Силикагели гранулометрический состав

По внешнему виду силикагель представляет собой твердые зе"рна прозрачные или матовые, бесцветные или светло-коричневые. Выпускается силикагель в виде шариков, таблеток или кусочков неправильной формы, с зернами размером в пределах 0,1—7,0 мм. В зависимости от аппаратурного оформления можно рекомендовать следующий гранулометрический состав силикагеля [c.91]

Силикагель. марка О а СВ о Д и Л н ё Я 1 с к к со 3 1 А 5 0 X ь 1 05 ь л н ё ь и X о. о П л н и о X 0 а с к та X о 5 К 8. Влажность вес. % Гранулометрический состав, % размеры частиц, мм [c.495]

От порозности слоя адсорбента зависит гидравлическое сопротивление, возникающее при движении потока разделяемого продукта. Пористость частиц или гранул адсорбента в значительной мере влияет на его активность чем больще пористость, тем больше удельная поверхность частиц или гранул адсорбента (в м /г), тем при прочих равных условиях больше адсорбционная актив- ость адсорбента, характеризуемая количеством поглощенного вещества. Удельная поверхность адсорбента зарисит от природы адсорбента и составляет для пористых адсорбентов (силикагелей, алюмогелей) — около 1000 мУг для непористых мелкокристаллических адсорбентов — от 1 до 500 м /г. Адсорбционная активность щеолитов зависит от диаметра тор и размера адсорбируемых молекул. Большое значение имеет и гранулометрический состав адсорбента, характеризуемый содержанием фракций, задерживаемых ситами определенных размеров, а также прочность адсорбента при статических или динамических нагрузках. [c.238]

Сорбенты, выпускамые промышленностью, — силикагель, перму-тит, хроматографическая окись алюминия, различные ионообменные смолы и т. п. бывают загрязнены при их изготовлении продуктами реакционной среды и имеют различный гранулометрический состав от мелкой пыли до величины зерна 2—Многие сорбенты, особенно ионообменные смолы, обладают свойством набухать, что необходимо учитывать при заполнении колонки. Прежде чем поместить сорбент в хроматографическую колонку, его подвергают предварительной подготовке измельчают крупные и отсеивают мелкие фракции, определяют величину насыпного веса, влажность, набухаемость, отмывают от посторонних примесей. [c.328]

В настоящее время для получения порошкообразного вольфрама чаще всего применяют многотрубные печи с электрическим нагревом и непрерывной механизированной продвижкой контейнеров (лодочек) через печь. Для восстановления применяют электролитический водород, как наиболее чистый. Перед пуском в печь его сушат, пропуская через батарею сосудов с силикагелем или едким натром и пятиокисью фосфора. Давление водорода в системе поддерживается немного выше атмосферного. Количество водорода, пропускаемого в печь, в несколько раз (5—10) превышает стехиометрически необходимое, что создает условия быстрого выноса паров HgO, полного восстановления и необходимый гранулометрический состав порошка. Ранее избыток водорода сжигали на выходе из печи. Сейчас в большинстве случаев его регенерируют, выпуская из печи в осушительную и очистную систему. В последней водород отдает влагу, пыль. В него добавляют некоторое количество газа из сети и компримируют его до необходимого давления. После этого водород вновь подают в печи. [c.604]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология