Стекла силикатные, применение

XVI в. Жидкое стекло стало доступным для технического использования после работ Фукса (1818). Поэтому раньше его называли фуксовым стеклом. Жидкое стекло изготавливают сплавлением песка с содой с последующим вывариванием полученного и измельченного стекла в воде. Водные растворы жидкого стекла имеют сильно щелочную реакцию. Под действием углекислого газа из них выделяются малорастворимые кремниевые кислоты. Щелочные свойства и способность выделять кремниевую кислоту обусловливают области применения растворимого стекла текстильное и бумажное производство, в мыловарении и лакокрасочном деле. Жидкое стекло придает крепость и лоск штукатурке, цементам и другим материалам, содержащим известь, так как кальций придает стеклу нерастворимость в воде. Жидкое стекло используют для пропитки рыхлых грунтов с целью их упрочнения и закрепления. На основе растворимого стекла при добавлении наполнителей и модификаторов получают силикатный клей, который применяют для склеивания керамики, стекол, асбеста, металлов и других материалов. Конечно, его используют и в канцелярском деле для склеивания бумаги и картона. [c.84]

Было замечено, что в полимерах при малых напряжениях изменение долговечности начинает отклоняться от линейного, следующего из термофлуктуационной теории (см. рис. 5.5), Но причиной Этого у полимеров может быть ползучесть, в процессе которой происходит ориентация макромолекул вдоль направления растяжения и некоторое упрочнение материала. Более однозначные результаты можно получить на абсолютно хрупких материалах, таких как силикатные стекла, которые при 20 °С являются почти идеально хрупкими материалами [6.34]. В соответствии с этим автором [6.35] проведены исследования длительной прочности (до 5 лет) листового стекла с применением статистических методов обработки результатов. Долговечность стекла исследовалась при симметричном изгибе (определялась долговечность естественной поверхности стекла) и при поперечном изгибе (определялась долговечность обработанных шлифованных образцов стекла). [c.171]

Стекло обладает высокой стойкостью к минеральным кислотам (за исключением плавиковой кислоты). Из него изготовляют небольшие аппараты, предназначенные в основном для переработки особо чистых веществ. Широкое применение в химической, пищевой и фармацевтической промышленности нашли стеклянные трубы. Недостаток стекла как конструкционного материала — хрупкость и чувствительность к резким колебаниям температуры. Различают стекло силикатное, боросиликатное, выдерживающее температуру до 400° С, и кварцевое, которое применяют до 1000° С. [c.24]

Соединения кремния имеют важное практическое значение. О применении диоксида кремния говорилось в разд. 16.2.3. Ряд силикатных пород, например граниты, применяются в качестве строительных материалов. Силикаты служат сырьем при производстве стекла, керамики и цемента. Слюда и асбест используются как электроизоляционные и термоизоляционные материалы. Из силикатов изготовляют наполнители для бумаги, резины, красок. [c.420]

Операции с большими объектами или с громоздкой аппаратурой выполняют на обычном химическом столе. В случае необходимости на столе между работающим и применяемым радиоактивным материалом устанавливают, как фильтр р-излучения, защитные экраны из стекла (силикатного или органического) толщиной 6—8 мм. При применении 7-излучающих препаратов экран делают из свинца, свинцового стекла или железа. На рис. 10 показаны передвижные экраны 15а ро.пиках, которые могут быть пододвинуты [c.25]

В различных областях техники и быта наибольшее применение получили полиакрилатные стекла. Ценным техническим свойством полиакрилатов является способность пропускать ультрафиолетовые лучи. Так, полиметилметакрилат пропускает свыше 99% солнечного света, и в этом отношении значительно превосходит силикатные стекла. Преимущество полиакрилатных стекол становится еще нагляднее, если сравнить их способность пропускать ультрафиолетовую часть спектра например, кварцевое стекло пропускает 100% ультрафиолетовых лучей, полиметилметакри-латное—73,5%, зеркальное силикатное—3%, обычное силикатное—0,6%. [c.251]

Поскольку жидкое стекло на поверхности, например, металла может образовывать пленку щелочного силиката и геля, кремниевой кислоты, его с успехом используют как антикоррозионное средство. Таким образом можно защитить алюминий от действия агрессивных сред. Если погрузить алюминий в раствор жидкого стекла, то на его поверхности, благодаря взаимодействию с металлом, будет оседать устойчивый кремнегель в виде защитной пленки. Силикатная обработка повышает устойчивость и алюминиевых сплавов, а также металлического цинка. Такое же противокоррозионное действие оказывает силикатизация на металлический свинец, железо, что используют, например, для предотвращения отложения железистых соединений на внутренней поверхности водопроводных труб или для защиты котлов от образования накипи. Известно также использование жидкого стекла как антикоррозионной защиты в конденсационных установках холодильных машин и в электролитических ваннах, где оно снижает разъедание железного электрода. Таким образом, коллоидные кремнеземистые пленки, образующиеся на поверхности, обусловливают применение жидкого стекла как весьма эффективного антикоррозионного средства во многих отраслях промышленности. [c.133]

К числу силикатных материалов, имеющих важное применение, относятся стекло, фарфор, глазури, эмали и цемент. Обычное стекло представляет собой смесь силикатов в состоянии переохлажденной жидкости. Его получают сплавлением смеси карбоната натрия (или сульфата натрия), известняка и песка, обычно с некоторым количеством битого стекла того же состава, служащего флюсом. После того как поднимутся все пузырьки газа, прозрачный расплав выливают в формы или [c.534]

Температуростойкость этих волокон и изделий из них определяется их высокой температурой плавления (1750—1800 °С). При 1450—1500 °С они спекаются, и при этом происходит деформация в твердой фазе, но без размягчения. В условиях длительной эксплуатации и теплосмен материалы из указанных волокон являются температуростойкими только до 1200 С, после чего становятся хрупкими. При повышенных температурах они претерпевают усадку (при 900 °С—2,3% и при 1200 °С—50—60%). В связи с этим рекомендуется перед эксплуатацией материалов из этих волокон подвергать их термообработке при повышенной температуре (550—600 °С). Следует иметь в виду, что для бесщелочного алюмоборосиликатного стекла температура применения при длительной эксплуатации составляет 600—700 С, а для натрий-кальций-силикатного—500—550 °С. [c.260]

Препаративный метод исследования имеет огромное значение, однако применение его при исследовании многих объектов, представляющих большой интерес для науки и промышленности (растворы, сплавы, стекла, шлаки и другие вещества, названные Д. И. Менделеевым соединениями неопределенного состава), встречает огромные, часто непреодолимые экспериментальные трудности и не позволяет получить положительные результаты. Рассмотрим два примера. Такая, на первый взгляд простая операция, как отделение при обыкновенной температуре от маточного раствора соли, выкристаллизовавшейся из жидкой среды, становится крайне затруднительной, если маточный раствор обладает большой вязкостью, а соль разлагается под действием воды или другого растворителя, применяемого для отмывания маточного раствора. Еще более трудно и часто невозможно отделить твердое вещество от жидкого при высоких температурах, например в металлических, соляных, сульфидных и силикатных сплавах. [c.166]

Силикатное стекло. Для изготовления стекла применяются песок, сода, поташ, сульфат и другие материалы, в зависимости от сорта стекла. За последние годы стекло находит применение в качестве ко1нструкцио1нного материала в виде футеро-вочных плиток по металлу и бетону, труб, насосов для перекачки горячих кислот и др. [c.156]

Большим недостатком силикатных растворов является их низкая термостойкость. В связи с этим И. Б. Адель с сотрудниками [3] предложили термостойкий малосиликатный глинистый раствор, примененный при бурении второго ствола одной из самых глубоких скважин Советского Союза — СГ-1 Аралсор. В этих растворах содержится всего 3—3,5% жидкого стекла, 5—10% соли и около 1% высоковязкой КМЦ (КМЦ-500). [c.355]

Среди стекол широкое практич. применение нашли многокомпонентные стекла на силикатной и фосфатной основе, содержащие ионы Nd . Концентрация активных ионов в кристаллах и стеклах обычно составляет 1-2% по массе, что соответствует наличию 10 частиц в 1 см в нек-рыХ матрицах (напр., кристаллы Nd La, Р50,4, неодимовые [c.566]

В ходе лабораторных экспериментов обоснован оптимальный состав гелеобразующих композиций для применения в технологиях регулирования коэффициента охвата и снижения обводненности на Арланском месторождении жидкое стекло - 6% масс., соляная кислота - 1% масс., полиакриламид -0,05% масс. С целью повышения прочности силикатных гелей в гелеобразующий состав вводились добавки твердых наполнителей бентонитовой глины и древесных опилок. Концентрация твердых наполнителей в силикатном растворе составляла 10-20%. Стабильность суспензий твердых частиц в технологических жидкостях достигалась за счет добавления в раствор полиакриламида с концентрацией от 0,01 до 0,1% масс, (по основному веществу). [c.21]

Механическая прочность силикатных цементов с течением времени возрастет. Это явление объясняется длительностью процесса обезвоживания геля кремневой кислоты. При замене натриевого жидкого стекла калийным улучшаются свойства цементов в условиях воздействия растворов серной кислоты и сернокислых солей. При применении натриевого стекла возможно образование многообъемистых осадков, которые вызывают чрезмерные напряжения в конструкции, приводящие к разрушению футеровки. [c.458]

Известно применение силикатных замазок для склеивания стеклянных, фарфоровых изделий, некоторых строительных деталей. Силикатную замазку готовят из цинковых белил и пиролюзита, а также на тонкоизмельченном асбесте. Прочную и быстро-твердеющую замазку получают из гидравлической извести и жидкого стекла, или из мела и жидкого стекла. [c.142]

Полиметилакрилат применяется в качестве пленкообразователя, для грунтовки и отделки в кожевенной и текстильной промышленности, в производстве искусственной кожи. Полиметилметакрилат употребляется как органическое стекло. Последнее превосходит силикатное стекло по прозрачности и по способности пропускать ультрафиолетовые лучи. Его используют в машино- и приборострое-.нии, при изготовлении различных бытовых и санитарных предметов, посуды, украшений, часовых стекол. Благодаря физиологической индиферентности полиметилметакрилат нашел применение для изготовления зубных протезов, искусственных глаз и для защиты продуктов при консервировании. [c.473]

Тугоплавкие окисные соединения находят применение в ряде областей новой техники. Корунд, силикатные стекла, молибдаты, ванадаты и вольфраматы применяются в качестве рабочего вещества для ОКГ. Низшие окислы ванадия и полупроводниковые ванадиевофосфатные стекла нашли применение в качестве памятных элементов и микропереключателей. Стеклокристаллические материалы, обладающие высокой устойчивостью к тепловым ударам и хорошими диэлектрическими свойствами в области СВЧ, используются в специальных устройствах. [c.93]

Для склеивания органического, а также силикатного стекла находит применение бутилметакрилатная пленка БМА, представляющая собой пластифицированный полимер бутилового эфира метакриловой кислоты. При склеивании пленку, смочен- [c.324]

Силикатные цементы на основе жидкого стекла, наряду с весьма ценными свойствами (исключительно высокая стойкость в М1гнеральных кислотах, возможность применения до очень высоких температур и др.), имеют некоторые серьезные недостат- [c.459]

В результате проведенных работ было рекомендовано несколько рецептур буровых растворов, в том числе, как наиболее эффективная, система — силикатно-солевой раствор. В состав одной из рецептур силикатно-солевого раствора входили 15— 50% силиката натрия или калия (модуль 2,бО—2,70), до 26% различных солей натрия или калия (чаще Na l или КС1), до 1,5% каустика, глина и воды. Бурение одной скважины в районе Кара-булак (Чечено-Ингушская АССР) с применением силикатно-солевого раствора, содержащего на 1 м раствора 0,6 т жидкого стекла 0,1 т хлористого калия 0,1 т хлористого натрия и до [c.189]

Промыпшенные испытания рецептур силикатных растворов, содержащих 10—30% жидкого стекла, в разных райопах страны дали противоречивые данные. Так, применение силикатных растворов в Башкирской АССР позволило значительно уменьшить осыпание глинистых пород ноддоманика, а в Волгоградской области и Туркменской ССР не обеспечило безаварийного процесса бурения. [c.190]

Серьезным недостатком силикатных глинистых растворов является сложность регулирования вязкостных и структурно-ме-ханических показателей. Регулирование этих показателей добавками щелочи имеет крупные недостатки, так как ввод избыточного количества щелочи приводит к затвердению раствора, как это имело место при испытаниях силикатного раствора в Туркменской ССР. По мнению Э. Г. Кистера, вводимая в силикатно-солевые и силикатные растворы щелочь играет положительную роль, так как позволяет доводить модуль жидкого стекла, выпускаемого промышленностью (модуль 2,6—2,9), до оптимума, а также способствует снижению вязкости таких систем. Практически оптимальное значение модуля жидкого стекла находится в пределах 2,8—3,2, и бесконтрольное снижение его вводом щелочи не могло дать положительного эффекта с точки зрения как крепящего действия, так и регулирования показателей раствора, что н подтвердилось при бурении опытной скважины в Туркмении. Безглини-стые силикатные растворы пе поддаются утяжелению. Следует отметить, что с применением силикатных растворов пробурено несколько скважин, и эти растворы так и ие вышли из стадии испытаний, когда от их применения в Советском Союзе при бурении глубоких скважип практически отказались. [c.190]

Оксид олова(П) 8пО используют для изготовления эмали и для получения оксида олова(1У) ЗпОз, который, в свою очередь,, применяется в производстве некоторых видов силикатных материалов эмалей, глазурей, керамики, молочного стекла и как абразив для полировки мягких поверхностей. Хлорид олова(П) 8пС12 и хлорид олова(1У) ВпС наш.ии применение в текстильной промышленности при нанесении рисунка на ситцевые ткани. Добавка фторида олова(П) биРд к зубной пасте уменьшает смачиваемость зубов, повышая их устойчивость к кариесу. Сульфид олова(1У) ЗпЗз используют в качестве золотистого пигмента под названием сусальное золото. Органические соединения олова типа (где К — алкильный радикал) применяют как стабилизаторы и антиокислители синтетических каучуков и при пропитке текстильных материалов и древесины для придания им антисептических свойств. [c.417]

Для осуществления этого процесса в зону диффузанта помещают Р2О5, который, испаряясь, захватывается газом-носителем и, проходя над пластиной кремния, нагретой до 1200°С, взаимодействует с окисной пленкой, образуя фосфорно-силикатное стекло. Затем температуру поднимают до 1300° С при этом из стекла происходит диффузия фосфора в глубь полупроводника. Аналогично идет процесс и при применении В2О3 [c.158]

В криминалистике получил большое распространение метод РФА с применением ЭД-спектромегров в силу своей скорости и возможности проведения анализа без разрушения объектов. Анализируют черные, цветные, благородные металлы, а также сплавы и изделия из них автомобильные лакокрасочные материалы и покрытия, художественные и полиграфические краски, чернила, тушь изделия декоративной косметики, силикатные материалы (стекло, керамику, кирпич) продукты выстрела горючесмазочные материалы, наркотические вещества растительного происхождения, табак, почвы, биологические объекты (кровь, волосы, кости), вещества неизвестного происхождения. [c.43]

Дефицитность цинковой пылн привела к разработке силикатных красок, не содержащих металлического цинка и обеспечивающих получение водостойких антикоррозионных покрытий. Для получения таких покрытий в состав силикатных красок вводят кислые и гидрофильные отвердители, способствующие поликонденсации силикатных ионов и образованию водонепроницаемых структур, а также осаждающие отвердители, которые образуют гидросиликаты поливалентных металлов (монофосфат цинка, и др.). Лучшие результаты дает применение электротермофосфориого шлака в грунтовках на калиевом жидком стекле. [c.158]

Кварцевое стекло отличается высокой термической стойкостью длительное применение его допустимо при температурах до 1 000° С, кратковременное— до 1 300—1400°С. Изделия из кварцевого стекла, нагретые до 700—800° С, не трескаются при погру жении в воду. Теплопроводность квар цевого стекла — 6—11 кюал1м ч град Коэффициент его линейного расшире ния в 6 раз меньше, чем фарфора, I в 12—20 раз меньше, чем простого силикатного стекла. Кварцевое стекло имеет вьгсО)Кую электроизоляционную способность. Оно устойчиво по отношению КО всем минеральным и органическим кислотам любых концентраций (кроме плавиковой и фосфорной кислот). Поэтому во многих случаях им заменяют цветные Металлы, а иногда даже серебро и платину. [c.58]

Растительные клеи. Рассмотрены наиб, распространенные К. Клеи на основе крахмала-порошки, содержащие техн. крахмал с добавлением муки и антисептика. Перед применением их заливают холодной водой, а затем при добавлении горячей воды заваривают и охлаждают. Используют гл. обр. для приклеивания обоев и склеивания бумаги. Декстриновые к леи-водные р-ры продуктов частичного расщепления гомополисахаридов используют гл. обр. декстрин, получаемый из крахмала. Хранятся не менее 6 мес. Склеивают ими при комнатной т-ре в течение З-б мин бумагу, фотобу.магу, картон, наклеивают бумагу на стекло, древесину. Клеи на основе НК -р-ры каучука натурального в бензине или его водные суспензии сухой остаток 35% (см. Резиновые клеи). Бальзам-продукт очистки пихтовой живицы. Склеивают ими по технологии переработки клеев-расплавов, нагревая детали до 55-60 °С и охлаждая до комнатной т-ры. Применяют для склеивания линз, призм и др. оптич. деталей из силикатного стекла. Не деформирует оптич. детали недостаток - низкая прочность (при отрыве 4-6 МПа). [c.405]

Силикатная промышленность. Применение радиоизотопной индикации позволяет исследовать подвижность ряда элементов, входящих в состав стекла. Так, с помощью радионатрия исследовался обмен между стеклом и натрийсодержащим водным раствором. Полученные данные позволили разработать рациональную технологию приготовления стекла для изготовления стеклянных электродов. [c.220]

По мнению К. Беккера и А. Гаррисона, практика применения силикатных растворов в бурении показала, что необходимо достаточно высокое содержание в них жидкого стекла (25—30%) и разжижение растворов, загустевших от этой добавки, насыщенными растворами соли. Для снижения модуля жидкого стекла и водоотдачи сдликатно-солевых растворов нами было предложено вводить в них каустик и защитные реагенты, в частности крахмал или КМЦ. [c.108]

В ряду причин, ограничивающих применение силикатных растворов, следует указать их большую водоотдачу и практически нерегулируемые реологические свойства. Обычно применяемые реагенты-понизители вязкости (фосфаты, полифенолы) не действуют на эти растворы, а некоторые из них, например ССБ, в обычных условиях даже несовместимы. Поэтому корректировка вязкости могла производиться лишь путем замены части загустевшего раствора [51]. Отрицательно сказывается и отсутствие промышленйого производства жидкого сте-кла различных видов. Опыт показал, что наиболее пригодно жидкое стекло с кремнеземистым модулем 8102 N320 2. При этом уровень полимеризации обеспечивает оптимальную вязкость и крепящую способность. [c.354]

В настоящее время силикатно-солевые растворы практически не применяются. Главными причинами этого являются большие расходы материалов и обусловленные этим затраты отсутствие промышленного производства растворимых видов жидкого стекла и необходимость растворения силикат-глыбы в автоклавах трудности применения силикатных растворов, связанные с переработкой больших масс материалов, несовместимостью с некоторыми видами добавок, необходимостью специальных мер предосторожности в процессе цементирования трудности регулирования свойств растворов, недостаточная термостойкость и стабильность к хлоркальциевой и хлормагниевой агрессии искажение кривых ПС при электрометрических работах недостаточная эффективность, зачастую не обеспечивающая предотвращение обвалов и осыпей. В отличие от силикатно-солевых малосиликатные буровые растворы имеют некоторое применение. [c.355]

Группа галогенидных стекол включает фторбериллатные стекла, основным стеклообразующим веществом является ВеРг, кристаллохимическое сходство которого с 5102 было показано В. М. Гольдшмидтом, предложившим метод моделирования силикатных систем. Стеклообразователями являются и некоторые другие галогениды типа МеРг, в частности 2пС12. Практического применения этот класс стекол до сих пор не получил. [c.132]

КРАСКИ, однородные суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в пленкообразователях, дающие после высыхания твердые непрозрачные покрытия. Могут содержать также р-рителн, пластификаторы, отвердители, сиккативы, стабилизаторы, структурообразователи, матирующие в-ва и др. добавки. К. подразделяют по виду плеикообразователя. Так, основой эмалевых К. (или просто эмалей) служат лаки, масляных красок-высыхающие масла или олифы, силикатных красок-жидкое стекло, клеевых красок - водные р-ры растит, и животных клеев, дисперсионных-дисперсии пленкообразователей в воде (см. Водоэмульсионные краски) илн орг. р-рнтелях. К дисперсионным относят также порошковые краски (аэродисперсии). Кроме того, К. делят по областям применения, напр, автомобильные, строительные, полиграфические, художественные. [c.495]

Применение в технология. Силикатные материалы- -менты, керамика, стекло (см. Стекло неорганическое), глазури, эмали, ситаллы, изделия каменного литья, строит, бетоны) и конструкц. материалы-имеют исключит, значение по масштабам использования в технике и народном хозяйстве. Природные С.-сырье в произ Г Li, Al, Be, s, Zr, Hf, соды, поташа и т.д. С. щелочных металлов (см. Натрия силикаты) используют в произ-ве силикатного клея, красок, замазок, в мыловарении. [c.345]

Определение натрия титрованием цинка. Видимо, наиболее чувствителен метод, позволяющий опреде.т1ять 80—380 мкг натрия за счет использования высокочувствительного металлоиндикатора на Цинк —дитизона и 10 М раствора ЭДТА [813]. Метод [1164] применен для определения натрия в стеклах и других силикатных материалах. Определению не мешают Са, Ва, Sr, Мп 240 мг). К, Ti, Fe(III), Al, SOr, РОГ, AsOt- [c.74]

Применение самой ЫгО невелико. Однако благодаря ее ценным свойствам она вносится со многими другими соединениями лития в различные системы, составляющие основу таких материалов, как стекло, фарфор, эмали, глазури. Окись лития является эффективным плавнем, часто позволяющим сократить общее количество вводимых в состав стекол щелочей, что способствует повышению термостойкости изделий [114]. В составе различных стекол, глазурей и эмалей окись лития снижает вязкость силикатных расплавов, коэффициент термического расширения стеклокерамнче-ских материалов и температуру обжига изделий [114—117]. Положительное влияние оказывает Ь1гО и на физико-химические свойства силикатных материалов повышает их химическую и термическую устойчивость, поверхностную твердость, усиливает блеск глазурей и эмалей [114, 118]. [c.25]

Наибольшее применение находит LI2 O3 в силикатной промышленности—в производстве керамики (керамические массы, эмали, глазури и различные кислотоупорные покрытия) и стекла. [c.59]

Органические стекла из ПММА обладают высокой светопроз- рачностью, они пропускают 73,5% УФ-лучей, в то время как обычные силикатные стекла — менее 1%. Сочетание высокой прозрачности с механической прочностью и легкостью обусловили применение ПММА для остекления самолетов и автомобилей. Основные недостатки органических стекол из ПММА — их небольшая поверх- ность твердость и невысокая теплостойкость. Эти недостатки частично могут быть устранены сополимеризацией метилметакри- , лата со стиролом (сополимер МС) или со стиролом и акрилонитрилом (сополимер МСН). [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология