Лужение в кислых электролитах

Лужение в кислых электролитах. Составы электролитов и режимы. Кислые электролиты обладают достаточно хорошей рассеивающей способностью и устойчивы в эксплуатации. Благодаря более высокому выходу по току, чем в щелочных электролитах, и возможности выделения олова из двухвалентных соединений скорость его осаждения в кислых электролитах более высокая. Условия электролиза представлены в табл. 52. [c.98]

Состав электролитов и режимы лужения в кислых электролитах [c.8]

Л.1. Лужение в кислых электролитах [c.84]

Для лужения применяют кислые и щелочные (станнатные) электролиты. В кислых электролитах ионы олова двухвалентные, в щелочных — четырехвалентные. Каждый из этих электролитов имеет свои преимущества и недостатки. В кислых электролитах можно применять значительно более высокую катодную плотность тока, чем в щелочных, и осаждать олово с выходом по току, близким к 100%. Электрохимический эквивалент олова в два раза больше, чем в щелочных электролитах. В целом скорость лужения в кислых электролитах в несколько раз выше, чем в щелочных. Наряду с этим кислые электролиты для лужения имеют ряд существенных недостатков малая катодная поляризация при осаждении олова, меньшая рассеивающая способность, чем щелочного электролита, крупнокристаллическое строение покрытий. Лишь при наличии в электролите поверхностно активных веществ образуются покрытия, удовлетворительные по физическим свойствам. [c.156]

Обычно при лужении в кислых электролитах применяется катодная плотность тока примерно 2—4 а/дм , а в случае интенсивного перемешивания электролита воздухом или механическим путем, возможно получать покрытия в тонких слоях при Ок до 30 а/дм . Нагревать раствор до высокой температуры не рекомендуется вследствие разложения вводимых в электролит добавок, особенно клея, а также вследствие ухудшения структуры покрытия. Практически работают при комнатной температуре раствора, а в отдельных случаях при — [c.261]

Лужение в кислых электролитах Меднение в кислых электролитах То же [c.85]

Никелирование, меднение, кадмирование, лужение в кислых электролитах [c.366]

ЛУЖЕНИЕ В КИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТАХ [c.7]

В табл. 3 приведены основные неполадки, встречающиеся при лужении в кислых электролитах. [c.10]

Лужение в кислых электролитах. Достоинства кислых электролитов — высокий выход металла по току, дешевизна и неядовитость. Недостатки — возможность применения только Для покрытия мало-рельефных изделий, листов, полос, проволоки и других изделий из-за низкой рассеивающей способности. [c.142]

Нанесенное гальваническим путем олово находит редкое применение в машиностроении. Собственные напряжения оловянных покрытий незначительны, особенно когда оловянные покрытия (у электролитической белой жести и иногда также у других деталей) после гальванической обработки оплавляются в масляной ванне при температуре свыше 235°С. Интересно отметить, как это установили Цапфе и Хазлем, значительное сокращение угла загиба нержавеющей стойкой ферритной стальной проволоки AISI 440-С (1,08% С, 17,08% Сг, 0,28% N1, 0,52% Мо), луженой в кислых электролитах. Мягкая стальная проволока SAE 1020 (0,18% С, 0,17% Si, 0,60% Мп) также ухудшила показатели прочности на изгиб после 10—20 мин обработки в щелочном оловянном электролите. Бек и Янковский на кольцевом образце установили снижение прочности. Густафсон тоже упоминал о снижении предела усталости луженых винтовых пружин с последующей двухчасовой обработкой при 162°С, в то время как Фореман и Лундин у восьми образцов сталей различных марок при толщине слоя покрытия между 5 и 20 мкм обнаружили изменение предела усталости от +10 до —5%. [c.211]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология