Осушка природного газа

Рис. 5.4. Принципиальная схема установки осушки природного газа гликолями

ОСУШКА ПРИРОДНОГО ГАЗА ОХЛАЖДЕНИЕМ [c.139]

Процессы адсорбции широко применяются в промышленности при очистке и осушке газов, очистке и осветлении растворов, разделении смесей газов или паров, в частности при извлечении летучих растворителей из их смеси с воздухом или другими газами (рекуперация летучих растворителей) и т. д. Еще сравнительно недавно адсорбция применялась в основном для осветления растворов и очистки воздуха в противогазах в настоящее время ее используют для очистки аммиака перед контактным окислением, осушки природного газа, выделения и очистки мономеров в производствах синтетического каучука, смол и пластических масс, выделения ароматических углеводородов из коксового газа и для многих других целей. В ряде случаев после адсорбции поглощенные вещества выделяют (десорбируют) из поглотителя. Процессы адсорбции часто сопутствуют гетерогенному катализу, когда исходные реагенты адсорбируются на катализаторе, а продукты реакции десорбируются, например при каталитическом окислении двуокиси серы в трехокись на поверхности платинового катализатора и др. [c.563]

ОСУШКА ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ АДСОРБЕНТАМИ [c.242]

Рис. 8.16. Зависимость капитальных затрат (/) и потерь метана с пермеатом (2) от давления исходного газа для установки осушки природного газа Сепарекс

Приведенные на рис. 166 значения равновесной влагоемкости Яр в динамических условиях меньше аналогичных значений для системы воздух—адсорбент . Это объясняется тем, что данные рис. 166 относятся к осушке природных газов и учитывают конкурирующее влияние присутствующих в газе углеводородов па адсорбцию паров воды. Эти данные получены па действующей установке после некоторого периода нормальной эксплуатации ее. Таким образом, кривые рис. 166 учитывают также естественное падение влагоемкости адсорбентов в процессе их эксплуатации в спстеме установки осушки газа. [c.248]

ОСУШКА ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ [c.77]

ОСУШКА ПРИРОДНОГО ГАЗА АБСОРБЕНТАМИ [c.226]

В большинстве установок абсорбционной осушки природных газов в качестве осушителя применяется триэтиленгликоль. Имеются также установки, работающие на других гликолях и их смесях, однако число их невелико. Такие установки практически не отличаются от установок осушки газа ТЭГ. [c.226]

АНАЛИЗ ВОЗМОЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ АДСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА [c.12]

В результате эксплуатации многих установок осушки природных газов адсорбентами установлены следующие общие черты процесса регенерации. [c.256]

Установка осушки природного газа моноэтиленгликолем [c.87]

Наиболее широко распространенным реагентом, применяемым для осушки природного газа под давлением, является три-этиленгликоль. Он кипит при 287,4°С и атмосферном давлении. В технологических условиях содержание в нем влаги меняется от 3—5 об. 7о ( сухой ) до более 10 об. % ( влажный ). Влажный гликоль осушается путем фракционирования при атмосферном давлении, причем водяные пары выходят через верхнюю, а осушенный гликоль — через нижнюю часть системы. Степень осушки зависит от скорости циркулирующего раствора гликоля. Например, если па вход скруббера поступает раствор с содержанием гликоля, равным 97 об. %, а на выходе его содержание составляет 90 об. %, то для отвода 1 кг водяного пара из газа потребуется 12,9 кг абсорбента. [c.30]

На рис. 15 представлена технологическая схема установки, действующей на Оренбургском ГПЗ, предназначенной для очистки и осушки природного газа от меркаптанов на цеолитах марки МаХ. Проектная производительность установки 6 млрд. нм /год. [c.67]

Рис. VI-13. Конструкция многофункционального аппарата для очистки и осушки природного газа

Осушка природных газов осушествляется абсорбцией или адсорбцией. Преимущества жидких поглотителей по сравнению с твердыми сорбентами заключаются в следующем низкие перепады давления в системе возможность осушки газов, содержащих вещества, отравляющие твердые сорбенты меньшие капитальные и эксплуатационные расходы. Однако степень осушки, а следовательно, и депрессия точки росы при применении жидких поглотителей меньше, чем при использовании твердых сорбентов. [c.77]

Принципиальная схема горизонтального абсорбера для очистки и осушки природного газа показана на рис. У1-14. Абсорбер включает ступень предварительной и тонкой сепарации для отделения механических примесей, пластовой воды и конденсата ступень осушки газа диэтиленгли-колем сепарационный отсек для улавливания гликоля. [c.219]

Установки, применяемые в этих случаях, практически всегда похожи на установку для осушки природного газа (рис. 111-39) она состоит из двух или более емкостей с осушителем. Когда один из осушителей работает, остальные находятся в стадии регенерации, осуществляемой путем продувки регенерирующего газа воздухом, нагретым паром или газами сгорания, либо непосредственно газами сгорания, проходящими через слой адсорбента при температуре около 200 °С. [c.164]

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА АДСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА НА ПРИМЕРЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ МЕДВЕЖЬЕ [c.1]

Другим решением проблемы сокращения потерь гликоля и полу чения требуемой по отраслевому стандарту (ОСТ 51.50-93) точки росы осушенного газа является замена диэтиленгликоля (ДЭГ) на триэтиленгликоль (ТЭГ), так как ТЭГ более эффективен по глубине осушки и его потери с осушенным газо.м в десятки раз меньше потерь ДЭГ, что объясняется низким давлением насыщенных паров ТЭГ. В случае замены также требуется реконструкция установок регенерации из-за повышенной температуры кипения ТЭГ. Однако основным препятствием реконструкции установок осушки природного газа является невозможность утилизащш большого количества ДЭГ, поэтому целесообразно использование ТЭГ, в основном, на вновь строящихся или реконструируемых установках. [c.203]

I. ОБОСНОВАНИЕ ИСХОДНЫХ ТРЕБОВАНИЙ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ УСТАНОВОК АДСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА [c.5]

Осушка углеводородных газов с применением жидких поглотителей относится к абсорбционным процессам, т. е. пары воды поглощаются растворителями. Одним из первых абсорбентов, применяв-1НИХСЯ еще в 1929 г. для осушки топливного газа, был глицерин. С 1936 г. для этих целей стали применять диэтиленгликоль, а несколько позже и триэтиленгликоль. Применяют также растворы солей, например хлористого кальция. Ниже приводятся физикохимические свойства гликолей, применяемых для осушки природного газа [c.157]

На р с. 8.16 по данным испытаний полупромышленных установок представлена технико-эконом ичеокая оценка мембранного метода осушки природного газа [43]. В расчетах принимали проницаемость паров воды (определенную нри испытании на реальном газе), равную 55,27 м /(м -ч-МПа), и селективность в паре пары воды — метан, рав ную 500. [c.294]

При промысловой очистке и осушке природного газа производительность по газу одного абс орбера достигает 10 — 35 млн. м /сут. Для таких условий работы предназначены специальные конструкции абсорберов. [c.217]

Хотя это уравнение получено в результате исследования процесса осушки воздуха силикагелем [107 ], оно с успехом применяется и для описания системы природный газ — силикагель . Значения зоны массопередачи, рассчитанные для этой системы, можно использовать для определения длины зоны массо-иередачи при осушке природного газа активной окисью алюминия и молекулярными ситами. Длина зоны массопередачи в этом случае для окиси алюминия и молекулярных сит будет равна 0,8/ад з, для силикагеля — [c.247]

В настоящее время многие крупные газовые месторождения (Медвежье, Уренгойское и др.) Тюменской области находятся на стадии компрессорной добычи, связанной с падением пластового давления и увеличением влагосо-держания газа. Размещение второй очереди дожимньос компрессорных станций (ДКС) перед установками комплексной подготовки газа (УКПГ) приведет к повышению температуры газа до 40 - 50 С и нарушению технологических режимов работы установок осушки природного газа и получению некондиционного газа. [c.208]

Зайну ц1ин В.Ф., Ермилов О.М., Ремизов В.В., Хафизов А.Р. Совершенствование процесса адсорбционной осушки природного газа на примере месторождения Медвежье Препринт.- Уфа Изд-во УГНТУ, 1996.-40 с.-[ЗВЫ 5-7831-0072-2 [c.2]

В работе на основе ана.аиза данных разработки и работы существующих на месторождении Медвежье адсорбционных установок предлагаются усовершенствованные технологические схемы осушки природного газа. Расс.матриваются и анализируются новые технологические схемы, сформулированы требования к рациональной компоновке технологических схем адсорбционной осушки природного газа. Разработана многосорбернм технологическая схема с независимой работой адсорберов и независимой схемой регенерации силикагеля, предлагается конструктивно новый адсорбционный аппарат с радиальным направлением по ГОКОВ газа. [c.2]

Существует много различных сиособов очистки и осушки природного газа. Наибольшее распространение получили Ероцессьг, в которых в качестве поглотительных растворов используют жидкие абсорбенты. Так, [c.171]

В табл. П1.2 приведены экспериментальные данные о влагоем-кости цеолита и оксида алюминия и глубине осушки природного газа этими адсорбентами после регенерации их в потоке сухого природного газа (с точкой росы —48 °С) при различных давлениях и температурах. Анализ этих данных показал, что температура регенерации оказывает более существенное влияние на эффективность процесса, чем давление. Поэтому регенерацию адсорбентов— осушителей целесообразно проводить при том же давлении, при котором осушают газ. [c.131]

В иромышленности США наиболее широко применяются методы обезвоживания жидкими осушителями — многоатомными спиртами пли твердыми адсорбентами тина боксита и синтетических гелей окисей алюминия и кремния. Реже употребляются способы осушки природного газа путем ипжекции ингибиторов — метанола и дпэтиленгликоля (ДЭГ) — и прямой подогрев газа в отдельных точках трубопровода [14]. [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология