Обкладка тканей резиновой смесью на каландрах

Обработка некоторых тканей, главным образом, легких (топких), на каландрах представляет ряд неудобств и во многих случаях не обеспечивает технические требования, предъявляемые к прорезиненным тканям. Кроме того, промазка тканей резиновыми смесями на каландрах не всегда обеспечивает гладкую поверхность. На таких тканях проступает рисунок плетения ткани, резиновая смесь пробивает ткань и проникает на обратную, непрорезиненную сторону. Покрытие ткани резиновым слоем на каландре (обкладка), хотя и обеспечивает гладкую поверхность, по не дает возможности наложить резиновый слой толщиной 0,1 мм и ниже. Толщина такой обкладки недостаточно равномерна по всей поверхности ткани. [c.282]

Плотные ткани перед обкладкой должны быть предварительно промазаны резиновой смесью на каландре или клеем на клеепромазочной машине. Предварительная промазка необходима для заполнения резиновой смесью промежутков между нитями ткани и для повышения прочности связи резины с тканью. При промазке резиновая смесь более глубоко проникает в ткань, чем при обкладке благодаря этому прочность связи резины с тканью повышается. [c.291]

Если резиновую смесь подавать только в верхний зазор каландра (рис. 62), то будет происходить односторонняя обкладка ткани. Поэтому для односторонней обкладки часто применяют трехвалковые каландры, в этом случае ткань, как и при промазке, пропускают через нижний зазор, а резиновую смесь подают в верхний азор, но в отличие от процесса промазки все валки трехвалкового каландра при обкладке вращаются с одинаковой скоростью. [c.292]

Резиновую смесь направляют по валкам согласно схеме процесса (см. рис. 3.2). Если при листовании и обкладке тканей смесь обволакивает один из валков (садится на вал), ее подрезают ножом и придают ей необходимое направление. Обволакивание среднего валка резиновой смесью необходимо только при промазке тканей. При этом процесс ведут с фрикцией, которую устанавливают, переключая работу каландра на фрикционный комплект шестерен. [c.35]

Для получения заготовок и полуфабрикатов из резиновых смесей применяются различные способы их формования. Многие резиновые изделия (резиновая обувь и подошва, прокладки, протекторы для шин и т. д.) изготовляются из листов или изогнутых полос, которые получают формованием на каландре (рис. 107). Он имеет три расположенных друг под другом полых чугунных валка длиной до 3 Л1 и диаметром до 1 м, между которыми находятся регулируемые по ширине зазоры. Валки могут нагреваться изнутри паром или охлаждаться водой, благодаря чему поддерживается необходимая температура. Через валки каландра пропускают нагретую предварительно на вальцах смесь, и полученную ленту разрезают на листы. На каландре производят также промазку тканей резиновой смесью, втирая ее в ткань, и обкладку тканей, накладывая слои этой смеси с одной или с двух сторон ее (рис. 107). Такие заготовки используются для изготовления приводных ремней, лент транспортеров, каркаса шин из кордной ткани и т. п. Кроме того, на каландрах производится сдваивание (дублирование) о наложением друг на друга, например, нескольких слоев промазанной ткани или слоев резинового листа на ткани, которые при этом прочно соединяются. [c.305]

Подготовленная ткань передается к трехвалковому каландру для обкладки резиновой смесью. Резиновая смесь разогревается на вальцах в течение определенного времени согласно технологическому режиму разогрева. [c.279]

Процесс обкладки заключается в получении резинового листа и последующего его вдавливания в ткань. Такой способ обычно используют при работе с тканями с квадратным переплетением. Если для обкладки применяется трехвалковый каландр, то его центральный валок вращается с более высокой скоростью, чем два других. Резиновая смесь подается между верхним и центральным валками, а ткань между нижним и центральным. Ткань двигается с меньшей скоростью, чем лист резиновой смеси, поэтому резина вдавливается в междуузлие ткани. [c.49]

При непрерывной двухсторонней обкладке на четы-рехвалковом каландре (см. рис. 5) ткань с раскаточного устройства попадает на компенсатор, затем в барабанную сушилку (эти стадии на рисунке не показаны) и через направляющие и ширительные ролики поступает на каландр. Резиновую смесь одновременно подают в оба зазора (верхний и нижний). Поэтому ткань, проходящая между верхним и средним валками, обкладывается резиной с двух сторон. Выходящая из каландра лента охлаждается на барабанах и через компенсатор поступает на закаточное устройство. Скорость обкладки ткани обычно составляет 20—80 м/мин. [c.461]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология