Очистка рассола флотация

Получение более чистой пищевой соли может быть осуществлено путем растворения отвалов, химической очистки полученного рассола и вакуумной выпарки его, а также п тем флотации отвалов. Флотация имеет преимущество перед вакуум-выпаркой, так как не требует расхода пара. [c.144]

Для отделения рассола от твердых частиц и осветления предложено использовать процесс флотации. Для этого рассол после добавления NaOH и Naa Og смешивают с чистым рассолом, насыщенным воздухом под давлением 2—3 ат. При смешивании под атмосферным давлением воздух, растворенный в рассоле, выделяется в виде мелких пузырьков, увлекая образующийся при очистке рассола осадок. В зависимости от состава сырого рассола соотношение рассола, подвергаемого очистке, и рассола, насыщенного воздухом под давлением, может изменяться в пределах от 2 1 до 5 1. Скорость флотации составляет 4—6 м/ч, процесс осветления заканчивается за 15 мин. Содержание твердого осадка в флотационной пене достигает 11—13%. Указывается (47 , что этот метод позволяет успешно проводить очистку рассола при соотношении СаО MgO = 0,5—5 в аппаратуре меньшего объема и требует меньших затрат при организации производства. После осветления рассол фильтруют на насыпных фильтрах. [c.215]

В Японии разработан флотационный метод очистки рассола 48]. В рассол, нагретый до 50 °С, вводят расчетные количества ЧаОН и КагСОз, смешивают в соотношении 3 1с рассолом, насыщенным воздухом под давлением 2—3-10 Па, после чего подвергают флотации в специальном аппарате. Скорость флотации составляет 4—6 м/ч, процесс заканчивается за 15 мин. Осветленный рассол фильтруют на насыпных фильтрах. Часть очищенного рассола насыщают воздухом под давлением и опять возвращают на очистку. Флотационную пену, содержащую И—13% твердого осадка, фильтруют на барабанных вакуум-фильтрах. Способ особенно привлекателен для рассолов с повышенным содержанием магния, очистка от которого в обычных отстойниках весьма затруднительна. [c.42]

При высоком содержании магния в сыром рассоле используют известь с хорошо развитой поверхностью в сочетании с безводным сульфатом кальция [243]. Разработан [244] двухстах дийный метод очистки такого рассола с получением на первой стадии гидроксида магния в качестве побочного продукта, а на конечной стадии ведут осаждение оставшегося количества соединений кальция и магния при благоприятном их соотношении. Для очистки рассола с повышенным содержанием магния (СаО MgO = 0,5 5,0) рекомендуется [245] также метод флотации под давлением в рассол, нагретый до 50 °С, вводят необходимое количество реагентов (NaOH, НагСОз) и смешивают в отношении примерно 3 1с рассолом, насыщенным воздухом под давлением 2—3-10 Па. Смесь подвергают флотации в специальном аппарате в течение 15 мин, осветленный рассол фильтруют на насадочных фильтрах, а флотационную пену на вакуум-фильтрах. [c.177]

Получение более чистой пищевой соли может быть осуществлено растворением отходов , химической очисткой полученного рассола и вакуумной-выпаркой его, а также флотацией отходов 7 . Последний метод имеет преимущество перед вакуум-выпаркой, так как не требует расхода пара. Из отходов флотируют примеси, а не основной продукт — так называемая обратная флотация. (Возможна и прямая флотация в присутствии солей свинца или висмута з.) Хотя флотация и дает продукт с высоким содержанием Na l (99,7%)), но он загрязнен флотореагентами и имеет неудовлетворительный внешний вид, так как представляет собой не-бесцветный (красноватый) тонкий порошок (содержание класса 0,15,лел1 составляет 57%). [c.89]

Хозяйственно-бытовые и органозагрязненные стоки проходят совместную очистку на биологических очистных сооружениях слабоминерализованные стоки подвергаются физико-химической очистке сильноминерализованные —физико-химической очистке, а затем термическому опреснению. Дистиллят установок опреснения используется на ТЭЦ, а рассол — как сырье для электролиза или подлежит захоронению. Для стоков, загрязненных особо токсичными веществами, содержащих биологически неразлагаемые соединения, например жесткие ПАВ. или при необходимости строгой корректировки состава оборотной воды (флотация, электрохимические производства), применяют локальные приемы тонкой очистки данного стока. Для этого разработаны новые методы очистки сточных вод — радиационные, фотохимические, обратный осмос, озонирование и др. Однако наиболее целесообразный прием обезвреживания локальных стоков, содержащих особо токсичные, трудно разлагаемые соединения, — это изыскание путей исключения такого стока или его сокращения до минимума чисто технологическими приемами. [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология