Структура псевдоожиженного слоя

Структура псевдоожиженного слоя. Псевдоожиженный слой представляет собой систему твердых частиц и газа (жидкости), которые находятся в интенсивном относительном движении. Структура такого слоя зависит от ряда факторов скорости ожи- [c.361]

Известно много методов, пригодных для определения реологических свойств жидкости, но только немногие из них дают истинную величину ее текучести. Это методы — капиллярный, падающего шара, Куэтта и крутильного маятника. В настоящее время уравнение течений, исходя из диаграммы сдвига, может быть написано только применительно к двум методам капиллярному и Куэтта Капиллярный вискозиметр нельзя использовать в псевдоожиженных системах из-за неблагоприятного пристеночного эффекта в капиллярах. Вискозиметр Куэтта может быть использован при соблюдении ряда важных условий (см. ниже). В случае вискозиметров (с падающим шаром и крутильного) не удается по диаграмме сдвига составить общее уравнение течения (известны лишь частные решения ). Добавим, что в вискозиметрах с падающим шаром очень велик пристеночный эффект. Кроме того, следует учитывать значительное нарушение структуры псевдоожиженного слоя вблизи лобовой поверхности движущегося шара . [c.229]

Таким образом, можно сделать вывод, что при подходе по крайней мере к малым отверстиям движение твердых частиц происходит в условиях частичного нарушения структуры псевдоожиженного слоя. В связи с этим силы взаимодействия частиц, наряду с силами трения газа о частицы, тяжести и инерции, важны при определении траекторий движения, показанных на рис. ХУ-5, а. Следовательно, слой твердых частиц на подходе к отверстию можно трактовать как твердое тело под действием некоторого распределения нагрузки, подобно истечению зернистого материала из дна бункера Зернистый материал будет иметь собственное поле [c.579]

На рис. ХХ1-5 даны основные типы структур псевдоожиженного слоя. При относительно небольшой разности плотностей твердых частиц и ожижающей среды (случай псевдоожижения жидкостью) псевдоожиженный слой имеет однородную структуру, [c.361]

Существенное влияние на структуру псевдоожиженного слоя оказывает размер, форма и полидисперсный состав частиц. Крупные монодисперсные частицы способствуют образованию крупных пузырей. Увеличение полидисперсности такого слоя добавками более мелких частиц способствует повышению однородности псевдоожиженного слоя. Слишком мелкие частицы, склонные к агрегатированию, образуют при малых числах нсевдоожижения сквозные каналы (рис. ХХ1-5, г), которые при больших скоростях газа могут исчезнуть или сохраняются вблизи газораспределительной решетки. Увеличение давления (плотности) газа способствует повышению однородности псевдоожиженного слоя. [c.362]

Приведенные в настоящем разделе данные экспериментальных наблюдений и теоретические соображения о движении частиц твердой фазы, определяющем структуру псевдоожиженного слоя, позволяют выделить основные параметры — период пульсаций То и циркуляционную скорость Уц. Предлагаемые различные модели структуры псевдоожиженного слоя обязаны в первую очередь [c.59]

Действительно, изменение с ростом скорости потока степени неоднородности кипящего слоя, регистрировавшейся с помощью емкостных датчиков локальных значений пульсаций порозности е кипящего слоя катализатора [224], подтвердило антибатную зависимость между К и Выведенное нами [225] соотношение (IV.7) показывает, что неоднородность структуры псевдоожиженного слоя, так же как и обратное перемешивание газа, наиболее сильно снижает эффективную константу скорости каталитического процесса и увеличивает выходную концентрацию непрореагировавшего продукта [c.181]

Не останавливаясь на других предлагавшихся моделях, можно констатировать, что приведенные примеры подтверждают наше мнение, что модели структуры псевдоожиженного слоя в основном полезны лишь для того, чтобы, отталкиваясь от них, получать важные эмпирические корреляции и практические выводы. [c.285]

Следует отметить также, что структура псевдоожиженного слоя в определенной мере зависит от того, каким потоком - жидкостью или газом - достигнуто псевдоожиженное состояние зернистого материала. [c.125]

Скорость процесса сушки материала в псевдоожиженном слое зависит от скорости, каждой из этих стадий и главным образом от скорости наиболее медленной, так называемой лимитирующей стадии. Отметим, что процесс переноса тепла и влаги в потоке газа может осложняться наличием газовых пузырей. При непрерывном вводе твердых частиц в псевдоожиженный слой и выводе твердых частиц из слоя может наблюдаться распределение твердых частиц по величинам влагосодержания. Поскольку скорость процесса сушки отдельной твердой частицы зависит от величины ее влагосодержания, необходимо вводить- в рассмотрение уравнение для функции распределения твердых частиц по величинам их влагосодержания. Такие уравнения для функции распределения твердых частиц по влажности для различных модеЛей перемешивания твердой фазы сформулированы, например, в работе [176], Рассмотрим математическую модель процесса сушки в псевдоожиженном слое, включающую уравнение для функции распределения твердых частиц по влагосодержанию, в которой будет учитываться неоднородная структура псевдоожиженного слоя. [c.245]

Процесс окислен-ия нафталина в псевдоожиженном слое катализатора иногда ведут при избыточном давлении 1—2 ат. Это позволяет при тех же линейных скоростях газового потока увеличить массу газа, проходящую через слой катализатора, не уменьшая время контактирования. При атмосферном давлении увеличение расхода паро-газовой смеси может привести к превышению максимально допустимой скорости потока и к разрушению структуры псевдоожиженного слоя. Оптимальное давление выбирается с учетом возрастания расхода электроэнергии на дополнительное сжатие воздуха и повышения стоимости аппаратов, рассчитанных на работу под давлением. [c.42]

Рис. 6.29. Схематическое представление структуры псевдоожиженного слоя в сушилке

ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ И ВЛИЯНИЯ ЕЕ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКТОРОВ [c.26]

Предположения, касающиеся-структуры псевдоожиженного слоя. В работах [32, с. 333 59 67, с. 373 133], как и в ряде моделей первой группы, считается, что псевдоожиженный слой может быть разбит на две фазы газовые пузыри и плотную фазу слоя. В работах [136, 156, 157] псевдоожиженный слой разбивают на область, занимаемую зонами циркуляции газа (включая газовые пузыри) и оставшуюся часть псевдоожиженного слоя. Используются также трехфазные модели псевдоожиженного слоя [140, 158—160], в которых слой разбивается на три фазы газовые пузыри, те части областей циркуляции газа, которые расположены вне пузырей, и оставшаяся часть псевдоожиженного слоя. В некоторых работах [32, с. 333 67, с. 373 157] принимается во внимание увеличение размеров газовых пузырей с высотой в результате коалесценции пузырей. [c.210]

Теперь остановимся на анализе микроскопических аспектов поведения дисперсной системы, если величина вводимой на единицу объема мощности превышает ее необходимое для суспен-зирования минимальное значение. Решение данной задачи возможно в рамках статистической модели, которая впервые была предложена для описания структуры псевдоожиженного слоя газ — твердые частицы и обязана своим появлением внешним [c.159]

К переточным устройствам многокамерных аппаратов для переработки полидисперсных легкоспекающихся зернистых материалов в условиях восстановительного обжига предъявляются очень жесткие требования. Должны соблюдаться следующие основные условия подача материала под уровень псевдоожиженного слоя, предотвращение зависания материала в перетоке, минимальный расход внешнего побудителя, транспортирующего материал, минимальное влияние на структуру псевдоожиженного слоя. На схеме XI (см. рис. ХП-44 ) представлено эжекторное переточное устройство, изученное применительно к процессам обжига. [c.557]

Рис. IV- . Схематическое изображение структуры псевдоожиженного слоя при возвращении частиц в слой

Предположения, касающиеся структуры псевдоожиженного слоя. В ряде работ [147—151 ] допускается, что псевдоожиженный слой может быть разбит на две фазы газовые пузыри и плотную фазу слоя, причем твердые частицы в газовых пузырях полностью отсутствуют в других работах [152—154] — что псевдоожиженный слой может быть разбит также на две фазы, однако допускается наличие твердых частиц в газовых пузырях. [c.209]

В данном разделе рассматривались только математические модели изотермического процесса адсорбции. Однако аналогичные модели могут быть использованы также и для описания неизотермического процесса адсорбции в псевдоожиженном слое, а также процесса десорбции в псевдоожиженном слое. Математическая модель неизотермического процесса адсорбции, в которой не учитывалась неоднородная структура псевдоожиженного слоя, рассматривалась, например, в работе [173]. Аналогичная модель может быть построена и для случая неизотермического процесса адсорбции в неоднородном псевдоожиженном слое. В отличие от модели изотермического процесса адсорбции такая модель должна включать дополнительно уравнения для профилей тем- [c.244]

Вторая задача, которая должна быть решена в рамках теорий процессов переноса в псевдоожиженном слое, заключается в описании движения газовой и твердой фаз слоя, а также процессов тепло- и массообмена между фазами на основе системы уравнений переноса для псевдоожиженного слоя. Основные результаты, полученные к настоящему времени в этой области, касаются исследования устойчивости однородного псевдоожиженного слоя, движения пузырей в псевдоожиженном слое и массообмена между газовыми пузырями и плотной фазой слоя. Изложению этих вопросов были посвящены третья, четвертая и пятая главы данной книги-. Следует отметить, что такие вопросы, как, например, образование газовых пузырей в псевдоожиженном слое не имеют удовлетворительного решения. Сравнительно мало изученным является вопрос о влиянии газораспределительного устройства на структуру псевдоожиженного слоя. [c.252]

Можно высказать предположение, что степень соответствия формулы (76) практическим значениям потери напора зависит во многом от структуры псевдоожиженного слоя. Вероятно, что при равномерной структуре потеря напора в слое достаточно близка весу, приходящемуся на единицу площади, и в этом случае формула (76) достаточно точно отражает действительность. [c.46]

Следует иметь в виду, что вынос мелкозернистого материала из псевдоожиженного слоя весьма сложный процесс, который зависит от структуры псевдоожиженного слоя, фракционного состава твердого материала в нем, скорости газа и многих других параметров. Это обусловливает значительную трудность расчетного определения уноса, а также те требования, которые можно предъявлять к точности этого определения. [c.49]

Структура псевдоожиженного слоя оказывает существенное, а в ряде случаев — определяющее влияние на ход многих технологических процессов. В связи с этим изучение структуры псевдоожиженных систем (преимущественно при использовании газов в качестве ожижающего агента) совершенно необходимо. [c.22]

О СТРУКТУРЕ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ [c.76]

Структура псевдоожиженного слоя в условиях взаимодействия факелов [c.82]

Структуру псевдоожиженного слоя в условиях взаимодействия факелов исследовали на модели реактора диаметром 500 мм (рис. 4) по методу поглощения у-лучей. Радиометрическая установка [c.82]

Рис. 4. Схема стенда для исследования структуры псевдоожиженного слоя

При ведении химических гетерогенных реакций увеличение размеров факельной зоны приводит к повышению эффективности использования полезного реакционного объема [5]. Следовательно, дальнейшему изучению факельной зоны и ее влияния на структуру псевдоожиженного слоя и эффективность различных процессов следует уделить необходимое внимание. [c.85]

Исследование структуры псевдоожиженного слоя с целью выяснения механизма движения в нем газа и твердого материала. [c.5]

На внутреннюю структуру псевдоожиженного слоя в значительной степени влияет устройство (конструкция) газораспределительной решетки в нижней части аппарата, через которую в слой подается псевдоожижающий агент. Общие сведения о гидродинамике псевдоожиженных слоев приведены в [54]. [c.335]

Проявляется отклонение структуры псевдоожиженного слоя от идеальной, так происходит образование относительно устойчивых рыхлых структур. Полидисперсные материалы, содержащие значительную долю пылевидных фракций, обнаруживают аномальное поведение, которое можно объяснить именно этим обстоятельством. [c.8]

Структура псевдоожиженного слоя насадки. Трехфазный псевдоожи-женный слой (жидкость — газ — твердое тело) в известной степени может быть охарактеризован коэффициентом расширения К (или динамической высотой), средней порозностью б, газосодержанием (средним) ф и количеством находящейся в слое жидкости h . [c.474]

На рис. ХУП-5 показаны основные структуры псевдоожиженного слоя. При относительно небольшой разности плотностей твердых частиц и ожижающей среды (случай псевдоожижения жидкостью) псевдоожиженный слой имеет однородную структуру, Ожижающий агент достаточно равномерно распреде- [c.328]

Интересные конструктивные разработки с анализом и исследованием работы зондов для изучения структуры псевдоожиженного слоя приведены в работах Тодеса и Гринбаума [1—3]. — Прим.. ред. [c.124]

Коалесценция пузырей. С помощью миниатюрных емкостных зондов специальной формы, не искажающих состояния псевдоожижения, в [12] проведено исследование локальной структуры псевдоожиженных слоев болыпого диаметра (Од= 1 м). [c.157]

Наравномерность распределения потока ио поперечному сечению аппарата может стать особенно значительной при такой организации процесса взаимодействия сплошной и дисперсной фаз, когда концентрация твердой фазы, а следовательно, и ее удельная массообменная поверхность являются функцией локальной скорости сплошной среды. Так, в псевдоожиженном слое большого диаметра могут образовываться каналы, по которым псевдо-ожиженный агент проходит с большой скоростью, причем концентрация дисперсной фазы в этих каналах ничтожно мала. Поэтому газ, прорывающийся по таким каналам через псевдоожижен-ный слой, практически не успевает контактировать с твердыми частицами. То же можно сказать и о части псевдоожижающего агента, проходящего через слой в виде газовых пузырей. Внутренняя структура псевдоожиженного слоя может оказать существенное влияние на характер распределения дисперсного материала по времени пребывания и, следовательно, по степени отработки. Таким образом, критерии подобия, содержащие средние значения скоростей потоков, не в состоянии учесть локальную неравномер [c.77]

Математическая модель сушилки с учетом неоднородности псевдоожиженного слоя. Изложенная выше процедура расчета сушилки псевдоожиженного слоя основана на двух допущениях 1) температура слоя постоянна 2) осушающий газ является однородным, т.е. газ в псевдоожиженном слое не разделяется на ожижаю-ший газ и фазу газовых пузырей. Хотя при определенных условиях эти допущения и являются справедливыми, во многих случаях необходима модель, отражающая реапьн> ю структуру псевдоожиженного слоя. [c.333]

Книга представляет собой научно-техническую монографию по основным вопросам теории и практики псевдоожижения. В ней рассмотрены гидравлика и структура псевдоожиженного слоя, процессы переноса тепла и вещества, некоторые положения конструирования аппаратуры, примеры организации технологических процессов в псевдо-ожилсенном (кипящем) слое проанализирована аналогия псевдоожиженного слоя с капельной жидкостью. [c.2]

Однородность псевдоожиженного слоя тем больше, чем меньше разность плотностей вещества зерен и потока. Поэтому при адсорбции растворенных веществ из потока жидкости структура псевдоожиженного слоя значительно более однородна, чем струк-тура слоя тех же частии в псевдоожижающем потоке газа. Благодаря этому и продольное перемешивание растворенных веществ в псевдоожиженном слое меньше, чем перемешивание вещества в газовом потоке. Тем не менее, с повышением скорости потока жидкостй и увеличением порозности псевдоожиженного слоя эффект продольного перемешивания жидкой и твердой фаз возрастает довольно существенно и это необходимо учитывать при выборе оптимального относительного расширения псевдоожиженного слоя адсорбента. [c.233]

Во ВНИИНП исследовали закономерности истечения газового потока из отверстия одиночной насадки в псевдоожиженный слой мелкозернистых частиц изучение структуры псевдоожиженного слоя в условиях взаимодействия газовых факелов проводили с использованием различных газораспределительных решеток при помощи радиометрического плотномера. [c.76]

На рис. ХУП1-3 схематически представлены основные типы структур псевдоожиженного слоя. Неоднородность псевдоожиженного слоя приводит к вибрации и повышенному износу стенок аппарата. При этом значительно ухудшается контакт газа с частицами, снижается эффективность массо- и теплопередачи, увеличивается унос частиц из слоя. Отмечено, что для данного газа повышение давления, обусловленное увеличением его плотности, приводит к улучшению однородности слоя и уменьшению уноса частиц из слоя. [c.404]

Процесс псевдоожижения обеспечивает равномерную структуру псевдоожиженного слоя только при использовании в качестве псевдоожижающего агента капельных жидкостей. При псевдоожижении относительно легкими и мадовязкими газами внутри слоя образуются газовые пузыри, внутри которых контакт дисперсного материада со сплошной средой практичрски отсутствует, что особенно [c.334]

Структура псевдоожиженного слоя. Псевдоожиженный слой представляет собой систему твердых частиц и газа (жидкости), которые находятся в интенсивк-ом относительном движении. Структура такого слоя зависит от ряда факторов, скорости ожижающей среды, диаметра аппарата, высоты слоя, формы частиц, их гранулометрического состава, плотностей частиц и среды. [c.328]

Рис ХУ11-5 Основные структуры псевдоожиженного слоя (ПС)-а — однородный ПС б — ПС с барботажем газовых пузырей в — ПС с поршнеобразо-ванием, г — слой с каналами [c.328]