее натекающим. Но даже малую долю гелия нетрудно определить с помощью масс-спектрометра, расположенного на линии, ведущей к вакуумному насосу. Сип ал резко увеличивается, когда зонд приближается к неплотности. [c.324]

    Промышленные гелиевые течеискатели достаточно чувствительны, они обнаруживают течь гелия всего 10 см кск. iiopo Tb натекания других газов должна быть обратно пропорциональна корню квадратному из молекулярного веса. Объемная С <орость присосов для жидкостей намного меньше, чем для газов, по крайней мере в тысячу раз. [c.324]

    Галоидные течеискатели. Метод в какой-то степени аналогиче методу гелиевого течеискателя. Он основан на обнаружении в газе галогенидов или галоидных соединений. Исследуемый объем заполняют галогенидом или галоидным соединением под давлением. Датчик, или носик , соединяющийся с всасывающей стороной небольшого вентилятора, перемещается вдоль поверхности, в которой подозревается течь в этот носик попадет вытекающий газ или пар. Воздух, засасываемый вентилятором через носик , подается в горелку, пламя которой обычно бесцветно. Небольшое количество галоидов окрашивает пламя в зеленый цвет, что указывает на течь. Такой метод достаточно чувствителен, чтобы обнаружить течь порядка 10 см сек. [c.324]

    Финансовые затраты при этом сопоставимы с затратами на применение других мер по обеспечезшю безопасности трубопроводов. Так, например, стоимость определения потери металла трубопровода дефектоскопами составляет 281,3-825 /км обычны.ми и 1875-3125 8/км усовершенствованными методами [41], а необходимая периодичность обследования может достигать 2-3 раза в год. Применение же течеискателей, хотя и является менее дорогостоящим, в силу своей периодичности не может служить эффективным инструментом для снижения риска возникновения аварий, так как регистрирует только сам факт утечки. [c.47]

    После сборки вакуумного аппарата необходимо провести его испытание на герметичность. Сначала проверяют величину вакуума, создаваемого насосом, подсоединив буферную емкость на 5—10 л. Затем последовательно идут дальше, проверяя прежде всего краны и шлифы. Прежде чем перейти к отдельным деталям, проверяют места спаев, в которых часто обнаруживаются дефекты. Целесообразно расположить краны на установке таким образом, чтобы можно было отдельно испытать на герметичность различные ее части. Для испытания герметичности используют высокочастотный течеискатель типа Тесла с электродом в виде щетки (рис. 199). В месте пропускания воздуха проскакивает искра. Можно также прослушать аппарат со стетоскопом или же, создав избыточное давление около 0,5 ати, предполагаемые места пропусков смазать мыльным раствором. Изящный метод состоит в том, что на аппарат во время его нахождения под вакуумом наносят кисточкой слабощелочной раствор флуоресцеина или эозина в метиловом спирте. Затем его облучают в темноте ультрафиолетовым светом при этом места пропусков будут отчетливо флуоресцировать [83]. Специальные методы испытаний для высокого вакуума описаны Лапортом [76] и Мёнхом [79]. Места npony iioii можно уплотнить пицеином или замазкой, еслп термические нагрузки не очень высоки. Однако практика показывает, что лучше всего или заменить отдельную деталь, или запаять место пропуска. [c.297]

    Условия работы печи будут нормальными, если перед каждой плавкой определяется натекание и все возникающие неполадки устраняются своевременно. Поэтому в вакуумной системе (рис. 7-23) перед форвакуумным насосом обя-зателен патрубок для присоединения течеискателя. Обычно используют вакуумно-атмосферный тече-искатель типа ВАГТИ-4 и в случае необходимости гелиевый течеиска-тель ПТИ-7. Термопарные и ионизационные датчики для измерения вакуума должны быть установлены на всех отсекаемых затворами и вентилями узлах системы, что значительно упрощает наладку и проверку ее. Рекомендуется для текущих измерений вакуума, кроме испытательных датчиков, устанавли- [c.215]

    По окончании монтажа проверяют работу всех узлов и систем компенсатора, осупгествляют ряд пробных пусков. Чтобы проверить герметичность корпуса статорг. и присоединенной к нему газовой системы, синхронный компенсатор заполняют сухим воздухом через осушитель водорода из баллонов сжатого воздуха. Устанавливают номинальное давление воздуха в корпусе компенсатора и определяют места утечек воздуха путем смачивания мыльной водой сварных швов, разъемных соединений, мест крепления выводов статора и т. п. или делают это более совершенным способом — специальным прибором галоидным течеискателем при введении в корпус компенсатора 250 400 г фреона. [c.131]

    Испытание течеискателем. Установки и аппараты, работающие под разрежением, должны удовлетворять требованиям в отношении высокой герметичности. Вакуумные испытания аппаратов и установок производят при помощи течеиска-телей. [c.181]

    В качестве течеискателей применяют трансформаторы Тесла, ионизационные манометры, масспектрографы и теплоэлектрические манометры. Для обнаружения течи в закрытых объемах можно использовать также метод меченых атомов. [c.181]


Смотреть страницы где упоминается термин Течеискатели: [c.127]    [c.9]    [c.9]    [c.145]    [c.516]    [c.268]    [c.297]    [c.91]    [c.53]   
Смотреть главы в:

Перегонка -> Течеискатели

Применение электронных приборов и схем в физико-химическом исследовании -> Течеискатели

Современные электронные приборы и схемы в физико-химическом исследовании Издание 2 -> Течеискатели


Перегонка (1954) -- [ c.496 ]

Основы техники безопасности и противопожарной техники в химической промышленности Издание 2 (1966) -- [ c.271 ]

Разделение воздуха методом глубокого охлаждения Том 2 (1964) -- [ c.413 , c.414 ]

Разделение воздуха методом глубокого охлаждения Том 2 Издание 2 (1973) -- [ c.420 ]

Вакуумные аппараты и приборы химического машиностроения Издание 2 (1974) -- [ c.560 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте