Технология термической обработки

Технология термической обработки [c.269]

Природный графит встречается редко и находит ограниченное применение. В больших количествах используют искусственный графит, получаемый нагреванием в электропечи при 2200—2800 °С углей или нефтяного кокса (продукт пиролиза нефтяного пека). Различные формы графита получают также пиролизом (сильное нагревание без доступа воздуха) ряда органических соединений,в том числе полимеров. Содержание примесей в полученном углероде, его структура, механическая прочность и другие свойства очен . сильно зависят от исходного вещества и технологии термической обработки. Продукты пиролиза, представляющие по составу почти чистый углерод, но полученные в разных условиях, сильно отличаются друг от друга — это различные углеграфитовые материалы. [c.354]

ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1. Ориентировочные режимы термической обработки и механические свойства сталей разных марок [c.129]

До 1941 г. было выпущено 306 инженеров-литейщиков, а с 1944 по 1972 гг.— 2587 инженеров по следующим специальностям Литейное производство черных и цветных металлов — 772 Металловедение, оборудование и технология термической обработки — 438 Физика металлов — 437 Порошковая металлургия — 408 Сталеплавильное производство — 196 Доменное производство — 135 Автоматизация литейных процессов — 102 Автоматизация металлургических процессов — 99. [c.67]

ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ И ЧУГУНА Термическая обработка стальных фасонных отливок [c.525]

Неправильная технология термической обработки [c.373]

Допущено Министерством высшего и среднего специального образования СССР в качестве учебника для студентов вузов, обучающихся по специальностям Физика металлов и Металловедение, оборудование и технология термической обработки металлов [c.1]

Курс Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия для подготовки инженеров-металлур-гов по специальностям Физика металлов , Физико-химические исследования металлургических процессов и Металловедение, оборудование и технология термической обработки металлов включает дисциплину фундаментального характера — кристаллографию, теорию и практику методов анализа атомно-кристаллической структуры вещества — рентгенографический, электронографический анализы, электронную микроскопию и примыкающие к ним методы анализа элементного (химического) состава вещества, т. е. рентгеноспектральный анализ, электронную и ионную спектроскопию. [c.7]

Сорбционная емкость активированных углей зависит от технологии термической обработки при 200—500° С, формирующей их микропористую структуру. Предельный вакуум порядка 10" тор определяется газами Н2, N6, Не. Наилучшим углем для чистого вакуума является СКТ. Силикагели содержат в скелете воду, кото- [c.45]

В результате введения новой технологии термической обработки поломки деталей в работе почти прекратились. [c.70]

В дальнейшем рассматриваются чисто термические методы упрочнения поверхности деталей (поверхностная закалка), которые благодаря теоретическим и экспериментальным работам советских учёных и исследователей заняли ведущее место в технологии термической обработки. [c.92]

А с с о н о в А. Д., Технология термической обработки деталей автомобиля, Машгиз, 1958. [c.271]

В учебном пособии рассмотрены методики решения материаловед-ческих задач средствами рентгеновской и электронной оптики. Пособие предназначено для студентов по специальностям обработка металлов давлением, металлургия черных и цветных металлов, литейное производство, металловедение и технология термической обработки металлов, физика металлов, полупроводники и диэлектрики, технология специальных материалов электронной техники, полупроводниковые приборы, физико-химические исследования. [c.6]

В последнее время наблюдается значительный прогресс в технологии термической о-бработки сталей, заключающийся в широком применении так называемых контролируемых защитных атмосфер. Применение контролируемых защитных атмосфер позволяет регулировать содержание углерода в поверхностном слое стальных изделий и в конечном итоге повышать усталостную прочность и долговечность деталей. Необходимость успешного и быстрого внедрения защитных атмосфер в практику отечественного машиностроения и металлургии как главного направления в развитии технологии термической обработки была специально отмечена в постановлении июльского пленума ЦК КПСС. [c.276]

Технология термической обработки стали и чугуна [c.527]

К. Н. Соколов, Технология термической обработки стали, Машгиз, 1954. [c.416]

Технология термической обработки некоторых деталей машин [c.182]

Эта теория объясняла не только умягчение чугуна — Реомюр называет это искусством умягчения литого чугуна , но и науглероживание, или, как говорят металлурги, цементацию стали. Таким образом, мы по существу имеем дело с первой попыткой всестороннего научного объяснения двух различных технологий термической обработки материала на основе железа. Если слова сернисто-солевая материя заменить словом углерод , то станет ясно, насколько современно мыслил Реомюр и насколько близки были его научные воззрения нашим. Французский ученый фактически создал теорию, которая стала основой современных научных представлений о механизме превращений, протекающих при термической обработке материалов на основе железа, тем более, что Реомюр под сернисто-солевой материей понимал горючую составляющую древесного угля, то есть, как мы теперь знаем,— углерод. [c.110]

Учебник написан в соответствии с типовой учебной програ са Специальные стали , являющегося составной частью специ -студентов, обучающихся по специальности Металловедение, -вание н технология термической обработки металлов . [c.6]

Коллектив кафедры металловедения, оборудования и технологии термической обработки и физики металлов (заведующий В. Г. Пермяков) проводит работу по исследованию фазовых и структурных превращений при термической и химико-термической обработке металлических сплавов. Данное направление входит в число тем, объединяемых проблемой Физика твердого тела , и координируется по УССР Институтом металлофизики АН УССР. Выполняются две темы, по которым работают все сотрудники кафедры [c.69]

Формирование структуры диффузионных слоев при химикотермической обработке стали и сплавов (и. о. проф. А. В. Белоцкий, доц. И. X. Труш, доц. Ю. Е. Яковчук). За пятилетие изучены процессы азотирования, борирования и цементации широкого класса углеродистых и легированных сталей. Получены новые теоретические данные и практические режимы, существенно расширяющие современные представления в теории и технологии термической обработки стали. [c.69]

Защитные свойства окалинн во многом зависят от условий ее формирования на начальной стадии окисления, позтому величина живучести и долговечности нагревателей определяется не только режимом микролегирования при выплавке, но и технологией термической обработки проволоки как в процессе передела, так и в конечном размере. [c.128]

Содержание серы не должно превышать 2,0%. Термическая стойкость антрацита (ГОСТ 7714—55) должна быть не менее 60%. Прежним ГОСТ 9604—61 и техническими условиями нормировались показатели качества антрацита по выходу летучих веществ, механической прочности и др. Одной из проблемных задач является разработка технологии термической обработки малозольных антрацитов (концентратов) ряда обогатительных фабрик, которые по заключению электродных заводов рассматриваются как непригод- [c.274]

Процесс газовой цементации со временем позволит модернизировать технологию термической обработки и изменить внешний вид цеха, так как весь цикл химико-термическо й обработки может быть проведён в одном агрегате, состоящем из цементационной печи, закалочного бака, моечной машины и отпускной печи. [c.58]

Стлродубов К. Ф., Львов Г. К. и др., Методическое пособие и краткий справочник по дипломному проектированию для студентов специальности металловедение, оборудование и технология термической обработки стали. Министерство высшего и среднего специального образования УССР, 1959. [c.279]

Технология термической обработки путем объемной завалки включает нагрев рельса в печи до температуры 840— 50°С, закалку в масле в специальной закалочной машине, этпуск при температуре 450 15°С в течение 2 ч. В ре- ультате закалки сталь имеет структуру сорбита отпуска. Гермоупрочненные таким способом рельсы из сталей М74, 176 должны иметь (ГОСТ 18267—82) твердость на поверхности катания НВ 341—388 и механические свойства Ств 1200 МПа От 800 МПа 6 6 /о г1) 25% КСи [c.257]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология