Сушилка псевдоожиженного слоя

Рис. 5.39. Сушилка псевдоожиженного слоя для сушки сульфата аммония

Настоящая книга является третьим, переработанным и дополненным изданием книги Сушка во взвешенном состоянии (изд. 2-е, Л., Химия, 1968). В ней рассматриваются основы гидродинамики, тепломассообмена и кинетики процесса сушки во взвешенном состоянии, а также современные конструкции аппаратов, используемых в промышленности для сушки сыпучих, жидких и пастообразных материалов. Основное внимание уделено сушилкам псевдоожиженного слоя (кипящего и фонтанирующего), описаны также комбинированные и пневматические сушилки. Наряду с результатами научно-исследовательских работ приводятся обширные сведения о работе ряда действующих промышленных установок, даются рекомендации по выбору сушилок и их масштабированию. [c.8]

В промышленной практике получили распространение односекционные сушилки псевдоожиженного слоя, отличающиеся простотой конструкции. Они используются для сушки минеральных солей, угля, известняка, доломита, полимерных и других материалов. Интенсивное перемешивание высушиваемого продукта в объеме псевдоожиженного слоя позволяет повышать входную температуру сушильного агента, а большая тепловоспринимающая поверхность дисперсного материала приводит к невысоким значениям температуры в рабочем объеме псевдоожиженного слоя. При сушке термически стойких материалов [c.377]

Сушилки псевдоожиженного слоя [c.131]

Сушилки псевдоожиженного слоя (кипящего, фонтанирующего) можно разделить на две группы одно- и многосекционные. [c.131]

Сушилки псевдоожиженного слоя разделяются на аппараты с расширяющимся или практически постоянным по высоте сечением (круглым или прямоугольным). [c.132]

Многосекционные сушилки псевдоожиженного слоя. Интенсивное движение частиц в псевдоожиженном слое приводит к обратному перемешиванию твердой фазы. Поэтому во всем слое без перегородок (рис. П1.21,а) температура практически одинакова и равна температуре выгружаемого продукта (линия 2, рис. П1.21, в). При наличии перегородок (рис. III.21, б) обратное перемешивание отмечается лишь в пределах одной секции и движение частиц приближается к поршневому режиму. Поэтому падение [c.137]

Некоторые зарубежные фирмы изготавливают сушилки псевдоожиженного слоя, в которых установлен один или несколько шнеков, погруженных в слой материала и служащих для его [c.141]

В настоящее время разрабатываются шнековые сушилки псевдоожиженного слоя с диаметром шнека 1,4 м, производительностью до 150 т/ч топлива и 12,5 т/ч по испаренной влаге. [c.142]

На рис. П1.33 показана схема установки, разработанной той же фирмой. Сушилка псевдоожиженного слоя имеет перфорированные перегородки в слое, между которыми установлены трубчатые нагреватели, обогреваемые паром или горячей водой. Газ подводится лишь в количестве, необходимом для псевдоожижения. Поэтому тепловые потери с отходящим воздухом невелики, оборудование имеет небольшие размеры вследствие высокой интенсивности процесса. Эта сушилка значительно эффективнее сушилки пневмотруба—кипящий слой расход воздуха сократился в 2,5 раза, а расход тепла и электроэнергии — вдвое. [c.151]

Математическая модель сушилки с учетом неоднородности псевдоожиженного слоя. Изложенная выше процедура расчета сушилки псевдоожиженного слоя основана на двух допущениях 1) температура слоя постоянна 2) осушающий газ является однородным, т.е. газ в псевдоожиженном слое не разделяется на ожижаю-ший газ и фазу газовых пузырей. Хотя при определенных условиях эти допущения и являются справедливыми, во многих случаях необходима модель, отражающая реапьн> ю структуру псевдоожиженного слоя. [c.333]

Содержание летучих в поликарбонате на выходе из сушилки составляет 0,2% (масс.), температура порошка 130°С. Время пребывания поликарбоната в сушилке псевдоожиженного слоя — 80 мин. Азот, выходящий из сушилки, очищают от пыли в рукавном фильтре 14 поверхностью 33 м и направляюг в основной циркуляционный контур, в рукавном фильтре находится 32 мешка диаметром 180 мм и длиной 2210 мм, изготовленных из игольчатого войлока. Регенерация мешков производится при перепаде давления 2000 Па короткими интенсивными впусками сжатого воздуха через сопла Вентури. Подача сжатого воздуха осуществляется через управляемый клапан. [c.159]

На рис П1.32 показана схема комбинированной сушилки пневмотруба— кипящий слой фирмы Nara (Япония). Эта сушилка предназначена для глубокой сушки материалов, содержащих поверхностную и связанную влагу, например поливинилхлорида. В пневмотрубе влажность снижается с 24 до 2% (до критической), а досушка до 0,1% производится в сушилке псевдоожиженного слоя, имеющей решетки реверсивного типа. При производительности установки по ПВХ 1250 кг/ч единовременная загрузка каждой секции сушилки кипящего слоя составляет 125 кг. Разгрузка производится каждые 6 мин. Температура поступающего в нижнюю секцию воздуха 75 °С, выходящего из нее — 67 °С, а температура выходящего из верхней секции воздуха 40°. Скорость воздуха 0,46 м/с, гидравлическое сопротив- [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология