Базовые масла и экстракты селективной очистки

БАЗОВЫЕ МАСЛА И ЭКСТРАКТЫ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ [c.262]

Рис. 2.2. Канцерогенность базовых масел. Содержание 1 — диметилсульфоксид-ного экстракта (%) 2 — канцерогенных соединений (мг/кг) 3 — бенз-а-пирена (мг/кг). Частота смертельных исходов в опытах на животных (%) I — масла гидроочистки жесткого режима И — масла глубокой селективной очистки III — нафтеновые дистилляты IV — экстракты селективной очистки

Экстракты селективной очистки (см. раздел 4.2.2) также применяют в качестве базовых масел для так называемых темных технологических масел (см. раздел 11.12.1). Их вязкость и состав различаются в зависимости от пределов выкипания очищаемой масляной фракции, природы нефти и глубины очистки (табл. 74). При неглубокой очистке получают высокоароматизированные экстракты с большим содержанием серы. Из отдельных фракций, применяя индивидуальную глубину очистки, получают различные готовые продукты трансформаторные белые и светлые технологические масла. [c.263]

Присутствие серы в смазочных маслах обусловлено базовым маслом, но она может быть и привнесена в масло в виде растворенной свободной серы или серосодержащих присадок. Содержание серы в базовых маслах различно в зависимости от происхождения и процессов очистки оно может составлять от 0,01 до 1,5 % (масс.). В парафиновых дистиллятах, не подвергнутых гидроочистке, содержится 0,4—0,8 % (масс.) серы, в нафтеновых дистиллятах— 0,9—1,5% (масс.), и в экстрактах селективной очистки 6 % (масс.). [c.239]

Определить групповой химический состав экстракта или базового масла селективной очистки. [c.245]

Все шире используют универсальные всесезонные масла, эффективные в гипоидных, конических, цилиндрических и червячных передачах. В настоящее время с целью унификации трансмиссионных масел для жаркого и умеренного климата выпускается единый всесезонный сорт масел. Для его приготовления используют смеси экстрактов фенольной очистки с индустриальными маслами или высококачественные базовые масла ТС-14,5 и ТБ-20 (смеси остаточного и дистиллятного масел селективной очистки), в которые вводят композиции присадок. [c.347]

Разработанные и внедренные в ряде стран процессы гидрирования масляных дистиллятов и деасфальтизатов дают возможность в одном каталитическом процессе достичь результатов, получаемых сочетанием глубокой селективной очистки и гидроочистки. Процесс обычно осуществляют под давлением 15— 30 МПа, при температуре 340—420°С, скорости подачи сырья 0,5—1,5 ч и объемном отнощении водородсодержащего газа к сырью 500— 1500. В качестве катализаторов можно применять катализаторы гидроочистки или более активные — сульфидновольфрамовый, ни-кельвольфрамовый на окисноалюминиевом носителе (алюмони-кельвольфрамовый) и др. Для повышения активности применяют промотирующие добавки, придающие катализатору кислотные свойства, — двуокись кремния, галоиды. Введение такой добавки способствует более интенсивному гидрированию азотсодержащих соединений и конденсированных ароматических углеводородов. Благодаря применению высокого давления и активных катализаторов реакции гидрирования протекают весьма глубоко — практически все компоненты, удаляемые при селективной очистке в виде экстракта, превращаются в целевые продукты. Гидрированием под высоким давлением в промышленном масштабе производят базовые высококачественные масла различного назначения индустриальные, турбинные, моторные, гидравлические, веретенные. В зависимости от вида сырья выход масел с одинаковым индексом вязкости при гидрировании равен или несколько выше, чем при селективной очистке. Вырабатываемые масла по эксплуатационным свойствам превосходят масла селективной очистки, особенно по стабильности и, следовательно, по сроку службы. [c.308]

Очистке селективными растворителями (фенолом или фурфуролом) подвергают дистиллятное и остаточное сырье с целью удаления из него полициклических ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями и малых количеств омолисто-асфаль-теновых веществ. Целевым продуктом селективной очистки является рафинат, побочным — экстракт. Первая в СССР установка селективной очистки дистиллятного сырья фурфуролом сооружена в 1937 г. в Баку. Глубина очистки зависит от качества сырья и требований, предъявляемых к базовым маслам. Процесс очистки [c.43]

Основное количество всесезонных трансмиссионных масел для жарких и умеренных климатических зон готовят на основе экстрактов фенольной очистки, разбавленных индустриальным дистиллят-ным маслом ИС-20 или ИС-45. В последние годы для этой цели начали использовать высококачественные базовые масла ТС-14,5 и ТБ-20, представляющие собой смесь остаточного и дистиллятного масел селективной очистки. Такие масла с высококачественными присадками обладают хорошей термоокислительной стабильностью к другими свойствами, обеспечивающими эксплуятяттию машин при температурах окружающего воздуха от 50 до минус 30 — минус 35 °С. [c.140]

В настоящее время с целью унификации трансмиссионных масел для жаркого и умеренного климата выпускается единое всесезон-ное масло. Для его приготовления используют смеси экстрактов фенольной очистки с индустриальными маслами или высококачественные базовые масла ТС-14,5 и ТБ-20 (смеси дистиллятных и остаточных масел селективной очистки). [c.41]

Липштейн и Михельсон [34], а также Гольдберг и Садчикова [35] предложили для повышения стабильности базового масла добавлять в него естественные ингибиторы — остаточные масла или экстракты от селективной очистки масел нитробензолом или фенолом. Кроме того, Гольдберг и Садчикова [35] предлагают с той же целью доочищать базовое масло 0,5% серной кислоты или подвергать его гидроочистке на алюмокобальт-молибденовом катализаторе при 350° С и давлении 40 ат. [c.137]

Фирма ЮОПи располагает четырьмя установками Юнибон ГК на коммерческих заводах, производящих смазочные масла. Гидрокрекинг обладает некоторыми встроенны-мы преимуществами по сравнению с селективной сольвентной очисткой при приготовлении базовых компонентов смазочных масел. Для того, чтобы удовлетворить требованиям по спецификации, заводы по производству смазочных масел, где предусмотрены процессы сольвентной очистки для извлечения ароматических соединений обычно нуждаются в источнике сырой парафиновой нефти. Высокоароматный экстракт часто используется при компаундировании топливного маета или для производства сажи. Вместо извлечения ароматических компонентов из смазочного масла процесс гидрокрекинга насыщает циклические компоненты в сырье, размыкает некоторые из колец и затем обеспечивает изомеризацию части парафинов. Итак, остаточный продукт установки гидрокрекинга обладает больших выходом объемной жидкости и боляя высоким индексом вязкости, чем сырье. [c.395]