Мыльный раствор

И. Сравните мутность четырех мыльных растворов. Запишите ваши наблюдения. Чем больше мутность раствора, тем больше количество диспергированного мыла. Количество диспергированного мыла определяет моющую способность раствора. [c.83]

При пневматическом испытании сварные швы не обстукиваются, а проверяются с применением мыльного раствора. [c.98]

Что же произойдет, если в воду добавить немного мыла и потом ее взболтать Как только появятся пузыри, обволакивающая их водяная пленка будет заполнена поверхностно-активными молекулами мыла. Для поддержания такой пленки нужно меньше энергии, чем если бы она состояла только из молекул воды. Больше того, если мы захотим уменьшить площадь такой пленки, нам придется вытеснить из нее молекулы мыла, а это не так просто. Поэтому на поверхности мыльного раствора остается слой мыльных пузырей — пена. Этим и пользуются дети, когда разводят в воде мыло, чтобы пускать мыльные пузыри. [c.180]

Неомыляемые 2 . Отделение неомыляемых 2 экстракцией производят в аппаратах непрерывного действия, в которые противотоком к мыльному спиртовому рас-т во ру подают бензин (температура кипения 70—100° или 80—140°). Количество бензина составляет 200— 300% объеми. от мыльного раствора. [c.458]

Нафтеновые кислоты находят в технике разнообразное применение в качестве источника для приготовления мыла, мыльных растворов специального назначения и т. п., дезинфекционных средств, для протрав в виде хромовых солей. Марганцевые и свинцовые соли предложены в качестве сиккативов и т. п. [c.320]

Неомыляемые 2 . Помимо экстрагирования, неомыляемые 2 можно отделить перегонкой с перегретым водяным паром [74], что и осуществляют на практике. Для этого мыльный раствор пропускают предварительно через фильтр и разбавляют водой до получения 35%-ного раствора. Этот раствор подают компрессором в трубчатую печь высокого давления, где его нагревают в течение 0,5— [c.459]

Плотность приварки укрепляющих колец у штуцеров проверяется пневматическим избыточным давлением 0,4—0,6 МПа с проверкой швов внутри и снаружи аппарата с применением мыльного раствора. [c.99]

В емкостях 1 и 2 содержатся щелочь и соответственно продукты окисления. В реакторе с мешалкой 3 омыляют и отделяют неомыляемые Ь>. Мыльный раствор фильтруют через фильтр 5, а по трубе 4 отбирают неомыляемые 1 после того, как будет спущен весь мыльный раствор. [c.459]

Однако водный раствор кислот может найти себе и непосредственное практическое применение без дополнительной переработки. Г. С. Петров [91] предлагает использовать раствор кислот для выделения высокомолекулярных кислот из мыльного раствора после удаления неомыляемых . Дополнительные возможности заключаются в использовании конденсаторной воды в кожевенной промышленности как заменителя молочной кислоты для удаления извести для этого водный конденсат предварительно частично нейтрализуют аммиаком [92]. [c.470]

Для предупреждения аварий в цехах экстракции прежде всего следует обеспечивать герметичность системы. Официальными нормативными документами предусмотрено технологические аппараты и трубопроводы проверять на герметичность перед включением их в работу. Технологические аппараты, не бывшие в работе, а также прошедшие тщательную очистку с последующим лабораторным анализом среды в аппарате, могут испытываться на герметичность сжатым воздухом. Все остальные технологические аппараты должны испытываться инертным газом. В процессе испытания сосудов,. аппаратов и коммуникаций все соединения проверяют на пропуск газа мыльным раствором или другим надежным способом. Испытание ведут в течение 4 ч при периодической проверке. Вновь установленные аппараты испытывают в течение 24 ч. Результаты испытания на герметичность считают удовлетворительными, если падение давления в течение 1 ч не превышает 0,1% от начального при токсичных и 0,2% при пожаро- и взрывоопасных средах для вновь устанавливаемых технологических аппаратов и 0,5%—Для технологических аппаратов, подвергаемых повторному испытанию. [c.367]

Если доступ к сварному шву возможен только с наружной или только с внутренней стороны аппарата, испытание на плотность проводится методом вакуумирования сварных швов. Сварной шов смачивается мыльным раствором. На исследуемый участок накладывается коробка, имеющая по всему периметру уплотнение из губчатой резины. Коробка соединяется с вакуум-насосом, а через смотровое стекло, смонтированное на коробке, или через стенки коробки, если она изготовлена целиком из оргстекла, ведется наблюдение за сварным швом. Наличие мыльных пузырей указывает на дефекты сварки. Этот способ проверки применяется также при контроле сварки отдельных листов крупных резервуаров. [c.141]

Аппараты, не бывшие в работе, а также прошедшие тщательную очистку с последующим лабораторным анализом среды в аппарате, могут испытываться на герметичность сжатым воздухом. Все остальные аппараты испытываются инертным газом. В процессе испытания сосудов, аппаратов и коммуникаций должны производиться осмотр и проверка всех соединений на пропуск газа с помощью мыльного раствора или другим надежным способом. [c.81]

Герметичность арматуры и приборов проверяют иа стендах, аппаратов а коммуникаций — на рабочем месте при полной сборке схемы. В процессе испытаний осматривают и проверяют все соединения (на пропуск газа) с помощью мыльною раствора или другим надежным способом. При обнаружении пропусков снижают давление и устраняют неисправности. [c.263]

В технике нафтеновые кислоты находят себе применение в качестве материала для изготовления мыла, мыльных растворов специального назначения и т. д. [c.96]

Проверка плотности соединений при промежуточном и рабочем давлениях производится при помощи гаплоидного течеискателя или обмазкой швов, сальников, арматуры и разъемных соединений мыльным раствором. При обнаружении неплотности соединений сосудов, давление плавно снизить и устранить недостатки. Принятые меры записать в ремонтный журнал (карту). [c.16]

Использованные насадки, алонжи, мелкие колбы и другие мелкие детали стеклянных приборов рекомендуется перед окончанием рабочего дня положить в кастрюлю с нагретым мыльным раствором и прокипятить, после чего вынуть и тщательно ополоснуть горячей водой. Моющий раствор может быть использован многократно. Бутыли, крупные колбы, стаканы и прочие емкости ополаскивают изнутри небольшим количеством горячего моющего раствора, после чего чистят их ершом или щеткой и, наконец, моют горячей водой. [c.22]

Посуду, сильно загрязненную смазкой, помещают на один час в горячий мыльный раствор. После этого ее промывают водой и помещают в концентрированную соляную кислоту. [c.43]

При любом испытании аппаратуры важно установить места утечки. Это делают с помощью мыльного раствора. При наличии пропусков выделяющийся газ или воздух образует мыльные пузыри. Для проверки сварных швов иногда применяют обмазывание снаружи мелом, а изнутри обильным слоем керосина, после чего дается пробное давление. Дефекты шва обнаруживаются по темным пятнам на поверхности мела, которые дает керосин, выступая через неплотности в швах. После проверки выявленные дефекты устраняют и проводят повторные испытания. Исправление обнаруженных дефектов производится обязательно только после снижения давления в сосуде до атмосферного. [c.183]

При обнаружении в воздушной среде природного газа в количестве 20% и более от нижнего концентрационного предела воспламенения (НКПВ) буровые работы приостанавливают и принимают меры по обнаружению утечки газа и ее устранению. Места утечки определяют на слух, по запаху или нанесением мыльного раствора на поверхность оборудования. Использование для этой цели факела категорически запрещается. Газ, выходящий из вскрытого продуктивного горизонта, может быть подожжен при условии, что его содержание в выходящей газовоздушной смеси составляет не менее 30% по объему. [c.21]

В зависимости от объема резервуара заранее рассчитывают объем воды, который надо подкачать в заполненный водой резервуар, чтобы довести давление воздуха под кровлей резервуара до испытательной величины. Постепенно заполняя резервуар водой при закрытых люках и штуцерах на кровле, создают избыточное давление в резервуаре, равное испытательному. Давление в резервуаре проверяют по водяному дифференциальному манометру. Испытательное давление в резервуаре не должно превышать максимальное рабочее давление более чем на 10 %. Плотность швов проверяют, обмазывая их мыльным раствором и наблюдая за появлением пузырьков пены в дефектных местах. Отметив все дефектные места, выпускают воздух из резервуара и заваривают дефектные участки швов. Затем кровлю испытывают вторично. Следует пметь в виду, что за герметически закрытым резервуаром под давлением сжатого воздуха должно проводиться постоянное наблюдение, так как вследствие нагрева воздуха в дневное время и особенно в солнечную погоду давление в нем может возрасти и вызвать выпучивание или разрушение кровли. [c.308]

Испытание на газонепроницаемость производят, промазывая все швы мыльным раствором и наблюдая за ними в течение 2 ч при максимальном давлении в газгольдере (звенья газгольдера должны находиться в верхнем положении). Окончательное испытание производят путем заполнения газгольдера сжатым воздухом на 90 % его полезного объема и выдержки в течение семи суток (168 ч). Газгольдер считают выдержавшим испытание, если утечка газа не превысит 3 % Для газгольдеров объемом до 1000 м- включительно и 2 7о для газгольдеров объемом 3000 м и более (величину утечки относят к поминальному объему газгольдера). Если утечка превысит указанную величину, то выясняют причины утечки, устраняют ее, а газгольдер подвергают повторному испытанию. По окончании испытаний газгольдер окрашивают. [c.327]

Когда дерево вполне просохнет, смывают избыток химикалий горячим мыльным раствором. После этого протирают дерево сырым льняным маслом. [c.1052]

Этот верхний маслянистый слой составляет в среднем 85% от всего количества неомыляемых . Остальные 15% содержатся в мыльном растворе, который вследствие своих поверхностно-активных свойств может гидротроино растворять значительные количества парафина, а также нейтральных кислородных соединений (спирты, кетоны и т. п. . Эта часть неомыляемых получила название неомыляемые 2 . Их безусловно надо удалять, так как эти вещества значительно ухудщают моющее и пепообразующее действия мыла. Нижний слой, спирто-вод- [c.458]

Мыльный раствор стекает непрерывно из емкости 1 в экстрактор 2, представляющий колонну, наполненную насадкой. В нижнюю чз1сть экстрактора поступает бензин, который перемешивается с мыльным раствором и экстрагирует неомыляемые . Бензин стекает непрерывно в испаритель 7, нары его конденсируются в холодильнике 8 и конденсат через сборник 9 поступает в экстрактор 2. Остающиеся в испарителе 7 неомыляемые собираются в аппаратах 10, где отгоняют спирт, поступающий через конденсатор 5 в одну из емкостей 1. Мыльный раствор, освобожденный от неомыляемых , отслаивается от бензина в емкости 3 и попадает в испаритель 4, где от него отгоняют спирт и небольшие примеси бензина, поступающие снова в емкости 1, после конденсации в холодильнике 5. Очищенный мыльный раствор собирают в аппараты 6, где его разлагают минеральной кислотой. Потери спирта составляют 2%, потери бензина—1%. [c.458]

Упорно удерживаемые мыльным раствором неомыляемые 2 состоят в основном из нейтральных кислородных соединений, таких, как альдегиды, спирты и кетоны, поскольку эти соединения хорошо рас-тво )яются в мыльных растворах. Если мыльный раствор, освобожденный от неомыляемых 2 , проэкстрагировать несколько раз бензином, определяя каждый раз гидроксильное число остатка, получающегося при отгонке растворителя, то находят, что после первого экстрагирования гидроксильное число равно 38, песле второго —51, после третьего — 73, после четвертого—101. [c.458]

Неомыляемые 1 . Неомыляемые 1 можно отделить и без спирта. Для этого мыльному раствору и парафину дают расслоиться при 150— 200° в автокл.аве под давлением. При этой температуре разделение происходит -гладко и быстро— уж-е через час. Полученные таким способом неомыляемые 1 также могут быть возвращены на окисление. В этом [c.459]

Насосом 6 этот раствор перекачивают в трубчатку 7, которая помещена в камеру, нагреваемую газом до 320°. При помощи редуцирующего вентиля давление над мыльным раствором снижают со 150 до 30— 50 ат и затем до 1 ат. На последнем участке трубчатки, обогреваемом наиболее сильно, потери тепла за счет испарения полностью компенсируются. В р-азделителе 10 жидкое мыло отделяется от летучих неомыляемых .- Расплавленное мыло попадает на охлаждаемые вальцы 11 [c.459]

СтЗ, 10, 20 12Х18Н10Т — 1 1. Мыльный раствор, 20 вода, 80 2. Серебристый графит, 50 (ГОСТ 5279—61) машинное масло С, 50 3. Серебристый графит, 50 эмульсол (ГОСТ 1975—57), 35 поваренная соль (мелкотолченая), 15 4. Хозяйственное мыло — 60 молотая сера (серный цвет) — 17 вода — 23 [c.71]

Смесь свежих и возвратных парафинов непрерывно поступает в окислительную колонну,, где при температуре 130° С окисляется кислородом воздуха. Окисленный продукт — оксидат — охлаждается до 90° С и поступает в смеситель на водную промывку от низкомолекулярных кислот i—С4. Промытый оксидат нейтрализуется вначале 7%-ным раствором кальцинированной соды, а затем 5 %-ным раствором едкого натра. Образовавшаяся эмульсия поступает на центрифуги, где омыленная часть оксидата (мыльный раствор) отделяется от нейтральной части оксидата. Нейтральный оксидат, не содержащий жирных нислот, возвращается в окислительную колонну. Мыльный раствор направляется в термический узел для облагораживания кислот и далее в отделитель, где происходит отделение воды и неомыляемых от расплавленного мыла. Расплавленное мыло поступает на расклеивание, которое производится раствором сульфата натрия. Полученный 20%-ный раствор мыла обрабатывается 96%-ной серной кислотой, в результате чего мыльный клей разлагается с образованием жирных кислот и сульфата натрия. Полученная при разложении смесь [c.158]

Опыт работы показал, что в этом случае выход спиртов не превышает 60—65% по отношению к количеству их, содержащемуся в омыленном продукте. Кроме того, определенные трудности вызывает переработка сильно разбавленных мыльных растворов, содержание мыла в которых составляет 3—4%. Для устранения указанных недостатков была проверена возможность извлечения спиртов из омыленного продукта путем вакуумной отгонки их в присутствии перегретого пара. При этом удалось увеличить отбор высших спиртов до 83% от потенциального содержания их в омыленном продукте. Вместе с тем при вакуумной отгонке с перегретым паром несколько снижается качество получаемых спиртов и появляются серьезные затруднения в выгрузке кубового остатка, представляющего собой высоковязкий продукт с температурой плавления 200—220° С. [c.163]

Процесс совместного производства синтетических жирных кислот и натрийалкилсульфатов, схема которого приведена на рис. 28 включает в себя следующие основные операции 1) окисление парафина азотокислородной смесью 2) экстракция из окисленного продукта метанолом кислородсодержащих соединений 3) термообработка мыльного раствора 4) разгонка неомыляемых на фракции 5) сульфирование и нейтрализация неомыляемых 6) экстракция пепросульфированных соединений этил-ацетатом 7) переработка сухого мыла в жирные кислоты. [c.173]

Контакт может служить, для изготовления аппретур. Его главное применение основано на его замечательных моюнщх свойствах он может заменить мыльные растворы для шерстей и шелков, которые с-кверно переносят щелочные условия. [c.198]

К этому надо прибавить, что извлечение углеводородной примеси при таких условиях может быть и не полным, потому что влажный эфир частично растворяет мыла. Шпиц и Гениг (385) смешивают мыльный раствор нафтеновых кислот с равным объемом спирта, кстати препятствующим образованию эмульсий, довольно обычных [c.320]

После сборки вакуумной установки необходимо испытать ее на герметичность. Сначала проверяют вакуум, создаваемый насосом, путем присоединения его к буферной ёмкости на 5—10 л. Затем проверяют герметичность кранов, шлифовых соединений и мест спаев. Целесообразно размещать краны или клапаны на установке таким образом, чтобы можно было отдельно испытать на герметичность различные ее части. Для проверки герметичности применяют высокочастотный течеискатель типа Тесла с электродом в виде щетки (рис. 191). Принцип работы прибора основан на возникновении искры от электрода в месте пропускания воздуха. Можно также проверить герметичность аппарата с помощью стетоскопа или смазать предполагаемые места пропусков мыльным раствором и создать в установке избыточное давление около 0,5 кгс/см . Изящный метод проверки герметичности состоит в том, что на поверхность вакуумированной установки наносят кисточкой слабощелочной раствор флоуресцина или эозина в метаноле, затем ее облучают в темноте ультрафиолетовым светом, при этом в герметичных местах будет отчетливо наблюдаться флуоресценция. Специальные методы испытаний установок, работающих в условиях высокого вакуума, описаны Лаппорте [119] и Мён-хом [126]. [c.268]

Если потери давления ири испытании превышают нормы, то необходимо найти места утечки. Для этого используют галогенный ечеискатель или обмазывают швы, сальники, арматуру и разъемные соединения мыльным раствором. [c.297]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология