Бутановая колонна число тарелок

В атмосферной колонне обычно принимают следующие числа тарелок (табл. 1.8). Расход водяного пара, подаваемого в низ колонны и в отпарные секции, принимается равным 0,2—0,3% (масс.) на нефть или 2—5% (масс.) на остаток либо продукт. Давление перегонки нефти определяется условиями конденсации пропан — бутановой смеси при 40 °С. При минимальной температуре охлаждающей воды л 30°С топливные фракции в верху колонны могут быть сконденсированы при атмосферном давлении. Поэтому в верху колонны давление принимается как можно меньшим с тем, чтобы обеспечить максимальный отбор светлых продуктов при заданной температуре сырья или обеспечить минимальную температуру сырья при заданном отборе светлых. В емкости орошения рекомендуется поддерживать давление порядка 35—70 гПа [70]. При определении давления в колонне следует учитывать изменение его по высоте колонны и принимать следующие перепады давления между верхней тарелкой и емкостью орошения 350 гПа, на одной тарелке 10—20 гПа, в трансферном трубопроводе 350 гПа. Таблица 1.8. Число тарелок в секциях аТмосферной колонны [c.94]

Пропановая колонна работает обычно при 0,6—0,8 МПа и температуре верха 70 °С. Для разделения изомеров бутана применяют колонны с 100—120 тарелками, давление в колонне 0,8 МПа и температура верха 55 °С. Бутановая фракция разделяется в колонне с 60—80 тарелками при 0,3 МПа и температуре верха 73 °С. Исследования фактических режимов работы изобутановой колонны показывают, что для получения изобутана и н-бутана чистотой 97—98% необходимо 100—ПО тарелок в колонне при флегмовом числе не менее 19 [13]. Аналогичные результаты получены также при оптимизации проектных режимов изобутановой колонны в работе [14]. Так, оптимальное флегмовое число составляет 17,5 при коэффициенте избытка флегмы 1,5 и числе тарелок 100—ПО (при к. п. д. тарелок 0,6). Для изопентановой колонны оптимальный коэффициент избытка флегмы оказался равным 1,4. [c.282]

На рис. IV. 36 приведены данные по температурам на различных тарелках и-бу-таповой и бутадиеновой колонн для экстракционной перегонки. Характер изменения кривых такой же, как и при выделении ароматических углеводородов с применением фенола резкое изменение температуры наблюдается лишь на небольшом числе нижних тарелок. На кривой 3 приводятся данные по изменению концентрации к-бутана от тарелки к тарелке в и-бутановой колонне, [c.216]

Пропановые и бутановые колонны установки (число тарелок соответственно равно 40 и 30) работают на проектном режиме и обеспечивают получение пропан-пропиленовой, бутан-бутиленовой и пентан-амиленовой фракций 95—98%-ной чистоты. Практически подтверждено, что в пропановой колонне при 40 тарелках общее количество рефлюкса и ректификата, уходящих с верха колонны, должно быть ра1Вно 130%, считая за 100% сырье колонны, а в бутановой колонне—200%. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология