Термическое числа электропечей

Термическое отделение. Число электропечей, подлежащих установке в отделении, может быть рассчитано по формуле [c.51]

Природный графит встречается редко и находит ограниченное применение. В больших количествах используют искусственный графит, получаемый нагреванием в электропечи при 2200—2800 °С углей или нефтяного кокса (продукт пиролиза нефтяного пека). Различные формы графита получают также пиролизом (сильное нагревание без доступа воздуха) ряда органических соединений,в том числе полимеров. Содержание примесей в полученном углероде, его структура, механическая прочность и другие свойства очен . сильно зависят от исходного вещества и технологии термической обработки. Продукты пиролиза, представляющие по составу почти чистый углерод, но полученные в разных условиях, сильно отличаются друг от друга — это различные углеграфитовые материалы. [c.354]

Электрическая печь для термической обработки Н15 (КН-15) потребляет мощность 15 кет при напряжении 380/220 в число фаз 1/3. Размеры рабочего пространства ширина 300 мм, длина 650 мм и высота 250 мм. Рабочая температура 950°С. Габариты 1,1Х1,7Х Х1,5 ле. Разработана трестом Электропечь>. [c.257]

Электротермический метод получения фосфорной кислоты основан на восстановлении фосфора из фосфата кальция ири высоких температурах (1400—1600°С) в электрических печах. Пары фосфора, выходящие из печи, окисляют (сжигают) с образованием иентаоксида фосфора, гидратацией которого получают фосфорную кислоту (так называемую термическую фосфорную кислоту). Фосфорную кислоту вырабатывают также сжиганием желтого фосфора, иолученного возгонкой в электропечах и конденсацией паров. Оср[овное преимущество электротермического способа -перед экстракционным заключается в возможности получения фосфорной кислоты любой концентрации (вплоть до 100%-ной фосфорной кислоты и полифосфорной кнслоты, содержащей до 89% Р2О5) и высокой степени чистоты сырьем для электротермической возгонки фосфора могут служить любые фосфаты, в том числе низкокачественные, без необходимости их обогащения. Однако велики расходные коэффициенты по электроэнергии. [c.151]

Выделившийся оксид кремния образует с примесями (плавнями) расплав, связывающий зерна муллита. Огнеупорность кирпичей от 1600 до 1750 °С, термическая стойкость их значительна. Они устойчивы также к воздействию кислых и основных шлаков и расплавленного стекла. К числу шамотных изделий относится фасадная керамика — кирпичи и плитки, применяемые для облицовки зданий. Высокоглиноземистые огнеупоры изготовляют аналогично, используя в качестве сырья минералы силлиманит и кианит состава А120з-5102, или из огнеупорной глины с добавлением глинозема Л Оз. Огнеупорность их 1750— 1950 °С. Применяют их для кладки электропечей, стекловаренных и туннельных печей. [c.104]

Электрическая печь для термической обработки КН158 потребляет мощность 15 квг при напряжении 75 кв число фаз 1. Размеры рабочего пространства ширина 300 мм, длина 460 мм и высота 150 мм. Рабочая температура 1200° С. Габариты 1.04Х X 1,32 л. Разработана трестом Электропечь. [c.257]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология