Отборы пара турбин

Чтобы можно было в большом диапазоне независимо изменять тепловую и электрическую нафузки, на большинстве ТЭЦ применяются конденсационные турбины с промежуточным отбором пара при давлении, необходимом для потребителей теплоты. Одна из таких схем показана на рис. 6.10. [c.166]

При приводе от паровой турбины I ступенью сжатия служит иногда центробежный компрессор, соединенный с валом турбины. В установке (рис. IV. 19), предназначенной для сжатия 6 м 1сек очищенного коксового газа от 0,1 до 1,3 УИн/ти , давление нагнетания центробежного компрессора 0,21 Мн1м . Частота вращения центробежного компрессора 132 eк , поршневого — 5,5 се/с Турбина выполнена конденсационной, с отбором пара. Поршневой двухступенчатый оппозитный компрессор соединен с редуктором прп помощи упругого вала. [c.133]

Конденсационные турбины работают по заданному электрическому графику, не связанному с графиком потребления теплоты. При отсутствии тепловой нагрузки эти турбины эксплуатируются как конденсационные, а при колебании тепловой нагрузки, например при уменьшении отбора пара для производственных нужд потребителя, изменяется количество пропускаемого через конденсатор пара и, таким образом, компенсируется изменение выработки электроэнергии, связанное с изменением отбора пара. [c.111]

Обозначение турбин К—конденсационная без регулируемых отборов пара Т — конденсационная с теплофикационным регулируемым отбором пара Р — с противодавлением без регулируемых отборов пара. Цифры после букв означают номинальную мощность (МВт) и начальное давление пара, (в кгс/см2). [c.31]

М( — отбор пара к турбине [c.278]

Дистиллят может быть отведен также на всас конденсатного насоса. Когда испаритель включен в один из последних отборов пара турбины, эта схема по тепловой экономичности близка к наиболее экономичной схеме, при которой дистиллят подается в линию за КИ. Однако при такой схеме также не исключается возможность попадания СО2 в водяные линии паротурбинной установки. [c.262]

Первичным служит либо пар, получаемый из парогенератора, либо отработанный пар, или пар промежуточного отбора паровых турбин. - [c.347]

Абсорбционные холодильные машины могут устанавливаться как самостоятельные автономные установки, так и в сочетании с установками теплоснабжения и выработки электроэнергии. Применение автономных холодильных установок может быть оправданно лишь тогда, когда холодоснабжение осуществляется круглогодично. Поскольку в большинстве случаев холодоснабжение носит сезонный (летний) характер, то более рационально осуществлять комплексное использование тепла отработавшего пара (рис. 9.14). Отработавший пар от производственного афегата 2 после пароочистителя 1 направляется в магистраль, в которую поступает также пар из промышленного отбора теплофикационной турбины 4. Из этой магистрали в летний период пар поступает в абсорбционную холодильную установку Ю, снабжающую холодом потребителя 7. В зимний период включается в работу теплообменник 9 для снабжения теплом потребителя 6. [c.238]

Паропреобразователи выполняются обычно одноступенчатыми, хотя конструктивно и по принципу работы они не отличаются от испарителей. Греющим теплоносителем в испарителях и паропреобразователях служит обычно водяной пар из отборов паровых турбин. [c.207]

Основными источниками отработавшего пара являются молоты, прессы, поршневые насосы и компрессоры и другие поршневые приводы различных агрегатов, а также паровые турбины генераторов, насосов, воздуходувок и т. п., работающие с противодавлением, промежуточным отбором пара или ухудшенным вакуумом (Л. 13, 14]. [c.5]

МПа и 400°С. Турбина питается паром из третьего отбора основной турбины. [c.146]

Фж< относительное изменение отбора пара к турбине [c.279]

Для перегревателя давление в барабане котла и отбор пара из перегревателя в турбину Mt являются входными величинами, а расход пара М из барабана в перегреватель и давление на его выходе или перед турбиной — выходными величинами. Связь между обоими элементами котла, показанная на фиг. 8.23 и 8.24, справедлива для общего случая, т. е. для всех вариантов этого типа, без учета степени упрощения и способа описания динамических уравнений отдельных элементов. Математические модели в каждом отдельном случае будут иметь одинаковую блочную структуру, по разные сложность и степень точности блок-схем и передаточных функций. [c.306]

П. Зависимость уровня от отбора пара в турбину [c.321]

Приведенный динамический расчет предназначен прежде всего для конденсационных турбин, однако с определенной доработкой его можно использовать и для турбин с противодавлением или с отбором пара. [c.386]

Первичный пар получают из парогенератора, а также используют отработанный пар, или пар промежуточного отбора паровых турбин. [c.233]

Пар среднего давления (13—15 ат, температура 250—280° С) поЛучают путем промежуточного отбора из турбин ТЭЦ. [c.388]

При широком применении на электростанциях низкосортных углей с большим содержанием серы и золы возникает проблема по охране окружающей среды. Эта проблема может быть решена, когда объединяются в энерготехнологический цикл процесс газификации твердого топлива и использование полученного газа в парогенераторах. Процесс газификации твердого топлива осуществляется в газогенераторах на паровоздушном дутье при давлении до 2 МПа. Полученный газ с теплотой сгорания 4000—4800 кДж/м после очистки от пыли и сернистых соединений поступает в топку высоконапорного парогенератора, продукты сгорания которого затем под давлением 1,2 МПа при температуре 950— 1100° С направляются в газовую турбину, вращающую воздушный компрессор и электрогенератор. Полученный в парогенераторе пар высокого давления (13 МПа) используется в паровой турбине для выработки электроэнергии. Пар для газогенератора поступает из отборов паровой турбины, а воздух —от воздушного компрессора газовой турбины. [c.25]

Турбину промывают при отключенных отборах пара, при частично открытых дренажах главного паропровода свежего пара, водоотделителя у турбины, камеры регулирующей (первой) ступени, камер отборов пара цилиндра турбины. [c.234]

Полная характеристика работы турбины необходима для организации ее рациональной эксплуатации, установления норм расхода пара при различных нагрузках, определения предельных возможностей работы турбины три максимальных нагрузках, по отбору пара и др. Детальная характеристика турбины, снятая в условиях налаженной работы установки, позволяет обнаружить отклонения или недостатки в процессе эксплуатации, своевременно их устранить и привести установку в нормальное состояние. [c.363]

Проверка работы турбины с максимальной электрической нагрузкой и с максимальными расходами пара в регулируемые отборы. На турбине устанавливают максимально возможную нагрузку (нагружение прекращают при достижении предельного значения одной из контрольных величин — давления в контрольных ступенях турбины, расход пара в конденсатор, температуры колодок упорных подщипников). Для турбин с регулируемыми отборами производится опыт при отключенных регулируемых отборах и поочередно ири максимальной величине каждого регулируемого отбора. При обработке результатов нагрузку, давление по ступеням турбины приводят к номинальным условиям. [c.378]

При эксплуатационных экспресс-испытаниях применяют однофазные ваттметры класса 0,5, контрольные манометры класса 0,5, лабораторные ртутные термометры и термопары с потенциометрами. Кроме того, необходимо обеспечить замеры давления на линиях отбора (у турбины) и установить расходомерные щайбы на турбопроводе отсоса пара из уплотнений турбины. [c.380]

При отборе пара на подофев конденсата, с одной стороны, уменьшается расход теплоты q на получение пара, а с другой — одновременно уменьшается работа пара /о в турбине. Несмотря на противоположный характер этих влияний, отбор всегда повышает Пл Это объясняется тем, что при подогреве питательной воды за счет теплоты конденсации отобранного пара устраняется подвод теплоты от внешнего источника на участке 4-4 и таким образом средняя температура подвода теплоты от внешнего источника в регенеративном цикле увеличивается (подвод внешней теплоты осуществляется только на участке 4 -5-6-1). Кроме того, регенеративный подогрев питательной воды уменьшает необратимость в процессе передачи теплоты от газов к воде на участке 4 -5, так как уменьшается разность температур между газами и предварительно подофетой водой. [c.163]

Паровая турбина конденсационная с промежуточным отбором пара, РТ901 [c.281]

Здесь часть пара отбирается из промежуточных ступеней турбины при давлении (как и в случае регенерации) и направляется на производство тепловым потребителям (ТП) другая часть пара при более низком давлении р отбирается и направляется в тепловые сети для отопления. Конденсат этих двух потоков пара возвращается через питательный бак (ПБ) обратно в паросиловую установку. Остальная (основная) часть пара, необходимая для выработки электрической энергии, продолжает расширяться в турбине до давления р2 и уходит в конденсатор. Таким образом, отпуск теплоты потребителю и выработка элекфи-ческой энергии у турбин с регулируемыми отборами пара могут изменяться независимо друг от друга. [c.166]

При паровой сушке углей происходит, казалось бы, парадоксальное явление одновременно со снижением расхода топлива на ТЭС при одинаковой выработке электроэнергии возрастает теплопроизводи тель-ность парогенераторов. Известно, что при отборе пара из турбин на регенеративный подогрев питательной воды теплопроизводительность парогенераторов снижается, и растет лишь их паропроизводительность. При паровой сушке углей растут одинаково и тепло- и паропроизводительность. Для разомкнутой сушки углей типа назаровских и подмосковных увеличение их по сравнению с замкнутой схемой может составить 5—6% и больше. При этом гидравлическое сопротивление паровых магистралей может возрасти а 10—12% и больше. [c.240]

В действительности же с отбором пара на сушку топлива экономия тепла в турбинном зале превышает потери тепла при сушке (изменения расходов электроэнергии на собственные нужды, сказывающиеся сравнительно мало, при выводе расчетных формул не рассматриваются). Согласно (7-68) повышение экономичности машинного зала с учетом потерь тепла при сушке равно бВтурб, % На эту относительную величину и уменьшится теплопроизводительность котлов. Таким образом, действительное изменение теплопроизводительности составит [c.241]

Паровая турбина конденсационная с проме жуточным отбором пара, ЕКПОО [c.281]

Эта паровая турбина—одноцилиндровая конденсационная турбина с регулируемым отбором паря. Чясть высокого давления состоит из двух, а низкого — из четырех активных ступеней давления. Лринципиальная тепловая схема такой турбины приведена на рис. 1-4. Регулирование подачи пара сопловое. Парораспределение части высокого давления состоит из четырех регулирующих клапанов. Привод клапанов через кулачковый вал. Парораспределение части низкого давления выполнено в виде трех регулирующих клапанов, подвешенных на общей траверсе. Система регулирования турбины обеспечивает в пределах диаграммы режимов независимое изменение мощности машины и расхода пара в отбор. [c.26]

Рис. ХП-3. Изображение в 5-ди-аграмме процесса работы турбины с отбором пара

Графики расхода пара и мощности турбин цриведены в цриложе-ниях 1-6 (где Е - отбор пара, т/ч). [c.14]

В приложениях 7-11 приведены графики расхода пара на турбины пирогазового, пропиленового и этиленового компрессора (где Е - отбор пара, т/ч). [c.77]

Когда имеется потребность промышленности в технологическом паре, существует и возможность в производстве электрической энергии при минимальных затратах с точки зренрм расхода топлива. На обычных электростанциях пар производится и используется для привода турбогенераторов, после чего он конденсируется и возвращается в котел для дальнейшего производства пара. Потери тепла в конденсаторе составляют от / до всей энергии, расходуемой на получение пара. В агрегате для комбинированной выработки энергии отбор пара с одной из промежуточных ступеней турбины или на выходе из нее путем использования более высокого давления, чем на обычных электростанциях, может позволить отказаться от применения конденсатора или уменьшить долю потерь тепла в конденсаторе [14.46]. [c.180]

Обоснованные нормы качества пара турбин могут быть установлены лишь после проведения подробных исследований поведения солевых отложений в турбинах разных типов нри разных режимах их работы. Па раллельно с этим следует проверить различные способы дренирования влаги из турбин и методы очистки пара отборов с целью улавливания п концентрирования солей и кремниевой кислоты, которые необходимо удалять из турбины. [c.299]