Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Температурный режим бутановой

    На установках UOP с реакторами камерного типа катализатор загружают несколькими слоями. Температурный режим поддерживают подкачкой между слоями холодного жидкого продукта и рециркуляцией отработанного пропана и бутана (хвостовых газов), добавляемых к сырью. В этом случае установка не имеет замкнутого теплового баланса, и для нагрева сырья, помимо теплообмена с продуктами реакции, требуется дополнительный источник тепла. Секция фракционирования. продуктов также состоит из пропановой и бутановой колонн. Схема полимеризационной установки с реактором камерного типа представлена на рис. 2. [c.252]


    Процесс испарения бинарной проп ан-бутановой смеси, как было указано выше, при отборе паровой фазы из баллона происходит фракционно, т. е. по мере испарения в баллоне постоянно увеличивается доля бутановых фракций. Решающее влияние на испарительную способность баллонов оказывает соотношение количества пропана и буганов в газе. Кроме того, по мере отбора паров из баллона его испарительная способность непрерывно снижается, во-первых, за счет уменьшения моченной поверхности, через которую осуществляется подвод тепла для кипения сжиженных пропан-бутанов, и, во-вторых, за счет падения температурного напора, обусловленного повышением температуры кипения вследствие роста содержания бутанов в жидкой смеси. При оптимальном отборе паров приток тепла из окружающей атмосферы компенсирует затраты тепла на испарение жидкости, и испарительная способность баллона уменьшается медленно, приближенно пропорционально уменьшению смоченной поверхности баллона. Для определения требуемого числа баллонов можно руководствоваться приведенными на рис. 8.1 кривыми непрерывного и оптимального отбора паров в зависимости от температуры наружного воздуха. Этими кривыми и рекомендуется пользоваться при определении числа баллонов для непрерывного отбора паров. Применять эти кривые для определения числа баллонов, необходимых для газоснабжения жилых зданий, трудно, так как потребление газа характеризуется значительной неравномерностью по часам суток, а в ночной период приборы не работают вообще. Проще число баллонов в групповых установках для газоснабжения жилых зданий определять по приводимой формуле, составленной на основании эксплуатационных данных, учитывающих режим потребления газа квартирами N= д 2пдКч QY V), где N — число рабочих баллонов в групповой установке п — число газоснабжаемых квартир д — номинальная тепловая мощность газовых приборов, установленных в одной квартире, кВт /Со — коэффициент одновременности, принимаемый по табл. 3.17 —низшая теплота сгорания газа, кДж V —расчетная испарительная способность по газу одного баллона, м /ч. [c.468]

    На бутановой колонне газофракционирующей установки получают н-бутан трех марок (табл. 17). Хроматографический контроль на потоке состава кубовой жидкости дает информацию о содержании примесей в н-бу-тане, что позволяет поддерживать оптимальный температурный режим куба колонны и за счет этого улучшать качество продукта. [c.206]


    В условиях аварийной ситуации возможна, например, разрушение крыши резервуара, в результате чего жидкий газ будет испаряться со свободной поверхности в атмосферу. Возможна также утечка сжиженного газа, например, через разрушенное фланцевое соединение трубопровода. В этом Случае жидкий газ будет испаряться за счет притока тепла от земли или другого твердого тела. По мере уменьшения температурного перепада между жидким газом и подстилающей твердой поверхностью изменяется режим кипения с переходом от пленочного к пузырьковому, а затем и к конвективному испарению. Для пропан-бутановых смесей пленочный режим кипения наблюдается только в первый момент наполнения резервуара жидким газом. В резервуарах диаметром до 0,5 м пузырьковый режим кипения продолжается около двух часов, в более крупных резервуарах— всего несколько минут. В резервуарах диаметром более 1 м наиболее характерным является конвективное испарение. При этом режиме скорость испарения пропан-бутановой смеси в резервуарах диаметром более 5 м в среднем 0,001 кг/(м .с). [c.25]


Расчеты основных процессов и аппаратов переработки углеводородных газов (1983) -- [ c.153 , c.155 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте