Паровая компрессионная холодильная установка схема

Рис. 9-1. Схема идеальной паровой поршневой компрессионной холодильной установки и ее цикл на Т—х-диаграмме.

Рис. XI.l. Схема компрессионной паровой холодильной установки

Паровая компрессионная холодильная установка состоит из следующих частей испарителя I, компрессора 2, конденсатора 3 и регулирующего вентиля (дросселя) 4, соединенных между собой трубопроводами (схема установки на рис. 25-2). [c.197]

Эжекторные холодильные установки объединяют процессы расширения пара в паровой машине или турбине и сжатия его в компрессоре. Энергетические показатели этих установок ниже, чем компрессионных и абсорбционных, вследствие больших необратимых потерь в эжекторе. Степень их термодинамического совершенства в зависимости от условий работы и конструкций 0,14-0,18. Эжекторные холодильные установки характеризуются простотой конструкции и обслуживания, малой массой и первоначальной стоимостью. В качестве рабочего тела можно использовать воду, аммиак, фреоны и др. Однако практическое применение нашли пароводяные установки, в которых рабочим телом и одновременно хладоносителем служит вода. Схема эжекторной холодильной установки приведена па рис. 46. [c.74]

Объясните влияние переохладителя жидкости в схеме одноступенчатой паровой компрессионной холодильной установки на ее холодопроизводительность. [c.76]

Принципиальная технологическая схема паровой компрессионной холодильной установки показана на рис. 25-2. [c.202]

Цикл паровой компрессионной установки с одноступенчатым сжатием характеризуется так называемым сухим ходом компрессора (перегревом пара при сжатии), переохлаждением жидкого холодильного агента после конденсации пара и перегревом пара, засасываемого компрессором. Согласно схеме одноступенчатой холодильной установки (см. рис. 30.2), теоретический цикл ее работы в диаграммах Т — 5 и Р — I (рис. 30.3) составляется следующими процессами [c.247]

Одно- и двухступенчатые компрессионные холодильные установки. Принципиальная схема и цикл одноступенчатой паровой компрессионной холодильной машины приведены на рис. 116, а, б. В испаритель 2 подается холодильный агент массой, которая должна выкипеть и в виде паров отсосаться компрессором 1. В испарителе холодильный агент кипит (процесс 4—1) (рис. 116, б) при малом давлении и низкой температуре, отнимая при этом необходимую для своего кипения теплоту i/,, от окружающей среды и охлаждая ее. Холодильный агент сжимается в компрессоре 1 (процесс 1—2), меняет свое агрегатное состояние (процесс 2—5), переохлаждается (процесс 3—3 ), дросселируется (процесс 3 —4), отбирает теплоту от охлаждаемого объекта и передает его охлаждающей среде в конденсаторе 3. Теплота, забираемая в охлаждаемом объеме, и теплота, от нагрева пара хладоагента при сжатии его в компрессоре, передаются охлаждающей среде в конденсаторе. [c.115]

Компрессионные (паровые) установки. Отечественные машиностроительные заводы выпускают компрессионные холодильные установки широкой номенклатуры как по производительности, так и по диапазону температур По конструктивному выполнению эти установки различаются только типом применяемых компрессоров (поршневые или турбокомпрессоры). В зависимости от типа компрессора и требуемой температуры в качестве хладоагента применяется аммиак или фреоны (Ф-12, Ф-22 и др.). При необходимости охлаждения до низкой температуры (в пределах минус 40 —минус 70 °С) используются двух- и трехступенчатые схемы компримирования хладоагента (большей частью фреон). Потребителям поставляются, как правило, полностью комплектные установки, включающие, кроме компрессоров, всю стандартную аппаратуру (конденсаторы, испарители, регулировочные станции и др.), арматуру и приборы автоматического контроля п регулирования. В ряде случаев, например при применении холодильных установок с непосредственным [c.109]

Действительная одноступенчатая компрессионная холодильная маши-н а. На рис. 9-2,а показаны схема, а на рис. 9-2,6 — процесс работы действительной паровой механической холодильной установки на Т—5-диагра мме. Основными отличиями действительного процесса от идеального являются следующие [c.239]

Несмотря на широкое распространение компрессионных паровых холодильных установок, в новых крупных производственных комплексах с большим потреблением теплоты, холода и электроэнергии предпочтение должно быть отдано абсорбционным холодильным установкам, преимущества которых особенно велики при использовании вторичных энергоресурсов (пара из отборов турбин, из установок испарительного охлаждения, горячей воды, дымовых газов технологических агрегатов), и при необходимости следует вести охлаждение до —50°С (когда компрессионные установки должны быть двухступенчатыми). Для абсорбционных холодильных машин требуются меньшие приведенные затраты и менее сложное оборудование (отсутствуют компрессоры). В таких уста-нов-ках единственным узлом с движущимися частями является насос для водоаммиачного раствора. Самой выгодной может быть схема абсорбционной холодильной установки с использованием горячей воды, тепловых потоков, выходящих из абсорбера, и конденсатора для технологических нужд предприятия. [c.223]

В холодильных установках, применяе.мых в химической промышленности, используют почти все типы холодильных машин, но наибольшее распространение получили паровые компрессионные и абсорбционные. Как показывает технико-экономический анализ [1—3], применение абсорбционных холодильных машин обосновано при использовании вторичных энергетических ресурсов в виде дымовых и отработанных газов, факельных-сбросов газа, продуктов технологического производства, отработанного пара низких параметров. В ряде производств экономически выгодно комплексное использование машин обоих типов при создании энерготехнологических схем. [c.352]

При небольших тепловых нагрузках, существенной разбросанности объектов охлаждения, а также при непосредственном включении элементов холодильного цикла в схему основного производства, например, при газоразделении, целесообразно использование локальной системы получения холода с непосредственным охлаждением объектов рабочим телом холодильной машины. При этом несколько снижаются энергетические затраты. В холодильных установках, применяемых в химической промышленности, используют почти все типы холодильных машин, но наибольшее распространение получили паровые компрессионные и абсорбционные. Как показывает техникоэкономический анализ [1, 8, И], применение абсорбционных холодильных машин обосновано при использовании вторичных энергетических ресурсов в виде дымовых и отработанных газов, факельных сбросов газа, продуктов технологического производства, отработанного пара низких параметров. В ряде производств экономически выгодно комплексное использование машин обоих типов при создании энерготехнологических схем. [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология