Малосиликатные буровые растворы

МАЛОСИЛИКАТНЫЕ БУРОВЫЕ РАСТВОРЫ Силикатные буровые растворы [c.188]

Исследование добавок на показатели малосиликатного бурового раствора [c.196]

Малосиликатный буровой раствор обеспечивает предотвращение кавернообразования в этих отложения вследствие образования н.). стенках скважины трудно растворим ой пленки гидросиликатов кальция или магния, препятствующе растворению и промыву этих солей. [c.197]

Применение малосиликатных буровых растворов, стабилизированных КМЦ [c.204]

Более эффективно предупреждение водопроявлений осуществляется при применении малосиликатных буровых растворов. Об эффективности предупреждения водопроявлений при вскрытии водоносных коллекторов с применением малосиликатного бурового раствора свидетельствует опыт бурения скв. 31 Тульская (Майкопское УБР). [c.256]

Вследствие существенного отличия буровых растворои, содержащих от 2 до 5% водорастворимых силикатов, от ранее применяемых силикатных систем как по свойствам, так и по содержа- нию жидкого стекла, первые были названы автором малосиликатными буровыми растворами, В дальнейших исследованиях автор в основном применял силикат згатрия модуля 2,84 и частично модуля 3,22. [c.194]

Раствор № О — малосиликатный буровой раствор, содержащий 5% (по объему) бентонита, 5% силиката натрия модуля 3,22, плотностью 1,37 г/см 30% КаС1 и 3,5% целина Е (средневязкий препарат КМЦ, выпускаемый в ГДР). [c.195]

Мало силикатный глинистый раствор, стабилизированный КМЦ, — термо- и солестойкая система. Содержание силиката натрия от 2,0 до 5,0%. Оптимальная величина pH = 8,5 -- 9,5. При повышеином содержании твердой фазы требуется применение реагентов-понизителей вязкости. При оптимальном содергкании твердой фазы и отсутствии в открытой части ствола скважины высококоллоидальных глин, как правило, реагенты-понизители вязкости не требуются. Тиксотропность малосиликатных буровых растворов регулируется н широких пределах очередностью ввода Силиката натрия и КМЦ. Ввод силиката натрия вызывает рост тиксотропии, а ввод. КМЦ — ее снижение. Поэтому обработку мало силикатных растворов следует проводить следуюш им образом ввести часть силиката натрия, необходимое количество КМЦ, а затем оставшуюся часть силиката натрия, которая и обеспечивает заданную величину тиксотропии. Термостойкость системы снижается при накоплении сульфат-ионов более 350 мг/л. Для восстановления термостойкости в этом случае необходимо применение хлористого бария. [c.198]

Как было показано ранее [3], малосиликатные буровые растворы с содержанием от 2 до 5% силиката натрия мало чувствительны к содержанию нефтепродуктов до 12%. В то же время буровые растворы с высоким содержанием (до 50%) нефтепродуктов или так называемые нефтеэмульсионные растворы (эмульсии первого и второго рода) все шире находят применение при бурении глубоких скважин. Нефтеэмульсионные буровые растворы (эмульсии первого рода) имеют суш,ественный недостаток, выражающийся в основном в том, что фильтрат их представлен водной средой, не оказывающей или мало оказывающей крепящее действие на сильноувлажненные потенциально неустойчивые глинистые породы. [c.202]

Вследствие добавок нефтепродуктов, ОП-10 и ПЭК (последние вводились в виде 10%-ных растворов) в буровой раствор содержание в нем силиката натрия перед термостатированием не превышало 4,0—4,5%. Как следует из приведенных в табл. 78 данных, нефтеэмульсионный малосиликатный буровой раствор обладает достаточно выраженной термостойкостью. После термостатирования стабильность систе1йы остается удовлетворительной. При центрифугировании (7000 об/мин в течение 30 мин) после термостатирования в основном отделяются нефтепродукты до 10—17% от их введенного количества. Набухание огланлинского бентонита в таких системах при температуре 20, 50 и 92° С весьма незначительно, а Р . системы достаточно велики. При повторном прогреве растворов 3 и 6 (табл. 78) величина водоотдачи возросла соответственно до 16 и 23 см , а предельного напряжения сдвига уменьшились до нуля. Путем добавки 0,6% КМЦ-500 и 1,0% силиката натрия показатели были практически восстановлены до исходных. Аналогичные лабораторные исследования были проведены с целью получения рецептур безглинистых нефтеэмульсионных малосиликатных буровых растворов (эмульсии первого рода). Получить рецептур5 такого раствора, обладающего тиксо-тропией, не удалось, в то время как в первом случае путем добавок глины, силиката натрия и КМЦ величины предельного статического напряжения регулируются в широких пределах относительно легко. [c.202]

Таким образом, для иосстаиопления термостойкости малосиликатного бурового раствора до 190—200" С необходимо было удалить из него все лишнее количество ионов ЗО . Суш ествуют два пути 1) замена раствора па свеженриготовленпый 2) осаждение сульфат-ионов химическим путем. [c.208]

Малосиликатные буровые растворы, стаби.1изированные КМЦ, в иослекнее время стали применяться при буронии скважин в ВНР и были рекомендованы автором для бурения глубоких и сверхглубоких скважии в ГДР. [c.215]

В процессе углубления скважины с применениед гуматно-малосиликатного бурового раствора посадки и затяжки инструмента при спуско-подъемных операциях полностью отсутствовалп, а проработки перед очередным долблением составляли не более 30 мин. Осыпи пород из стенок скважины прекратились [7]. При последующих обработках для поддержания оптимальных значений показателей бурового раствора необходимо было вводить 0,60—0,8Г1 (, силиката натрия, 2,0—3,0% бурого угля (через 8—10 сут) и 0,15-0,25% КМЦ-600 (через 15-30 сут). [c.216]

Применение гуматно-малосиликатного бурового раствора при бурении СКВ. 1 Павлово-Посад показало, что данная система позволяет без осложнений проводить углубление скважины в интервалах, сложенных неустойчивыми глинистыми породами, склонными к осыпям, обвалам и кавернообразованйям. [c.216]

Автором для этих целей рекомендовано применение водораст-воримь X силикатов в виде добанюк к буровому раствору в количестве 2—5% по объему (малосиликатные буровые растворы) или в виде установки ванн различной концентрации. [c.255]

В настоящее время силикатно-солевые растворы практически не применяются. Главными причинами этого являются большие расходы материалов и обусловленные этим затраты отсутствие промышленного производства растворимых видов жидкого стекла и необходимость растворения силикат-глыбы в автоклавах трудности применения силикатных растворов, связанные с переработкой больших масс материалов, несовместимостью с некоторыми видами добавок, необходимостью специальных мер предосторожности в процессе цементирования трудности регулирования свойств растворов, недостаточная термостойкость и стабильность к хлоркальциевой и хлормагниевой агрессии искажение кривых ПС при электрометрических работах недостаточная эффективность, зачастую не обеспечивающая предотвращение обвалов и осыпей. В отличие от силикатно-солевых малосиликатные буровые растворы имеют некоторое применение. [c.355]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология