Получение фосфорной кислоты электротермическим методом

Производство фосфорной кислоты и двойного суперфосфата. Фосфорная кислота является полупродуктом в производстве двойного суперфосфата, сложных концентрированных удобрений и других соединений фосфора. Фосфоррсую кислоту получают электротермическим и экстракционным методами, т. е. извлечением Н3РО4 из природных фосфатов при помощи кислот. Основной метод получения технической экстракционной фосфорной кислоты — сернокислотный метод. Этот метод заключается в обработке природного измельченного фосфата избытком серной кислоты с получением фосфорной кислоты и твердой фазы — сульфата кальция, содержащего неразложившиеся фосфаты (фосфогипс). При смешении серной кислоты и фосфата образуется нульпа, в которой соотношение Ж Т поддерживается в пределах от 2,5 1 до 3,5 1. Для этого серную кислоту разбавляют раствором, полученным смешением части продукционной фосфорной кислоты с промывной водой, которую получают от промывки фосфогипса. Таким образом, экстракция ведется смесью фосфорной и серной кислот и может быть выражена суммарной реакцией [c.150]

Электротермический метод производства фосфорной кислоты. Основное сырье для получения фосфорной кислоты электротермическим методом—технический белый фосфор (так называемый желтый фосфор), полученный путем возгонки его из природных фосфатов в электропечи. Первая стадия процесса получения фосфорной кислоты по этому методу — окисление фосфора [c.288]

Получение фосфорной кислоты электротермическим методом [c.274]

В ближайшие годы существующие соотношения выпускаемых удобрений существенно изменятся. На смену простому суперфосфату, доля которого будет непрерывно уменьшаться, промышленность фосфорных удобрений широко развернет производство концентрированных удобрений, в частности двойного суперфосфата. Сернокислотный метод разложения апатитов, вероятно, будет вытесняться термическим и электротермическим методами с получением фосфорной кислоты и переработкой ее иа высококонцентрированные безбалластные удобрения. [c.298]

Процесс производства двойного суперфосфата состоит из двух ступеней получения фосфорной кислоты экстракционным или электротермическим методом и разложения природных фосфатов фосфорной кислотой. Здесь рассмотрена вторая ступень процесса, осуществляемая камерным ( твердым ) и бескамерным ( жидким ) или поточным способами. [c.337]

Термические способы получения фосфорной кислоты для изготовления удобрений (включая как электротермические, так и чисто термические способы, например доменный) получили за последние три десятилетия известное распространение, что обусловлено следующими преимуществами этих методов сравнительно с чисто химическими методами [c.278]

В районах с дешевой электроэнергией (например, вблизи мощных гидроэлектростанций) экономически выгодным может быть также электротермический метод получения фосфорной кислоты. В мировой промышленности около 10% фосфорной кислоты производят на основе элементарного фосфора, получаемого электро-. термическим методом. [c.211]

Рис. 210. Схема электротермического получения фосфорной кислоты по двуступенчатому методу.

Процесс производства двойного суперфосфата состоит из двух стадий получения фосфорной кислоты экстракционным или электротермическим методом и разложения природных фосфатов фосфорной кислотой. При получении обогащенного суперфосфата разложение ведут смесью фосфорной и серной кислот. Поскольку производство фосфорной кислоты описано ранее (стр. 146 и сл.), здесь будет рассмотрена лишь вторая стадия процесса, осуществляемая камерным ( твердым ), бескамерным ( жидким или поточным) способами. [c.189]

Процесс получения фосфора требует большой затраты электроэнергии, поэтому наряду с электротермическим методом, которым пользуются для получения белого фосфора, практический интерес представляет доменный способ получения фосфора и фосфорной кислоты, позволяющий получать более дешевую продукцию. Производство фосфорных удобрений осуществляется в основном химическими методами, которые в настоящее время более рентабельны по сравнению с электротермическим и доменным. [c.203]

Плазмохимический метод совместного или раздельного получения окислов азота и фосфора с целью последующей их переработки в азотную и фосфорную кислоты имеет неоспоримые преимущества перед традиционными методами получения азотной кислоты и фосфорной кислоты — экстракционным и электротермическим. Ос- [c.176]

Процесс получения ортофосфорной кислоты из элементарного фосфора электротермическим методом состоит из двух стадий окисление фосфора в фосфорный ангидрид [c.314]

После разработки в 1981 году более экономичного и экологически чистого электротермического метода и исследований процесса электровозгонки фосфора, в 1926 году в Черноречье и Ленинграде были пущены два цеха по производству желтого фосфора и его переработки в красный, сначала на костном, а затем на фосфатном сырье. В1936 году в Кировске был введен в строй первый опытный фосфорный завод, в состав которого входили печное отделение с электропечами мощностью 2,0 кВт, отделение фосфорной кислоты и отделение двойного суперфосфата непрерывного действия. На основе полученных результатов в 1938—40 гг. были созданы первые промышленные фосфорные цехи по производству фосфора, фосфорной кислоты и фосфорных минеральных удобрений. [c.247]

Изложены теория и практика метода ИК-спектроскопии применительно к отработке процессов неорганической технологии. Приведены ИК-спектры большого числа неорганических веществ. Описан анализ фосфатного сырья, продуктов производства фосфорной кислоты, минеральных удобрений. Показано использование ИК-спектроскопии при разработке процессов электротермического способа получения элементарного фосфора, ванадиевых катализаторов. [c.2]

Фосфорная кислота, полученная электротермическим методом, отличается высокой чистотой и концентрацией — до 80—95%. Она пригодна для получения ряда солей фосфорной кислоты и синтеза органических соединений. При дешевой электроэнергии термическую фосфорную кислоту целесообразно применять для производства концентрированных удобрений (двойного суперфосфата, преципитата, аммофоса и др.). [c.125]

Преобладающее количество фосфорных руд используется для производства минеральных удобрений и в меньшей степени — для получения элементарного фосфора и промышленных продуктов, содержащих фосфор, а также в металлургии черных и цветных металлов. Применяются механические и химические способы переработки природных фосфатов. Механической обработкой (размол) получают в относительно небольших количествах фосфоритную муку (стр. 551). Наиболее распространена химическая переработка фосфатов с помощью минеральных кислот, чаще всего серной, затем азотной, соляной и фосфорной. Последняя, в свою очередь, является промежуточным продуктом переработки фосфорных руд. К химическим способам относятся термические методы (электротермическая возгонка фосфора, термическое раз- [c.544]

При одинаковой концентрации Н3РО4 (85%) получение фосфорной кислоты электротермическим методом обходится, как правило, дороже производства экстракционной фосфорной кислоты сернокислотным способом. Соотношение стоимости производства кислоты обоими методами зависит от многих факторов, в том числе от цен на электроэнергию. С увеличением выработки относительно дешевой электроэнергии улучшаются перспективы развития производства термической фосфорной кислоты и концентрированных удобрений на ее основе. [c.180]

Электротермический метод получения фосфорной кислоты основан на восстановлении фосфора из фосфата кальция ири высоких температурах (1400—1600°С) в электрических печах. Пары фосфора, выходящие из печи, окисляют (сжигают) с образованием иентаоксида фосфора, гидратацией которого получают фосфорную кислоту (так называемую термическую фосфорную кислоту). Фосфорную кислоту вырабатывают также сжиганием желтого фосфора, иолученного возгонкой в электропечах и конденсацией паров. Оср[овное преимущество электротермического способа -перед экстракционным заключается в возможности получения фосфорной кислоты любой концентрации (вплоть до 100%-ной фосфорной кислоты и полифосфорной кнслоты, содержащей до 89% Р2О5) и высокой степени чистоты сырьем для электротермической возгонки фосфора могут служить любые фосфаты, в том числе низкокачественные, без необходимости их обогащения. Однако велики расходные коэффициенты по электроэнергии. [c.151]

Разработка электротермических методов получения фосфорной кислоты с первых же лет возникновения этой проблемы проводилась в нескольких направлениях. Сравнительно быстро были освоены методы полного сжигания газов (одноступенчатый) и сжигания жидкого фосфора (двухступенчатый). Другие методы — частичное окисление фосфорсодержащих газов электровозгопки, окисление фосфора двуокисью углерода, парами воды и водой под давлением еще не вышли из стадии лабораторных исследований или полузавод-ских испытаний. [c.24]

По сравнению с сернокислотным методом, получение фосфорной кислоты одной и той же концентрации (85% Н3РО4) электротермическим способом обходится, как правило, дороже 2 . [c.966]

Сущность производства суперфосфата заключается в превращении нерастворимого в воде фосфора, содержащегося в природных фосфатах в виде фторапатита, в растворимый монокальцийфосфат. Этот процесс происходит в две стадии. Вначале при взаимодействии фторапатита с серной кислотой образуется фосфорная кислота и малорастворимый сульфат кальция, затем фосфорная кислота взаимодействует со фторапа-титом, образуя монокальцийфосфат. Основное отличие производства простого суперфосфата от двойного заключается в том, что в первом случае образующийся сульфат кальция остается в готовом продукте, а во втором он отделяется от фосфорной кислоты. Таким образом, процесс производства двойного суперфосфата в соответствии с ходом реакции разделен на две ступени получение фосфорной кислоты экстракционным или электротермическим методом и разложение природных фосфатов фосфорной кислотой. Производство двойного суперфосфата осуществляется камерным, бескамерным (поточным) и камерно-поточным методами. [c.160]

Различия в методах осаждения преципитата зависят преимущественно от концентрации Р2О5 в исходных растворах, от вида осадителя — суспензии известняка, известкового молока или же последовательно того и другого, — а также от назначения готового продукта. Схемы осаждения кормового преципитата определяются составом начальных растворов. Из чистых растворов (из очищенной фосфорной кислоты, полученной электротермическим способом, или из отходящих растворов производства пищевой желатины) дикальцийфосфат осаждается в одну ступень. Экстракционную фосфорную кислоту нейтрализуют в две ступени в первой [c.230]

В заключение добавим, что для получения чистой экстракционной фосфорной кислоты следует удалить тримеси, имеющиеся в природных фосфатах. К примесям относятся соединения редких элементов цериевой группы, лантанидов, ванадия, урана, которые можно выделить и использовать. Получение фосфора электротермическим методом и фосфорной кислоты из него описаны далее (стр. 219). [c.175]

Открытие месторождения апатитонефелиновых руд в Хибинской тундре и наличие в Мурманском крае больших- гидроэнергетических ресурсов послужили предпосылкой для совершенствования высокоэффективного способа электротермического получения фосфора как базы для производства концентрированных удобрений (двойного суперфосфата, аммофоса и др.). Исследования процесса электровозгонки фосфора из апатитонефелиновых руд выполнены в НИУ автором настоящей главы и Ю. М. Рабиновичем [4]. В результате этих исследований на опытном заводе НИУ в 1928—1932 гг. были освоены следующие полузаводские установки а) первая в СССР трехфазная фосфорная электропечь мощностью 400 кВт с треугольным расположением электродов б) установка для получения термической 75—95%-ной фосфорной кислоты по одноступенчатому и двухступенчатому методам. [c.64]

В 1879 г. Лидс [18] сообщил, что фосфор даже при комнатной температуре может восстанавливать двуокись углерода и воду в окись углерода и фосфин [22]. В 20-х годах XX в. применение фосфора для получения водорода из воды и восстановления СОа в окись углерода стали рассматривать как метод комплексного использования сырья и энергии и повышения экономической эффективности электротермического и доменного способов переработки природных фосфатов в удобрения, сделанные тогда предложения имели целью использование химической активности фосфора (нанример, восстановительного действия) и рекуперацию части энергии, затраченной на его иолучеппе. Действительно, на первом этапе развития электротермического способа для изготовления 1 т фосфора расходовалось до 17—20 тыс. квт-ч электроэнергии. При окислении фосфора кислородом воздуха в фосфорную кислоту затраченная на фосфор энергия не только не рекуперируется, но теряется и то тепло (около 6000 ккал на 1 кг фосфора), которое выделяется при горении Р . В связи с этим в 20-х годах процессы взаимодействия фосфора с водой и двуокисью углерода стали объектами обширных исследований во многих странах (СССР, Швеции, Франции, Германии, США п др.). [c.248]

На основе работ С. И. были построены в СССР первые цехи по электротермическому получению фосфора, фосфорной кислоты, аммофоса и некоторых фтористых солей освоено опытно-промышленное производство борной кислоты из датолита, некоторых сульфидов и фосфидов, разработаны технические пути использования новых месторождений фосфоритов п хибинского апатита. Им были предложены и разработаны новые способы получения некоторых средств химической защиты, химических обогревателей и антипиренов, методы использования новых видов сырья и рационализации некоторых действующих производств. [c.19]

Фосфор и термическую фосфорную кислоту используют преимущественно для получения таких продуктов, как моющие средства, кормовые вещества, различные фосфаты и другие соединения фосфора (см. рис. 51, стр. 145). В меньщей степени термическую фосфорную кислоту употребляют в производстве концентрированных фосфорных удобрений. Суперфосфорную кислоту получают также на основе электротермического процесса. Ее начинают применять для выработки особо концентрированного суперфосфата, содержащего до 54% Р2О5. Электротермический метод важен для производства фосфорных удобрений тем, что позволяет получать из низкокачественного фосфатного сырья сравнительно чистую и концентрированную фосфорную кислоту. [c.170]

Фосфорная кислота, получаемая описанными электротермическими способами (так называемая термическая фосфорная кислота), отличае1Ся высокой чистотой (почти не содержит примесей Ре, А1, Са и т. п.) и высокой концентрацией (содержание Н3РО4 до 80—95%, или 56—60% РгО ) особенно чистая кислота получаетсч по двухступенчатому методу. Поэтому термическая фосфорная кислота вполне пригодна для органических синтезов, а также для производства ряда технических солей и реактивов фосфатов аммония, натрия, кальция, алюминия, железа, марганца и др. После дополнительной очистки от следов свинца, мышьяка и фтора такая фосфорная кислота пригодна для получения солей, применяемых для изготовления пекарных порошков, кормового преципитата и т. п., а также в качестве медицинских препаратов. [c.55]