Герметичности проверка

Законченный ремонтом объект (блок, установка) принимается по акту комиссией и допускается к эксплуатации после тщательной проверки сборки технологической схемы, снятия заглушек, испытания систем на герметичность, проверки работоспособности систем сигнализации, управления и ПАЗ, эффективности и времени срабатывания междублочных отключающих (отсекающих) устройств, наличия и исправного состояния средств локализации пламени и предохранительных устройств, соответствия установленного электрооборудования требованиям ПУЭ, исправного состояния и требуемой эффективности работы вентиляционных систем комиссией также проверяются полнота и качество исполнительной ремонтной документации, состояние территории объекта и рабочих мест, готовность обслуживающего персонала к осуществлению своих основных обязанностей и другие требования, предусмотренные нормативно-технической документацией. [c.322]

Технические освидетельствования проводятся инспектором Госгортехнадзора в присутствии представителей предприятия. На предприятиях перед пуском вновь установленных сосудов в обязательном порядке осуществляют внутренний осмотр и гидравлическое испытание. Внутренний осмотр всех сосудов проводят не реже чем один раз в два года. Сосуды же, работающие в коррозионной среде, подвергаются внутреннему осмотру ежегодно. Если сосуды работают не в коррозионной среде, то иногда разрешается проводить внутренний осмотр в период капитального ремонта. Если сосуды работают под давлением ядовитых газов или жидкостей, то разрабатывают специальную инструкцию, предусматривающую испытание сосудов на герметичность. Проверка на герметичность проводится воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению сосуда. [c.328]

Каждый раз противогаз должен быть проверен на герметичность. Проверка на герметичность состоит в следующем делают выдох, закрывают входное отверстие большим пальцем руки, делают вдох — при этом не должен быть слышен шум входящего воздуха. [c.150]

Для контроля качества сварных швов полимерных материалов применяют различные методы, основными из которых являются визуальный осмотр швов, испытание изделий на прочность и герметичность, проверка рентгено-просвечиванием и электроискровым способом. [c.386]

Поверка — совокупность действий для определения погрешности прибора. В цеховых условиях поверка анализаторов обычно заключается в нахождении основных погрешностей измерений. Поверка, как правило, делается в трех точках в начале, середине и в конце шкалы прибора. Поверку не следует путать с проверкой. Например, проверка чувствительности, проверка герметичности, проверка нуля — это операции, проводимые с целью получения информации об анализаторе вне связи с выявлением достоверности его показаний. [c.171]

Основным условием надежной работы петлевых дозаторов является их полная герметичность. Проверка герметичности часто бывает затруднена, в особенности по отношению к перетокам газа-носителя в дозу. Рекомендуется периодически проверять герметичность прибора при выключенной и включенной дозирующей петле. Проверку герметичности следует проводить при давлении, на 50% большем, чем применяемое при анализе. Выход из колонки следует закрыть заглушкой с присоединенным к ней манометром. В хроматографе нужно создать указанное давление, затем закрыть входной вентиль хроматографа и отсоединить прибор от источника газа. Давление в приборе должно сохраняться неизменным в течение нескольких часов. [c.44]

Для получения точных результатов анализа аппарат Орса должен быть герметичным. Проверка герметичности аппарата проводится следующим образом. В поглотительные сосуды наливают реактивы до метки. Измерительную бюретку заполняют водой до верхней черты. Трехходовой кран устанавливают в положение В и опускают на некоторое время уравнительную склянку. Если при этом в поглотительных сосудах и измерительной бюретке уровни жидкостей не меняются, то аппарат герметичен и им можно пользоваться. При изменении уровней проверяют герметичность в местах соединений, промывают краники и смазывают их вазелином. [c.365]

Для предотвращения заброса жидкости из куба нижней колонны в детандерный фильтр на трубе ввода детандерного воздуха в куб колонны ставят обратный клапан и вентиль для проверки его герметичности. Проверка производится в сроки, установленные инструкцией. [c.719]

После сборки клапаны проверяют на герметичность. Проверка может быть выполнена различными методами. Прижав тарелку к седлу, наливают внутрь клапана воду. Течи в месте уплотнения седла и тарелки должны отсутствовать. [c.238]

Когда аппараты находятся под давлением сжатого воздуха, все сварные швы соединения обмазывают мыльной водой для проверки герметичности. Проверка обстукиванием проводится до начала испытания при атмосферном давлении. [c.12]

Смонтированный трубопровод, работающий под давлением или вакуумом, испытывают на герметичность. Проверка производится в соответствии с правилами техники безопасности на аммиачных холодильных установках (издание 4-е). [c.300]

При закрытом клапане вдоха воздух по линии прилегания при легком вдохе не подсасывается. Герметичность соединения шлем-маска противогаза с гофрированной трубкой проверяют следующим образом гофрированную трубку перегибают у места соединения ее с маской и делают 3—4 глубоких вдоха. Если дышать невозможно, то маска и место соединения ее с гофрированной трубкой герметичны. Проверку годности противогаза можно производить с помощью небольшого количества хлорпикрина в закрытых помещениях. [c.126]

После окончания ремонта резервуар подвергается в соответствии с действующими инструкциями внешнему осмотру, испытанию сварных швов на герметичность, проверке их рентгено-и гаммапросвечиванием (или другой дефектоскопией) и испытанию на прочность, герметичность и устойчивость заливом в резервуар воды. Выдержавший испытания резервуар принимается в эксплуатацию комиссией по акту установленной формы (с соответствующими приложениями), который хранится вместе с паспортом. [c.108]

Проверка состояния зубчатых пар редуктора замена изношенных проверка баббитового слоя вкладышей, проверка зазоров в подшипниках и величины натяга между крышкой и верхним вкладышем проверка осевого )азбега колеса проверка бокового зазора и качества зацепления зубчатой яары проверка межцентрового расстояния пары, параллельности и скрещивания осей валов. Проверка состояния главного масляного насоса и приводных шестерен проверка состояния вспомогательного насоса очистка поверхности маслоохладителя, проверка его на плотность замена масла, промывка маслобака и фильтровальных сеток. Проверка охладителей на герметичность. Проверка центровки валов. Проверка системы автоматики и блокировки. [c.55]

После сборки клапаны проверяют на герметичность. Проверка может быгь выполнена различными методами. Прижав тарелку к седлу, опускают сухой клапан в четыреххлористый углё- род до фланца и держат I—2 мин. Проникновения четыреххлористого углерода внутрь клапана через неплотности в месте стыка седла и тарелки не должно быть. Пневматическое испытание заключается в том, что клапан приболчивают к приспособлению, напоминающему гнездо клапанной коробки, и подводят с соответствующей стороны воздух давлением 5 ати, после чего обмыливают стык. Пропусков воздуха не должно быть. [c.246]

Законченный ремонтом объект (блок, установка) сдается по акту комиссии и допускается к эксплуатации после тщательной проверки сборки технологической схемы, снятия заглушек, испытания систем на герметичность, проверки работоспособности систем ситнали- [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология