АДСОРБЦИОННЫЕ ПРОЦЕССЫ ОЧИСТКИ, ДООЧИСТКИ И РАЗДЕЛЕНИЯ

Адсорбционные процессы очистки, доочистки и разделения [c.93]

АДСОРБЦИОННЫЕ ПРОЦЕССЫ ОЧИСТКИ, ДООЧИСТКИ И РАЗДЕЛЕНИЯ 93 [c.4]

К числу их относятся процессы, в которых используются явления адсорбционного разделения (непрерывная адсорбционная очистка, контактная доочистка отбеливающими землями) и хими- [c.243]

К числу их относятся процессы, в которых используются явления адсорбционного разделения (адсорбционная очистка, в том числе контактная доочистка отбеливающими землями) и химического взаимодействия кислот и щелочей с компонентами масляного сырья (кислотно-щелочная или кислотно-контактная очистки). [c.326]

Контактная доочистка масел отбеливающими глинами проводится при 150—300 °С. Чем выше вязкость сырья, тем выше температура доочистки. При длительном контакте адсорбента с маслом и высоких температурах ухудшается цвет масла. Время контактирования при максимальной температуре процесса не превышает 30 мин. Адсорбционную очистку масляного сырья (разделение по химическому составу) в отличие от доочистки проводят при меньших температурах (40—60°С). Поскольку она предшествует низкотемпературной депарафинизации, во избежание выделения кристаллов твердых углеводородов вести процесс ниже 35—40 °С не рекомендуется. Если целью контактирования сырья с адсорбентами является удаление остатков серной кислоты и продуктов ее взаимодействия с углеводородами, то температура процесса составляет 50—70 °С. [c.144]

Вторым целевым продуктом процесса непрерывного адсорбционного разделения являются рафинаты и. масла, получаемые при десорбции растворителем продукта с отработанного адсорбента после очистки и доочистки дистиллятов и масел. В отличие от экстрактов селективной очистки, содержащих значительное количество смолистых соединений, десорбированные рафинаты и масла (выход 15—25вес.%) представляют собой обессмоленные высококонцентрированные аро--матические углеводороды и их соединения (до 65—70 вес.%), в тол числе сероароматические углеводороды. Десорбированные рафинаты, образующиеся при очистке дистиллятов и деасфальтизатов, применяют в качестве наполнителей в производстве масляных каучуков, а также пластификаторов и наполнителей в производстве резиновых изделий. Десорбированные ароматизированные масла, получае.мые при адсорбционной доочистке. масел или путем депарафинизации десорбированных рафинатов адсорбционной очистки дистиллятов, используют в качестве нефтяных масел — теплоносителей, газостойких конденсаторных масел, а также как сырье для синтеза различных присадок. Десорбированные обессмоленные масла, образующиеся при доочистке моторных масел, употребляют в смеси с основны.ми очищенными маслами при их добавлении моторные свойства не ухудшаются и стабильность против окисления не снижается. [c.58]

На основании результатов оценки свойств масел и отдельных групп углеводородов в качестве сырья для выработки газостойкого конденсаторного масла было выбрано трансформаторное масло фенольной очистки сернистых нефтей (ГОСТ 10121—62). Для выделения из него требуемой группы ароматических соединений применен перспективный метод адсорбционной очистки с движущимся слоем адсорбента, разработанный ВНИИ НП [5] и принятый к внедрению на некоторых заводах. Этот метод обеспечивает надежное и достаточно четкое разделение исходного сырья и получение ароматизированного масла требуемого качества. Для улучшения и стабилизации электрофизических свойств масло подвергается контактной доочистке отбеливающей землей, поскольку в процессе адсорбционной очистки при отгоне растворителя в масле могут оставаться незначительные количества полярных веществ, ухудшающих тангенс угла диэлектрических пигерь. Кроме того, повышенная гигроскопичность ароматических углеводородов способствует обводнению ароматизированного масла при хранении, что также ухудшает диэлектрические свойства [1,6]. [c.87]