АДСОРБЕР ДЛЯ ПРОМЫСЛОВОЙ ОСУШКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА

Адсорбционный процесс промысловой осушки природного газа цикличный и включает фазы адсорбции, десорбции и охлаждения, протекающие в одном аппарате последовательно. По аппаратурному оформлению технологические процессы адсорбции подразделяются на двух-, трех- и шестиколонные. В первом случае в одном адсорбере протекает фаза адсорбции, во втором — десорбции и охлаждения. При трехколонном оформлении каждая фаза процесса (адсорбция, десорбция и охлаждение) протекает в соответствующей колонне. При шестиколонной схеме установка может работать на двухколонном режиме. В трех адсорберах происходит адсорбция, в следующих трех — одновременно десорбция и охлаждение. По этой схеме установка может работать и на трехколонном режиме. В двух колоннах происходит адсорбция, в двух — десорбция и еще в двух — охлаждение. По временному режиму работы адсорбционные установки могут быть коротко- и длинноцикловыми, отличающимися друг от друга только временем протекания процессов в аппаратах [20, 21, 33]. [c.15]

С целью исключения сброса больших количеств газа на факел и повышения надежности работы УКПГ с адсорбционной технологией осушки газа ТюменНИИгипрогазом была разработана, испытана и внедрена централизованная система регенерации адсорбента сырым горячим газом. В разработанной новой схеме регенерации в отличие от базовой исключены компрессоры, так как используется имеющийся перепад давления между блоком входных манифольдов и промысловым сепаратором. В отличие от базовой схемы по данной технологии природный газ после сепаратора 1 делится на два потока, один из которых (основной) направляется на осзтапсу, а другой - газ регенерации подается для подогрева в печь 4, минуя компрессор 3. Нагретый газ из печи поступает на регенерацию адсорбента в один из адсорберов 2. Затем газ охлаждается в воздушном холодильнике 5 и после сепаратора газа регенерации 6 возвращается в линию сырого газа перед входным горизонтальным сепаратором 1. С пуском дожимных компрессорных станций газ после сепаратора 6 подается во всасывающий коллектор ДКС перед компрессорами. [c.53]

Испытание процесса осушки природного газа цеолитами NaA (без связующего), выполненное в промысловых условиях [9] на установке производительностью по газу 2000 м /ч при дав-ленпи 5-10вПа (50 кгс/см ) и температуре исходного насыщенного водой газа 23—30 °С, позволило установить, что точка росы осушенного газа составляет около —50 °С, а влагоемкость цеолита 13—15 т/100 г. Для регенерации был использован сухой газ (точка росы —35 °С) прп температуре (на входе в адсорбер) 300 °С под давлением 5-10бПа (50 кгс/см ), удельный расход газа регенерации был равен 2,7—2,8 мз/ч на 1 л цеолита, а продолжительность регенерации 13—14 ч. В этих условиях остаточная влажность цеолита была в пределах 3,4— 3,7% (масс.). [c.375]

Адсорбционная осушка и очистка пpиpoднoгo газа — процесс, в результате которого можно фактически полностью извлечь из природного газа пентаны и высококипящие, содержащиеся в газе даже в небольших количествах, а также влагу. Адсорбционный процесс основан на способности твердых пористых тел избирательно поглощать из природного газа углеводороды и влагу. В качестве адсорбентов обычно применяются материалы имеющие большую удельную поверхность вследствие особенностей их приготовления. Приготовленные адсорбенты состоят из зерен неправильной формы или предварительно приготовленных частиц. Природный газ перед дальним транспортом поступает на промысловые адсорбционные установки и проходит через адсорбер, заполненный адсорбентом. При этом углеводородные примеси и влага избирательно поглощаются адсорбентом, а осушенный природный газ поступает в магистральный газопровод. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология