Фазы и этапы технической подготовки производства

ФАЗЫ И ЭТАПЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА [c.73]

На всех этапах технической подготовки производства определяют экономическую эффективность затрат, которая зависит от фазы и вида работ по этапам подготовки производства. [c.76]

Фазы и этапы технической подготовки производства [c.98]

На предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности основное содержание внутризаводской подготовки составляет комплекс работ (фаза) по освоению производства. Целью этой фазы является подготовка нового или усовершенствованного процесса к промышленному использованию. Фаза освоения включает ряд этапов — конструкторская подготовка, технологическая подготовка, материальная и организационно-документальная подготовка. Этап технической подготовки производства — конструкторская подготовка начинается с изучения директивных документов и показателей плана внедрения новой техники и перспективного плана развития предприятия. Результатом этого этапа является конструкторская документация на внесение изменений в схему технологических потоков сырья, полуфабрикатов, в аппаратурное оформление процесса, если предусматривается совершенствование технологии, качества продукции, переход на новый катализатор и др. На опытной установке по разработанной конструкторской документации получают образцы продукции и по результатам ее испытания вносят, если необходимо, изменения в конструкторскую документацию на реконструируемые установки. Документацию оформляют в соответствии с Единой системой конструкторской. [c.99]

На всех этапах технической подготовки производства определяют экономическую эффективность. Размер эффекта зависит от фазы и от вида работ по этапам подготовки производства. Эффект теоретических исследований на фазе научно-исследовательских работ (НИР) —это расширение объема знаний, способствующих социальному развитию общества. А эффект прикладных исследований — это создание новых технологических методов переработки сырья и новых видов продуктов, которые по своим параметрам превосходят используемые до настоящего времени. [c.102]

По характеру выполняемых работ весь процесс технической подготовки производства делится на ряд фаз исследовательская, конструкторская, технологическая и организационная. Каждая фаза состоит из этапов. Часть их может выполняться научно-исследовательскими институтами, специальными конструкторскими бюро, проект- [c.161]

Технологическая фаза подготовки производства требует больших затрат квалифицированного труда. Трудоемкость ее повышается с увеличением объема выпуска продукции и составляет в среднем от 60 до 80% общей трудоемкости технической подготовки производства. Особенно ответственным этапом в этой фазе является обоснование технологического процесса н выбор оборудования. В этом случае необходимо соблюдать условия сопоставимости показателей, к важнейшим из которых относятся аналогия исходного сырья аналогия ассортимента получаемой продукции и равенство ее объема равенство мощностей технологических установок на всех стадиях процесса единство методов калькулирования себестоимости целевой продукции и оценки побочной. [c.163]

Приведенные в табл. 2.3.1 данные свидетельствуют о большом разнообразии работ, относящихся к технической подготовке производства. Комплексы различных по характеру работ называют фазами, которые в свою очередь состоят из этапов. [c.98]

Весь процесс технической подготовки производства можно разделить на ряд фаз исследовательская, конструкторская, технологическая и организационная. Каждая фаза состоит из этапов. В связи с внедрением новых технологических процессов повышенной сложности содержание технической подготовки изменяется с течением времени, а в составе фаз выделяются новые этапы. Поэтому нецелесообразно устанавливать типовое содержание работ в составе фаз и этапов. Под этапом понимают часть работ технической подготовки производства, выполняемых работниками одной специальности и территориально расположенных в одном месте. Техническая документация этапа едина по форме и содержанию. [c.132]

Первым этапом материального и информационного потока в анализе является-подготовка, отбор и дозирование пробы анализируемого вещества [А. 1.6]. В лабораторных условиях проводить отбор и дозирование пробы в общем несложно, но при отборе пробы непосредственно в процессе производства возникает ряд трудностей. Как указывалось, состав отбираемой для анализа пробы должен соответствовать истинному составу анализируемого вещества на данном этапе производственного процесса (разд. 8.2). При отборе пробы в процессе производства это требование не всегда выполняется. В процессе подготовки пробы к анализу, дозирования или в ходе самого анализа в составе и свойствах анализируемой пробы могут происходить неизбежные и не поддающиеся контролю-изменения. Подобные изменения могут происходить, например, в процессе образования новой фазы при работе с жидкостями, насыщенными газами, или сжиженными газами вследствие процессов окисления или полимеризации (для олефинов) в результате адсорбционных явлений, происходящих на внутренних стенках труб при взаимодействии нестабильных органических веществ с кислородом или смазочными веществами или в результате диффузии газов в шлангах, трубах или местах соединения труб. Анализируемое вещество может изменять свои свойства и в процессе анализа. При использовании результатов анализа для корректировки технологического процесса отбор, подготовку, дозирование и анализ вещества необходимо проводить с минимальными затратами времени. При этом особое внимание следует уделить выбору места отбора пробы. В случае процессов, протекающих с большой скоростью, или при работе с негомогенными продуктами довольно сложно осуществить эти требования. Способ подготовки и дозирования пробы зависит ет конкретной аналитической задачи. При выборе способа следует также учесть, соответствующие затраты технических средств. Средняя квадратичная ошибка дозирования пробы для проведения технического или ориентировочного анализа составляет 5— 0%, для анализов контроля или управления производством 0,2—2%. [c.431]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология