Резиновые изделия производство

Кроме порошковой металлургии металлические порошки высокой дисперсности применяются в качестве катализаторов (железо, никель, медь и др.) в химической промышленности, для кислороднофлюсовой сварки и магнитной дефектоскопии (железо), в производстве изделий из полимерных материалов и в лакокрасочной промышленности (цинк, свинец, железо, никель), в аккумуляторном производстве (свинец), при изготовлении пирофоров и т. д. Применение тонких порошков железа, меди и никеля при изготовлении изделий из пластмассы, каучука или нейлона придает им повышенную механическую прочность. Добавление высокодисперсных порошков железа, цинка и висмута к резиновому клею улучшает качество резиновых изделий. В гидрометаллургии порошок цинка применяется для цементации меди и кадмия в производстве цинка, а также для извлечения золота из цианистых растворов, порошок никеля — для цементации меди в производстве никеля. [c.320]

Используется в качестве изоляции, а также для производства бензостойких резиновых изделий. [c.83]

Имеют место некоторые особенности в нормировании расхода материальных и энергетических ресурсов в производстве изделий из пластических масс и резиновых изделий. Нормы расхода сырья на продукцию определяются на основании чистой массы готового изделия без учета массы арматуры технологических возвратных отходов, не используемых в данном технологическом цикле, но могущих найти применение в других производственных процессах (на данном предприятии или на других) технологических потерь. [c.99]

Широкое распространение бутадиен-стирольных каучуков объясняется высоким уровнем технических свойств резин на их основе, доступностью мономеров (бутадиен, стирол, а-метилстирол), пригодностью их для производства щин и других резиновых изделий высокого качества. [c.243]

СИНТЕТИЧЕСКИЕ КАУЧУКИ И РЕЗИНОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ Производство синтетических каучуков [c.262]

Статическое электричество. Возникновение статического электричества при трении диэлектриков — хорошо известный процесс, с проявлениями которого приходится сталкиваться как при переработке, так и при эксплуатации эластомеров. Возникновение статического электричества может служить источником пожароопасности на производствах, а также приводит к попаданию в резиновые изделия нежелательных примесей. Опасность возникновения статического электричества сохраняется при эксплуатации резиновых изделий вследствие низкой электропроводности. Основной способ уменьшения количества электричества, образующегося при трении, — увеличение электропроводности трущегося материала. Применительно к резиновым и резинотканевым изделиям это означает необходимость использования электропроводящих резин, т. е. резин, наполненных специальными электропроводящими типами технического углерода. Другой способ снижения количества электрических зарядов, скапливающихся на поверхности изделий, — увеличение электропроводности воздуха за счет его ионизации источниками ионизирующего излучения (например радиоактивного у-излучения малой [c.74]

Изопрен-нитрильные каучуки типа СКИН-30 целесообразно применять прежде всего для изготовления клеев и смесей с повышенной клейкостью. Кроме того, СКИН-30 можно использовать в производстве резиновых изделий, к которым не предъявляют высоких требований по морозостойкости. Особенно пригоден СКИН-30 для получения светлых изделий. [c.365]

Среди твердых отходов большое место занимают отходы производства полимерных материалов, изношенные шины и другие резиновые изделия, активный уголь, иониты и другие адсорбенты, смолы, тяжелые металлы, их соли и оксиды, сульфиды сульфаты, алюминийсодержащие отходы. [c.112]

Извлечение масла из соевых бобов Производство резиновых изделий Производство мороженого Сыроваренное производство Металлообработка Камвольное производство Кондитерское производство Производство игрушек с моторчиками [c.245]

Сажа является важным продуктом химической промыщленности. Около 67% Произведенной сажи потребляет промышленность резиновых изделий, 2,5—3% расходуется в производстве чернил, туши и красок, остальное идет в различные отрасли на родного хозяйства. [c.509]

Производство бутадиен-стирольного каучука основано на сопо-лимеризации бутадиена и стирола в водных эмульсиях. Производятся различные сорта этого каучука в зависимости от его назначения. При изготовлении морозостойких резиновых изделий содержание стирола должно быть 10%, а для автомобильных шин 25— 30%. По мере увеличения содержания стирола каучуки становятся менее эластичными и менее морозостойкими. Каучуки с содержанием стирола до 50% применяются для изготовления микропористых подошв обуви, эбонитовых изделий и др. [c.331]

Определение кинетики вулканизации имеет большое значение в производстве резиновых изделий. Вулканизуемость резиновых смесей неидентична их способности к подвулканизации, и для ее оценки необходимы методы, позволяющие определять не только начало (по уменьшению текучести), но и оптимум вулканизации по достижении максимального значения какого-либо показателя, например динамического модуля. [c.39]

Одним из быстро развивающихся направлений синтеза полимеров является получение бутадиен-стирольных каучуков в растворе в присутствии литиевых катализаторов. Производство растворных бутадиен-стирольных каучуков в 1966 г. отсутствовало, в 1971 г.— составляло 300 тыс. т, в 1972 г. — 350 тыс. т., в 1974 г. — около 570 тыс. т. [1, 2, 3]. Одной из причин такого бурного развития является сравнительная простота получения этих каучуков п ценность их как материалов для изготовления широкого ассортимента резиновых изделий. [c.270]

ОСНОВНЫХ способа печной (сажа обозначается буквой П), канальный (буквой Д, так как сажу извлекают из диффузионного пламени) и термический (буквой Т). Свыше 80% всей вырабатываемой сажи идет на производство резины. В результате введения са ки в резиновую смесь значительно увеличивается механическая прочность резины н, следовательно, срок службы резиновых изделий. Сажа применяется также для изготовления типографских красок, копировальной бумаги, карандашей, изоляционных материалов и т. п. [c.146]

В настоящее время наибольшее распространение в производстве шин и других резиновых изделий получили поли-изопреновый и бутадиенстирольный каучуки. Совместная полимеризация осуществляется в водной среде при температуре от 5 до 50°С в батарее последовательно соединенных между собой полимеризаторов. Приготовленная заранее смесь дивинила со стиролом смешивается с водой и эмульгатором (например, канифольное мыло) в аппарате предварительного эмульгирования. Готовая эмульсия вместе с раствором инициатора и регулятора непрерывно закачивается в первый по ходу полимеризатор. Из 12 аппаратов батареи всегда работают 11. Каждый полимеризатор, изготовленный из биметалла или покрытый кислотоупорной эмалью, вместимостью 12—20 м снабжен мешалкой (рис. 99). Мешалка может давать от 50 до 1450 об/мин. Полимеризатор имеет водяную рубашку, куда подается горячая (во время пуска) или холодная вода (для отвода теплоты реакции). Процесс осуществляется в режиме полного смешения и при непрерывном перетекании всей смеси с добавкой регулятора через всю батарею полимеризаторов с такой скоростью, что за время протекания полимеризуется примерно 58—60% смеси углеводородов. [c.225]

Производство резиновых изделий состоит из трех основных стадий приготовления сырой резиновой смеси, формования изделия и его вулканизации. Главной составной частью, определяющей свойства будущей резины, является каучук, к которому [c.226]

МП-75 (ТУ 38.101952—83) — масло-мягчитель для резиновой промьшшенности — дистиллятное масло селекгивной очистки из западно-сибирских нефтей, прошедшее депарафинизацию и гидроочистку. Применяют в производстве резиновых подошв и других резиновых изделий. [c.510]

Проведенные исследования [211] позволили широко использовать церезины и воски Волгоградского НПЗ для защиты резиновых изделий от озонного разрушения, а также для производства углеводородных смазок, диэлектрика, заливочного и пропиточного материала и др. [c.182]

При промышленном производстве полимеризация изопрена осу-ш ествляется в растворе бензола, гептана или циклогексана. Первоначально приготовляется раствор комплексного катализатора в бензоле, затем добавляется изопрен в таком количестве, чтобы его содержание в растворе составляло 17—18%. Смесь направляется в полимеризатор. В непрерывно действующих аппаратах полимеризация проводится при 30° С при перемешивании. Для того чтобы выделить образовавшийся каучук из раствора, добавляют смесь метилового и изопропилового спиртов. Если в качестве катализатора применяется литий, то полимеризацию ведут при 46—60° С. Выделенный полиизопрен обрабатывают для получения сырого каучука как исходного материала для производства различных резиновых изделий. [c.334]

Выпуск 33. Общие профессии производства и переработки резиновых смесей производство резиновых технических изделий производство, восстановление и ремонт шин [c.123]

Полимеры хлоропрена находят применение в качестве каучуков в производстве резиновых изделий и клеев для склеивания резин, [c.279]

Поверхностно-активные вещества можно использовать в производстве различных резиновых изделий, изготовляемых на основе [c.19]

Процессы, относящиеся к первым пяти группам, используются во всех отраслях химической промышленности. Последняя, шестая группа процессов специфична лишь для производства так называемых синтетических материалов—пластических масс, резиновых изделий, пленочных материалов, искусственных и синтетических волокон [c.11]

Каучук — высокомолекулярное соединение, имеющее огромное техническое значение служит основой для производства разнообразных резиновых изделий. Каучуки делятся на два больших класса натуральные каучуки и синтетические. [c.81]

Бутадиеновый каучук относится к каучукам общего назначения. Его применяют в сочетании с изопреновыми, бутадиен-стироль-ными и другими каучуками в основном в шинном производстве (особенно для производства шин большого размера), а также в производстве обуви и других резиновых изделий. Они находят применение для изготовления уплотнительны.х изделий и герметизирующих составов при строительстве зданий. [c.82]

Б.— прозрачная белого или серого цвета малогазопроницаемая эластичная масса, обладающая хорошими электроизоляционными свойствами, стойкая к действию кислорода, тепла, света, сильно действующих химических реагентов. Применяют Б. для изготовления автомобильных кам р, прорезиненных тканей, различных резиновых изделий, для футеровки химической аппаратуры и производства электроизоляционных материалов. [c.50]

Как указывалось выше, основным сырьем для получения регенерата служат старые отработанные резиновые изделия. Производство резиновых изделий в первых его стадиях основано, как известно, на использовании пластических свойств каучука, преобладающих в нем до вулканизации. Содержащие невулкани-зованный каучук резиновые смеси, вследствие их пластичности, податливы в обработке легко формуются, раскатываются в калиброванные листы, подвергаются раскрою на отдельные заготовки. Заготовки из невулканизованных резиновых смесей легко склеиваются между собой. Таким образом, используя пластические свойства невулканизованного каучука, резиновым изделиям в процессе их изготовления можно придать любую заданную форму. Вслед за оформлением резиновых изделий методами склейки, прессования, штамповки или литья под давлением осуществляется их вулканизация (нагревание в определенных условиях), являющаяся обязательным конечным процессом резинового производства. [c.8]

Газовая сера, в отличие от самородной, характеризуется исключительной чистотой - 99,9 % серы. Отгружается она потребителям в твердом виде или расплавленной — в специальных цистернах с электроподогревом. На Астраханском ГКМ налажено производство 4 т в год чистой серы, это 50 % мирового производства. Около половины серы используется для производства серной кислоты, до 20 % — в бумажной промышленности, остальное — в резиновой промышленности для вулканизации резиновых изделий, производства удобрений, борьбы с вредителями и болезнями растений, производства красителей и светящихся составов, спичек, дымных порохов и в медицине. На Астраханском ГКМ осваивается производство серобетона и асфальта [c.142]

Если до сих пор не удалось синтезировать каучук из изопрена, то что же говорить о каучуке из дивинила, диизопропенила и т. п. Каучукоподобные материалы, получаемые полимеризацией этих -мономеров, отличаются от натурального каучука даже и по химическому составу. Однако, несмотря на это, практика показывает, что многие синтетические каучукоподобные материалы могут с успехом заменить натуральный каучук при изготовлении резиновых изделий, а также расширить области его применения. С применением синтетических каучукоподобных материалов оказалось возможным изготовлять такие резиновые изделия, производство которых немыслимо из натурального каучука. Подобного рода факты постепенно укрепляли новое современное представление о задачах синтеза каучука, какое начало складываться уже в ранних работах русских химиков. Эти же обстоятельства вызвали тенденцию к пересмотру самого термина синтетический каучук . [c.26]

Около 50 % мировой добычи серы используется для производства серной кислоты, до 20 % в бумажной промышленности, остальное в резиновой промышленности для вулканизации резиновых изделий, производства удобрений, боршы с вредителями и болезнями растений, производства красителей и светящихся составов, спичек, дымных порохов и в медицине. [c.176]

Теплостойкость вулканизатов бутилкаучука позволяет широко использовать бутилкаучуки, в основном каучуки с непредельнсктью выше 1,6% (мол.), в производстве паропроводных рукавов и транспортерных лент, эксплуатируемых при высо>ких температурах. Химическая стойкость бутилкаучуков обусловливает его применение для обкладки валов, гуммирования химической аппаратуры, изготовления кислотостойких перчаток, рукавов для перекачивания агрессивных агентов. Благодаря сочетанию химической стойкости, газонепроницаемости, ат.мосферо- и водостойкости бутилкаучук используют для изготовления прорезиненных тканей различного назначения. Стойкость вулканизатов из бутилкаучука к набуханию в молоке и пищевых жирах позволяет использовать его для изготовления деталей доильных аппаратов и других резиновых изделий, соприкасающихся при эксплуатации с пищевыми продуктами. [c.352]

Черная В. В. Разработка и обоснование основных технологических процессов производства резиновых изделий из латексов. М., ЦНИИТнефтехим, 1969. 90 с. [c.615]

Производные п-фенилендиамина применяются для выпуска только темных марок каучуков, так как они окрашивают каучук даже в большей степени, чем вторичные ароматические амины. За последнее время все более широко применяются для стабилизации синтетических каучуков алкилированные фенолы, бис-, трис-и тетракисфенолы. В США производство этих антиоксидантов составляет более 30% от общего количества стабилизаторов, выпускаемых для каучуков и резин. Они позволяют получать каучуки, предназначенные для изготовления светлых и цветных резиновых изделий. За рубежом стереорегулярные бутадиеновые и изопреновые каучуки, этилен-пропиленовые каучуки, алкиленоксидные каучуки, многие виды термоэластопластов выпускаются только с применением этих антиоксидантов. [c.636]

Балансовый метод определения потребности народного хозяйства в тех или иных химических продуктах основан на знании конечных показателей разв.ития народного хозяйства за планируемый период. Например, потребность в синтетических каучуках определяется исходя из планируемого производства резиновых изделий (шины, технические и бытовые изделия, обувь и т. д.). Объем производства резиновых изделий, в свою очередь, зависит от темпов развития, намеченных для потребителей резины. По выявленной потребности в синтетических каучуках и резиновых изделиях можно определить потребность в исходных углеводородах для синтеза каучуков (бутадиен, стирол, изопрен и др.), химикатах-добавках для резины и других продуктах. По общей потребности в химикатах — добавках для резины выявляют потребность в исходных промежуточных продуктах для их производства (анилин, нитробензол, дифениламин и др.). [c.25]

Ассортимент СК насчитывает более 80 наименований и марок. Наиболее крупнотоннажными СК, используемыми в производстве подавляющего большинства резиновых изделий, являются каучуки общего назначения бутадиенстирольные и сте-реорегулярные изопреновые и бутадиеновые. В табл. 20.2 представлена динамика производства СК в нашей стране. [c.428]

Примечание. В производствах резиновых технических, асботехниче-ских и резиновых изделий, резиновой обуви контроль осуществляется на участках приготовления клеев и промазки тканей клеями на основе органических растворителей промывки проволоки и арматуры с применением органических растворителей получения жидкого азота формовочных масс для асбестовых изделий на бензиновой основе установках рекуперации органических растворителей, приготовления синтетических смол в отделениях приготовления эбонитовой пыли, получения паронита и электронита на основе органических растворителей, обрезиики армированного асбестового полотна и асбостальных листов [c.105]

Нетоксол (ТУ 38.101999—84) — масло-мягчитель для резиновой промышленности — высокоочищенное нефтяное масло, получаемое из дистиллята малосернистых нефтей селективной очисткой, депарафинизацией и гидроочисткой. Применяют в производстве резиновых изделий пищевого и медицинского назначения, в качестве компонента для получения ветеринарного вазелина и закалочной среды при вакуумной термической обработке высоколегированных сталей на предприятиях авиационной промьшиенносги и общего машиностроения, а также в производстве резиновой обуви. [c.510]

Стабилпласт-62 (ТУ 38.101545-80) — масло-мягчитель для резиновой промышленности. Получают путем селективной очистки масляного дистиллята из малосернистых нефтей с последующей депарафинизацией и доочисткой шиной или гидроочисткой. Применяют в производстве резиновой обуви и РТИ, в том числе светоокрашенных резиновых изделий. [c.510]

Стабилойл-18 (ТУ 38 101367-78) — масло-мягчитель для резиновой промышленности — композиция диспшюгаого и остаточного компонентов масел селективной очистки из малосернистых нефтей. Применяют в качестве масла-мягчителя в производстве шинных ездовых камер, РТИ и других резиновых изделий на основе неполярных каучуков. [c.510]

ЛАТЕКСЫ (лат. latex—сок) натуральные — млечный сок каучуконосных растений синтетические — водные дисперсии каучукоподобных полимеров. Л. натуральный — молочно-белая жидкость с желтым, розовым или серым оттенком. Его применяют для получения каучука и производства резиновых изделий, которые нельзя получить из твердого каучука пенистой резины, нитей круглого сечения, изделий без шва, искусственной кожи, прорезиненных гкакей и др. Из Л. синтетического, получаемого эмульсионной полимеризацией или сополимеризацией различных органических ненасыщенных соединений, изготовляют широкий ассортимент резиновых изделий, красок, прорезиненную бумагу, изоляционные материалы, шинный корд, искусственную кожу, нетканые текстильные материалы и многое другое применяют в строительной, обувной, полиграфической, химической и других отраслях промышленности как клеющий материал и др. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология