Азот предварительная подготовка

Несколько отличаются от описанных технологические схемы на основе отходов производства ацетилена (синтез-газ). Этот газ содержит водород и окись углерода в соотношении, близком к двум,, однако присутствуют до 5,5 объемн. % СН4, 2—3 объемн. % N2, ацетилен и его производные, этилен и соединения азота. Это затрудняет использование газа без предварительной подготовки. Имеется несколько способов переработки синтез-газа в метанол. Обычно его подвергают паро-кислородной, паро-углекислотной или высокотемпературной конверсии. Одновременно с окислением метана конвертируется и большинство присутствующих в газе органических примесей. Существуют схемы, в которых компоненты газовой смеси разделяются на установках глубокого холода или метан выделяется промывкой жидким азотом. После конверсии газ очищает- [c.87]

Безопасное и успешное проведение ремонтных работ зависит в основном от подготовки оборудования к ремонту и организации рабочего места специалистами, выполняющими те или иные работы на технологических установках. Подготовка отдельного аппарата, группы аппаратов или установки в целом начинается с их остановки или выключения из работы отдельных аппаратов. Ремонт отдельных агрегатов без полной остановки установки возможен только по тем позициям, где есть резервное оборудование насосы и компрессоры, как правило, устанавливаются с резервом. При остановке установки важно удалить из оборудования все продукты, для чего опытные операторы стремятся в первую очередь откачать весь кондиционный продукт в товарный парк, а мертвые остатки продукта через систему дренажа сливают в аварийную емкость. Во время проведения этих операций необходимо убедиться, что вся запорная арматура надежно перекрыта и никакие продукты или реагенты не поступают из смежных установок или обратным ходом из товарного парка на установку. В случае обнаружения пропуска продукта через запорную арматуру следует проверить по данному трубопроводу наличие запорной арматуры и убедиться, что она перекрыта если это не дает результата, то в зависимости от обстоятельств прибегают к различным способам герметизации. На газовых линиях во фланцах после запорной арматуры устанавливают заглушки. Такая операция возможна в системах с низким давлением газа, воды или иного инертного недорогого продукта. Работу проводят подготовленные специалисты в изолирующих противогазах и в соответствующей одежде. В отдельных случаях в трубопровод через дренажный или другой штуцер закачивается вода или какой-либо вязкий раствор, позволяющий установить заглушку и прекратить поступление продукта в аппараты. В отдельных случаях можно заморозить жидкость в трубопроводе жидким азотом или другим хладагентом. Однако при этом следует предварительно изучить последствия заморозки, так как возможно разрушение трубопровода от низкой температуры. После того как убедились в отсутствии поступления продукта со стороны других объектов, приступают к установке заглушек на [c.367]

Предварительная подготовка и регенерация отработанного сорбента заключается в нагревании при 180—200°С в течение нескольких часов (иногда в течение суток). Более быстро можно провести регенерацию силикагеля при нагревании в токе сухого воздуха или азота. [c.49]

Перед биологической очисткой в сточную воду вводятся биогенные добавки — соли азота и фосфора. После указанной предварительной подготовки сточные воды направляются в аэротенки-смесители. Сюда же подаются бытовые сточные воды после механической очистки. Из [c.326]

Большинство этих катализаторов выпускается в виде таблеток или сформованных частиц и используется в стационарных адиабатических реакторах. Несмотря на то что тип никелевого соединения, содержание никеля и носитель могут изменяться в широких пределах, ко всем этим катализаторам применима следующая процедура активации. Катализатор загружают в адиабатический реактор, нагревают током горячего азота до 385°С, чтобы разложить гидроокись или карбонат, и охлаждают в азоте до 335°С. После этого в ток азота подмешивают водород в таком количестве, чтобы максимальная температура не превышала 385°С. При этом в зависимости от содержания Ni через слой катализатора пройдет более или менее четко выраженный горячий фронт. Содержание водорода в циркулирующем газе постепенно повышают и в конце концов пропускают чистый водород, следя за тем, чтобы температура не поднималась выше 385°С. Затем катализатор охлаждают до температуры гидрогенизации, и на этом предварительная подготовка его заканчивается. Полученный катализатор пиро-форен и не должен подвергаться воздействию воздуха. [c.198]

Отдувку вещества производят в термостатируемом сатураторе, равновесные условия обеспечиваются при скоростях продуваемого газа (азота) до 200 мл/мпн (рис. 116). В качестве барботера используют пучок (5—6) стальных трубок внутренним диаметром 0,3 мм, через который со скоростью 30—200 мл/мин пропускают азот, предварительно насыщенный парами воды при температуре опыта. Скорость газового потока задают и поддерживают постоянной стандартным блоком подготовки газов хроматографа Цвет-100 и измеряют на выходе из сатуратора мыльно-пленочным измерителем. Объем пропущенного газа вычисляют по его скорости и времени пропускания через раствор. [c.281]

Перед масс-спектральным анализом азот образца переводится в измеряемую газообразную форму. Наиболее распространенной формой для изотопного измерения азота на масс-спектрометре является N2 (табл. 13). Для газообразных образцов вся подготовка сводится к очистке N2 от примесей, мешающих определению. Обычно это окись углерода, метан, вода, кислород и двуокись углерода [699]. Другими газообразными формами, используемыми для изотопных измерений, служат окись азота и атомарный азот. Азот аммонийных, нитратных, нитритных и органических соединений в общем случае переводится в N2 либо по методу Дюма [1188], либо по методу Риттенберга окислением аммонийного азота гипобромитом натрия [1309]. Окисленные формы азота предварительно восстанавливаются до аммиака сплавом Деварда. При использовании последних методов возможно достижение точности изотопного определения +0,01% [1278]. [c.133]

В пневматическом приводе рабочим телом является воздух (иногда азот). Воздух подвергается предварительной подготовке очистке от влаги и пыли в воздух вводится смазка в виде масляного тумана. [c.157]

Благодаря введению предварительной подготовки окислов азота к поглощению стало возможным увеличить нагрузку на башенные системы без опасения чрезмерных потерь окислов азота. Эго сыграло важную роль в деле дальнейшего повышения съема с башенных систем. До этого попытки интенсифицировать процесс неизбежно приводили к увеличению потерь окислов азота на выхлопе. Повышение нагрузки означало соответствующее сокращение времени пребывания газа в башнях, в результате чего реакция окисления N0 в башнях протекала менее полно и возрастало количество N0, не успевшей окислиться и поэтому оставшейся непоглощенной. Попытки повысить съем в этих условиях неизбежно приводили к увеличению потерь N0 на выхлопе. С введением подготовки окислов азота перед абсорбцией это противоречие было разрешено. [c.123]

К этому необходимо добавить, что предварительная подготовка окислов азота полезна не только для их абсорбции, но и для самой реакции окисления N0 в К Ог. В таких условиях для реакции окисления N0 требуется гораздо меньше времени, чем при ее протекании одновременно с абсорбцией. Это вытекает из следую-ш,его. Если окисление N0 производится перед абсорбцией, скорость реакции выражается обычным кинетическим уравнением [c.124]

Приготовление каталитического комплекса. Все операции подготовки компонентов каталитического комплекса и его приготовление осуществляются в атмосфере тщательно осушенного азота, предварительно освобожденного от кислорода (содержание кислорода не должно превышать 0,01 масс. %, а влаги — [c.255]

Таким образом, торф, содержащий значительные количества азота и фосфора в легкоусвояемой форме, после предварительной подготовки может служить хорошим сырьем для микробиологической промышленности. [c.67]

Большое значение придавалось отбору и подготовке проб. Для предотвращения потерь легких фракций был сконструирован специальный пробоотборник. В случае отдельных пластов, горизонтов и сортов пробы отбирались с учетом дебита скважин и привлечением промысловых геологических управлений. При высоком содержании влаги (1 %) нефть предварительно подвергалась деэмульсации нли дегидратации. Определялись плотность, вязкость,, молекулярная масса всех нефтей и нефтепродуктов, рефракция нефтепродуктов и узких фракций, температура вспышки и истинная температура кипения нефтей и отдельных фракций, кислотность нефтей, температура застывания мапутов, упругость насыщенных наров бензинов, октановые числа и приемистость к ТЭС бензинов. Изучался потенциальный выход бензина, лигроина, керосина в нефтях. Останавливалось содержание смол, твердого парафина, нафтеновых кислот, кокса в нефтях и фракциях, общей серы и азота в нефтях, тяжелых нефтепродуктах и бензинах. Фактический материал был получен классическими в то время методами, применявшимися для исследования нефтей и нефтепродуктов во всем мире, на основе стандартов и официальных руководств, действовавших в Советском Союзе, и с использованием многолетнего опыта АзНИИ НП в области нефтяного анализа. [c.7]

Подготовка капилляра к измерениям состояла в следующем. Заполненные водой так, как это показано на рис. 6.8, капилляры 1 радиусом 1 —15 мкм и длиною 5—6 см помещали в камеру 2, где можно было создавать различное давление инертного газа (азот). Газ подавали в камеру из баллона через редуктор и кран 3. Столбик жидкости внутри предварительно запаянного с одного конца капилляра содержал пузырек воздуха длиной около 10—15 мм при атмосферном давлении, до напуска газа. Камеру 5—6 раз продували азотом, затем создавали нужное давление и открытые концы капилляров запаивали, нагревая прижатую к ним проволоку 4 из сплава [c.112]

При переработке сернистых и особенно высокосернистых нефтей сырье для каталитического крекинга должно быть предварительно очищено от нежелательных примесей серы, азотистых оснований,, смолообразных продуктов и металлов. Существует несколько различных способов такой подготовки [26]. В настоящее время предпочтение следует отдать сернокислотной очистке и гидроочистке. При очистке серной кислотой (95%-ной, расход до 2 объемн. %) содержание основного азота понижается в 50 раз, а общего азота в 3—4 раза. Содержание металлов уменьшается в 2—3 раза, выход бензина при каталитическом крекинге очищенного сырья повышается в 1,2—1,25 раза. [c.92]

В большинстве случаев количественный анализ газовых смесей легче проводить методами газожидкостной хроматографии или масс-спектрометрии. Однако с успехом может быть использована и ИК-спектроскопия при условии, что обращается внимание на соответствующую стандартизацию подготовки образца и ударное уширение. Последний эффект можно уменьшить, доводя давление всех газообразных образцов до 760 мм рт. ст. таким инертным газом, как азот. Сорбция паров некоторых соединений внутри кюветы может быть уменьшена предварительной обработкой кюветы веществом образца. [c.264]

Сборка и подготовка автоклава к работе производится механиком, специально обслуживающим автоклавную. Он должен быть хорошо знаком с общими приемами слесарного дела и предварительно пройти стажировку под руководством мастера высокой квалификации. Прежде чем новый автоклав использовать в работе, необходимо проверить герметичность его соединений [1, 2]. Для этого на автоклав навинчивают крышку и, присоединив его к баллону с азотом или водородом, создают давление в 10—20 ат. Закрыв вентиль, отъединяют автоклав от баллона и погружают его [c.266]

Экстракция. Стальной диффузор с мешалкой грабельного типа (40 об/мин), коническим днищем и боковой выгрузкой предварительно проверяют на герметичность. После подготовки фильтрующего слоя из ткани загружают рабочую смесь, в которую заливают дихлорэтан. Экстрагирование ведут при работающей мешалке в течение часа. Полученный дихлор-этановый экстракт сжатым азотом передавливают в сборник, а в диффузор заливают новую порцию дихлорэтана и ведут вторую экстракцию в течение часа. Таким же образом экстрагируют еще три раза. В процессе экстрагирования следят за средой, которая должна быть щелочной на фенолфталеин. После окончания экстракции сжатым азотом из отработанного материала отжимают дихлорэтан, а остатки его отгоняют с водяным паром. [c.576]

Подготовка к пуску. Если сжимаемый газ или смесь газов с воздухом взрывоопасны, то пуск компрессора производится только после продувки его азотом. Пуск компрессора с предварительной азотной продувкой цилиндров, коммуникаций и аппаратов производится после монтажа или ремонта, после вскрытия для осмотра или ремонта хотя бы одного узла из газовой коммуникации компрессора, после длительной остановки компрессора. Продувка азотом производится при холостом ходе компрессора. Порядок и длительность продувки азотом устанавливается инструкцией по эксплуатации. [c.210]

Перед заполнением продуктом стенки резервуаров предварительно охлаждают до промежуточных температур (подготовка к заполнению), что позволяет сократить расход низкотемпературных жидкостей на охлаждение металла резервуара и его изоляции. Для предварительного охлаждения резервуаров для жидких кислорода и азота в них подают небольшое количество жидкостей и испаряют его. Резервуары для жидких водорода, гелия и фтора охлаждаются жидким азотом, остатки жидкого азота затем удаляют. Предварительное охлаждение резервуаров для жидкого водорода можно проводить и испарением в них небольшого количества жидкого водорода. Иногда с целью предварительного охлаждения ис [c.134]

После очистки производится обезжиривание бензином А72 или спиртом-ректификатом, после чего арматуру продувают горячим воздухом или азотом до тех пор, пока на выходе температура не достигнет значений выше 100 °С. Для надежного обеспечения отсутствия влаги сушку дополняют отсосом воздуха с использованием насосов предварительного вакуума. Резкое повышение вакуума указывает на отсутствие влаги на внутренних поверхностях арматуры. Контроль гелиевыми течеискателями производится лицами, подготовленными для выполнения этих работ и прошедшими соответствующую теоретическую и практическую подготовку. [c.297]

Для повышения отдачи некоторых месторождений Западной Сибири можно использовать диоксид углерода, добытый из ее природных источников — Семивидовской, Межовской и других близлежащих залежей. В продукции Семивидовакой залежи содержится 69—77% СОг, 20—25 /о углеводородов и 3—5% азота. Газ подобных месторождений в определенных условиях можно закачивать в нефтяной пласт с минимальными затратами бе предварительной подготовки, но для улучшения технико-экономических показателей целесообразно выделять углеводороды в качестве целевого продукта. Этот источник особенно эффективен при его незначительном удалении от объекта закач ки, когда независимо от агрегатного состояния СОг (газ, жидкость, две фазы) доставка на территорию нефтяного месторождения можег быть осуществлена без перекачивающих станций. [c.241]

В зависимости от глубины процесса деасфальтизации в деасфальтизатах наряду с уменьшением содержания асфальтенов снижается в 2-2,5 раза содержание металлов, несколько уменьшается коксуемость и количество азота Нб]. Результаты гидроочистки деасфальтизатов на промышленном АКМ катализаторе при давлении 100 ати и температуре 420 С свидетельствуют о том, что цикл работы катализатора может быть значительно увеличен, однако наиболее отчетливо эффективность предварительной подготовки сырья проявляется при остаточном содержании асфальтенов на уровне 1% и ниже [llQJ. [c.74]

Обычно остаточные виды сырья ККФ подвергают предварительной подготовке с помощью различных процессов очистки, обеспечивакшшх снижение коксуемости, содержания солей, металлов, серы и азота. [c.28]

Схема включает в себя баллон с газообразным азотом 1, снабженный редуктором 2, малогабаритную установку подготовки осушенного азота СУ-ЛТИ-75 3, осушаемый прибор 4, снабженный дополнительным штуцером, систему колонок 5 с поглотителем (цеолит МаХ), соединенных между собой и расположенных таким образом, чтобы обеспечить непрерывную прокачку азота через прибор и ротаметр 6. В установке устанавливается колонка с катализатором ддя очистки азота от примеси кислорода 14. При отсутствии необходимости очистки азота от примеси кислорода колонка 14 может быть заполнена инертной насадкой и использована для предварительного подогрева азота до требуемой температуры. Влагу и летучие пары, содержащиеся во внутреннем объеме прибора, удаляют путем продувки через него азота, прошедшего подготовку на установке СУ-ЛТИ-75 до точки росы (от -60 до -70 °С). Поглощение летучих продуктов осуществляется в колонках I и II, которые соединены с выходным ппуцером, установленным на кожухе прибора с помощью трехходового крана 8. Колонка Ш необходима в качестве предохранительной в случае проскока или полного насьпцения цеолита в 1 и 11 колонках. Ротаметр б позволяет контролировать и поддерживать постоянный расход азота. [c.292]

Электроосаждение платины обычно производится из комплексных аминонитритных электролитов. При этом образуется плотное, хорошо сцепленное с основой покрытие. Получение покрытия хорошего качества требует тщательной предварительной подготовки подложки с целью придания ей шероховатости и снятия оксидной пленки, всегда покрывающей титан. Для этого поверхность подвергается пескоструйной обработке и электрохимическому травлению.. Чтобы избежать образования оксидной или нитридной пленки на титане, механическую обработку рекомендуют проводить в отсутствие кислорода и азота. [c.37]

Таким образом, оба описанных метода фотометрического определения, как и другие методы, например пиразолоновый, хингид-ринный и т. п., могут применяться для анализа различных материалов. Однако предварительная подготовка вещества к анализу, разумеется, различна. Поэтому вначале целесообразно рассмотреть методы обработки различных веществ для переведения азота в аммоний, а также методы отделения аммиака от мешающих компонентов. [c.12]

При подготовке образцов для масс-спектрометрических измерений хорошо измельчённый сухой материал или выпаренная досуха жидкая проба вводятся в запаянную с одной стороны трубку объёмом около 6 мл из стекла марки Pyrex, заранее заполненную реактивами. Предварительно трубки прокаливаются вместе с помещённой в них окисью меди, восстановленной чистой медью и свежеприготовленной окисью кальция. Если в образце отсутствуют окисленные формы азота, добавление восстановленной чистой меди необязательно. Прокаливание трубок проводится при температуре 500 °С в течение [c.544]

Предварительная подготовка нефтяного пека проводится по следующему режиму [5]. Летучие фракции отгоняют в токе азота при 380°С, а затем пек дополнительно обрабатывают (температура 280—380 °С) в вакууме в течение 15 ч. Выход продукта после первой стадии обработки составляет 71%, после второй — 35,2— 49,3°/о (от исходного). Различные условия подготовки нефтяного пека приведены в табл. 5.2. Влияние условий подготовки на волок-нообразующие свойства пека можно показать на следующих примерах. Если первую стадию проводить при температуре ниже 370°С, то прп последующей обработке в вакууме нельзя получить пек, способный давать волокно, не склеивающееся при окислении. При температуре выше 390 °С получается пек, из которого нельзя сформовать волокно. Наиболее приемлемыми оказались условия, при которых получены образцы 5—8 (см. табл. 5.2). [c.236]

Для того чтобы при анализе биологических образцов свести к минимуму влияние основного компонента пробы, следует использовать селективные детекторы. В большинстве случаев чувствительность этих детекторов к специфическим элементам выше, чем у детектора по теплопроводности или пламенно-ионизационного детектора, а следовательно, они идеально подходят для определения следовых количеств веществ в сложных смесях. В результате исключаются стадии предварительной подготовки пробы — экстр 1кция и концентрирование, или же предварительная подготовка существенно упрощается. Среди наиболее часто применяемых селективных детекторов следует отметить электронозахватный (анализ хлорсодержащих соединений), пламеннофотометрический (анализ серу- и фосфорсодержаш 1Х соединений) и с13отно-фосфорный (анализ азот- и фосфорсодержащих соединений). Кроме того, в результате внедрения в лабораторную практику гибридных методов анализа — ГХ-МС и ГХ-ИК — спектроскопии — клиническая медицина имеет в своем распоряжении широкую гамму методов, позволяющих определить строение различных химических веществ. [c.253]

Большинство видов промышленных сточных вод в той или иной мере не соответствует требованиям биологической очистки и нуждается в специальной предварительной подготовке. Одни из них содержат легко окисляющиеся вещества, но в них почти полностью отсутствуют соединения фосфора, азота, калия и др., являющиеся биогенными веществами, необходимыми для обеспечения нормальной жизнедеятельности микронаселения биологических окислителей к числу таких вод относятся, например, сточные воды коксохимических заводов. [c.250]

Опубликовано еще несколько статей по анализу сточных вод нефтехимических перерабатывающих предприятий. Шуга и Конвей [86] описали схему газохроматографического анализа сложных смесей органических соединений в заводских сточных водах методом прямого анализа водных проб на различных колонках. Кричмар и Степаненко [87] ввели стадию предварительного концентрирования, основанную на извлечении углеводородов из воды током азота. Этот прием позволил повысить на три—четыре порядка чувствительность газохром тографического определения бензола, толуола, этилбензола, диэтилбензола и изопропилбензола По мнению Рамсдейла и Уилкинсона [88], одной газовой хро-матЪграфии вполне достаточно для того, чтобы различить три основных источника загрязнения пляжей — утечку сырой нефти, утечку жидкого топлива или утечку нефти с морских танкеров. Пробы, содержащие в качестве основных компонентов песок и (или) воду, можно быстро проанализировать без какой-либо предварительной подготовки. Бруннок и сотр. [89] также в качестве основного метода использовали газовую хроматографию, однако помимо этого они определяли в исследуемых пробах ванадий, никель и серу. [c.542]

Использование платиновых катализаторов требует более тщательной подготовки сырья, так как наличие примесей вызывает быстрое снижение активности и селективности катализатора. Азотсодержащие вещества замедляли реакции гидрокрекинга, дегид-роциклизации и в меньшей степени — дегидрирования. Вода, содержащаяся в сырье, вымывала из катализатора галогены, снижая его кислотность, что также нарушало нормальную работу. Стабильная и селективная работа платиновых катализаторов обеспечивается при содержании в сырье 1 —10 млн серы, 1—2 МЛН азота, 5—10 млн воды [79]. Применение предварительной гидроочистки (гидрообессеривания) сырья одновременно [c.174]

Подготовка наполнителя колонки. Смешивают 14 г кремневой кислоты с ацетоном и после отстоя удаляют пылеобразную часть декантацией. Оставшуюся густую массу вносят в колонку при слабом вакуумировании ей нижней части. Сверху слой адсорбента закрывают стеклянны М пористым диском и последовательно промывают слой 50 мл ацетона, 50 мл ацетонитрила, раствором 5,6 г AgNOg в 20 мл ацетонитрила, 100мл диэтилового эфира, 500 мл смеси циклогексена (25% по объему) и диэтилового эфира, 50 мл пентана. Для предотвращения воздействия кислорода и света на наполнитель колонки предварительно через все растворители в течение/1—2 мин пропускают азот и защищают колонку светонепроницаемой бумагой. Среднее содержание AgNOg в приготовленном носителе составляет 0,140 г/г. [c.143]

Стаканчик с навеской и окислителем вносят в трубку для сожжения в токе гелия. Трубку продувают гелием До полного вытеснения воздуха, что фиксируется на диаграммной ленте хроматографа (на первой чувствительности). Гелий подается со скоростью 15—20 мл1мин. Затем трубку для сожжения отключают от потока гелия и включают автоматическое сожжение. Сначала включают секцию / электронагревателя, через 5 мин.— секцию II и еще через 5 мин.— секцию III. Таким образом, секция I работает все 30 мин., секция II — 25 мин. и секция III — 20 мин. Все сожжение продолжается 30 мин. Расположение стаканчика с навеской в трубке для сожжения показано на рис. 3. В течение первых 10 мин., когда включены секции / и // электронагревателя, производят подготовку окислителя и одновременно происходит предварительный пиролиз вещества. В остальные 20 мин., после автоматического включения секции III происходит полное завершение процесса разложения и окисления. Режим сожжения рассчитан на разложение трудносжигае-мых соединений. Однако для особо термоустойчивых производных по-лиакрилнитрилов температура сожжения повышается до 800—830° С. После автоматического выключения электронагревателя поток гелия направляется через трубку. Образовавшиеся продукты окисления выдуваются гелием в хроматографическую колонку, где и разделяются. В зависимости от концентрации азота и величины навески запись пика азота производится на 1,2 или 4 чувствительности. [c.111]

Подготовка прибора. В колбу / (см. рис. 3), установленную на электроплитке, помещают 300 мл воды. В промывные колбы 2 и 3 помещают по 100 мл воды и добавляют туда по 0,5 мл НС1. Конец трубки в каждой из колб должен быть погружен в воду на 1 —1,5 см. Предварительно пропускают азот со скоростью 1—2 пузырька в 1 сек. через прибор для очистки азота 20 мин., затем 1 час — через прибор для определения серы. Отсоединяют сосуд 4, промывают его водой, помещают в него 5 мл 0,1 %-ного раствора NaOH и вновь присоединяют к прибору. [c.63]

При правильной эксплуатации вакуум-фильтров и центрифуг осадок перед подачей в аппараты сначала подгергают предварительной обработке — промывают теплой водой, затем в течение 6—10 мин продувают воздухом, далее уплотняют в отстойниках радиального или вертикального типа, иногда для улучшения водоотдающих свойств на осадки воздействуют коагулянтами или флокулянтами. В результате влажность обезвоженного осадка после вакуум-фильтров может быть доведена до 68 — 70%, а после центрифугирования— до 50—70%. Такой осадок удобно транспортировать и, если он не содержит в себе ядовитых веществ, можно использовать в сельском хозяйстве. Так, например, активный ил из аэротеиков заводов синтетического спирта содержит 50—53% белков, 11 — 13%) жиров, 9—10% углеводов, азота, фосфора, даже витамин В12. Конечно, в процессе обезвоживания часть этих полезных ингредиентов будет окислена и утрачена, но и остающаяся часть может принести пользу в качестве не только удобрения, но даже и как добавка к кормам животных. Согласно исследованиям, проведенным в СССР и ГДР, добавка 1—5% пастеризованного активного ила к основному корму может увеличить привес животных на 10 — 40%. Применение коагулянтов и флокулянтов при подготовке осадков для фильтрации или центрифугирования ограничивает возможность использования осадков для кормовых добавок, хотя не препятствует использованию их в качестве удобрения. При наличии в осадках токсичных веществ — осадки сжигают. [c.230]

Упрощения. Описанный выше способ наиболее пригоден для лабораторий, где производятся частые определения азота, так как хотя подготовка прибора и длится часа два, однако аппаратура в любое время пригодна к работе без всяких ожиданий. В тех случаях, когда определение азота производится лишь изредка, можно ввести некоторые упрощения. Применяя мелкие куски мрамора и умело освободив от воздуха, удается на некоторое врезия и с обыкновенным аппаратом Киппа добиться микропузырьков. Можно обойтись без регулировочного крана, если между аппаратом Киппа и и-образпой трубкой ввести отрезок толстостенной резиновой трубки, зажимая его с помощью хорошего толстостенного зажима при этом полезно в просвет трубки вложить короткую нитку, чтобы воспрепятствовать склеиванию стенок. Само сжигание протекает все время в очень медленном токе углекислоты без всяких других изменений. Углекислоту можно получить также нагреванием твердого бикарбоната натрия [19]. Бикарбонат загружают не очень большим слоем в стеклянную толстостенную пробирку диаметром 12 мм, окружают муфтой из железной сетки и нагревают снизу горелкой. Получение таким путем углекислоты — задача нелегкая, и требуется много внимания, чтобы сохранить надлежащую скорость газа при промывании трубки кроме того, такая углекислота содержит много легко конденсирующейся влаги. Моншо предварительно собирать углекислоту в маленький газометр над ртутью [20]. [c.45]

Малейщий пропуск газа или жидкости из аппарата или коммуникаций должен быть немедленно устранен. При этом следует отключить аппарат, освободить его от содержимого, промыть водой или продуть паром либо газообразным азотом и, наконец, воздухом. Только после такой подготовки можно приступить к ремонту аппарата, получив предварительно письменное разрещение (в соответствии с инструкцией) начальника цеха, начальника смены и других ответственных лиц. Кроме того, на период ремонта вывешиваются соответствующие объявления, запрещающие во избежание аварии включать насосы и другое оборудование. [c.444]

Перед осаждением металлических покрытий титан и его сплавы требуют особой подготовки. При этом юпользуют предложенный Л. И. Каданером метод предварительного образования на поверхности изделия пассивной пленки. При электроосаждении металлов из водных растворов электролита в титан легко диффундирует водород, что ухудщает механические свойства металла, особенно после серебрения, и часто вызывает отслаивание покрытия. Титан легко взаимодействует не только с кислородом, но и с азотом, серой, углеродом, галоидными соединениями при повыщенной температуре. Титан и его сплавы все более широко применяются как конструкционные материалы, и потому покрытие их другими металлами служит защитой от коррозии, а также обеспечивает изменение свойств в требуемом направлении (повышение износостойкости, термостойкости, электропроводимости, возможности пайки и т. п.). [c.204]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология