Отклонение формы торцовые

Отклонения формы посадочных опорных торцовых поверхностей [c.165]

Индикатор на подставке перемещают по поверхности изделия или изделие — по торцу измерительного стержня. Для определения величины удлинения шпилек при затяжке фланцевых соединений индикатор закрепляют в специальной зажимной втулке с плоской торцовой поверхностью, которая соприкасается с измеряемым торцом затягиваемой шпильки. Отклонение в форме или размерах вызовет перемещение стержня, а стрелка 1 покажет величину этого отклонения. [c.63]

Физико-механические показатели этих изделий приведены D табл. 59 содержание АЬОз не менее 62%. Дополнительная усадка при температуре 1500°С не более 0,2%. В соответствии с размером изделия сортируются по рядам лещади — для каждого ряда лещади размеры всех поставляемых изделий по длине и ширине должны отличаться не более чем на 1 мм. Допускаемая кривизна (стрела прогиба) изделий не более 0,5—1,2 мм торцовые поверхности изделий должны быть перпендикулярны к боковым с отклонением для изделий длиной 550 мм до 0,8 мм и длиной 400 мм — до 0,6 мм. Формы и размеры — см. табл. 72. [c.131]

Обработку торцовых кромок у конусов и сферических днищ производят на карусельном или лоботокарных станках, однако их обработка затрудняется тем, что детали аппаратов имеют отклонения от цилиндрической формы. Поэтому для днищ, имеющих отбортовки (плавные переходы от сферы или конуса к цилиндру), при разделке кромок под сварку рекомендуется применять копирующие устройства, которые обеспечивают движение резца по кривей борта днища. На фиг. 150 приведено приспособление для снятия односторонней фаски со стороны основного слоя. [c.223]

Основные требования к сопрягаемым с подшипниками деталям по шероховатости поверхности, величине торцового биения заплечиков и отклоненияМ ЧЙ правильной геометрической формы посадочных поверхностей установлены ГОСТ 3325 — 55 и приведены в табл. 26. [c.360]

Торцовое биение определяется в сечении торцовой поверхности цилиндром заданного диаметра (сечении любого (в том числе наибольшего) диаметра торцовой поверхности. При плоской форме номинальной торцовой поверхности торцовое биение — результат совместного проявления отклонений от общей плоскости точек, лежащих на линии пересечения торцовой поверхности с секущим цилиндром, и отклонения перпендикулярности торца относительно оси базовой поверхности на длине, равной диаметру рассматриваемого сечения. Торцовое биение не включает в себя всего отклонения от плоскостности рассматриваемой поверхности [c.451]

Торцовые биения опорных торцов заплечиков валов и Корпусов не должны превышать значений, указанных в табл. 99 и 100. В результате измерения торцового биения при повороте вала или детали на 360° вокруг продольной оси выявляют форму Торца - волнистость, неплоскостность (вогнутость или выпуклость) и его расположение - отклонение от перпендикулярности к оси (перекос торца). [c.167]

В качестве подходящего, т. е. отвечающего требованиям эксплуатации на АЭС и наиболее перспективного типа уплотнения вращающегося вала в ГЦН для АЭС, может рассматриваться только торцовое уплотнение. Принципиальное его отличие от уплотнения с радиальным зазором заключается в том, что торцовая уплотняющая щель является плоской, тогда как радиальная имеет цилиндрическую форму. Предпочтение плоской (торцовой) щели по сравнению с цилиндрической (радиальной) отдано потому, что технологически очень трудно обработать цилиндрические круговые поверхности с отклонением в несколько микрон, и с увеличением диаметра эти трудности возрастают. Плоские поверхности с необходимой точностью могут быть сравнительно легко получены притиркой, а их неплоскостность может быть [c.91]

В со(5ранном цилиндре внутренние поверхности втулок должны быть соосны. Допускаемое отклонение от соосности не более 0,03 мм. К качеству изготовления втулок цилиндра скважинных насосов предъявляются высокие требования. Отклонения формы отверстия втулок по овальности, конусности и непрямолинейности оси не должны превышать 0,03 мм (в пределах допуска на размер отверстия). Для обеспечения герметичности цилиндра торцовое биение втулок относительно оси отверстия не должно превышать 0,02 мм при диаметре отверстия до 55 мм и 0,03 мм при большем диаметре. Шероховатость поверхности отверстия втулок должна быть На — 0,32 мкм. [c.344]

Контроль отклонения расположений поверхностей и осей деталей. Измеряют непараллельность плоскостей, непараллельность осей поверхностей вращения, перекос осей, непараллельность прямых в плоскости, непараллельность оси поверхности вращения и плоскости торцового биения, несоосность относительно базовой поверхности, несоосность относительно общей оси радиального биения, непересе-чение осей, несимметричность, смещение оси от номинального расположения и т. д. Типовые схемы измерения отклонений формы и расположения поверхностей представлены на рис. 5 и 6. [c.27]

Обоснованной отработки размерной взаимосвязи деталей в сборочных соединениях достигают расчетом размерных цепей. Величина и характер расположения допусков на размеры деталей, входящие в размерные цепи, определяют величину и характер допуска замыкающего звена и существенно отражаются а собираемости конструкции. Вместе с тем вопрос о назначении допусков для колсухотрубчатых теплообменных аппаратов, как и для большей части деталей сварных сосудов и аппаратов, изучен недостаточно. На рис. 3 и 4 показаны рекомендуемые значения и характер расположения допусков звеньев размерных цепей с учетом норм точности, приведенных в нормативной документации. Номинальные размеры обозначены прописными, а их допуски — строчными буквами. Отклонения формы поверхностей деталей (неплоскостность решеток, торцовой поверхно- [c.10]

ГОСТ 3325-85 стандарт устанавлщ поля допусков, посадки, фебования шероховатости, отклонениям формы и положения посадочных поверхностей подшипники и опорных торцовых пов ностей, значения допустимых углов вза ного перекоса колец и рекомендации, монтажу подшипников качения. [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология