Выбор конструкционных материалов и защитных покрытий

С повышением температуры и давления скорость коррозии, как правило, возрастает увеличение скорости движения жидкостей и газов в аппаратах и трубопроводах также влечет за собой усиление коррозии. Поскольку в технологических регламентах эти параметры определены с учетом коррозионного действия, очевидно, что их нарушение будет увеличивать степень коррозии. Даже при правильном выборе конструкционного материала и защитных покрытий причиной коррозии может служить плохой уход за оборудованием. Малозаметные трещины в кислотоупорной футеровке могут привести впоследствии к серьезным повреждениям металла и потере герметичности. Установлено, что трещины, рванины, даже царапины являются участками, где обычно начинается коррозия, поэтому нельзя допускать их возникновения. Нельзя допускать подтеков, капели, скопления жидкостей в углублениях, где жидкости не должно быть. Уследить за всем этим может и должен только рабочий, непосредственно занятый в процессе производства. [c.61]

Использование этих данных может способствовать правильному выбору полимерного материала, предназначенного для работы в агрессивных средах в качестве химически стойких конструкционных, прокладочно-уплотнительных и герметизирующих материалов, антикоррозионных составов и защитных покрытий. [c.5]

Выбор неметаллических материалов и защитных покрытий обусловлен свойствами самого материала или покрытия, конструкционными особенностями аппаратуры и ее деталей, температурой среды, характером агрессивного агента, особенностями производственного процесса (перепад температуры, давление, перемешивание и т.п.), а также технико-экономическими соображениями. [c.353]

Методы испытаний неметаллических конструкционных материалов и защитных покрытий на их основе весьма многообразны, и выбор того или иного метода чаще всего определяется условиями эксплуатации данного материала. [c.337]

За многие тысячелетия развития человеческого общества и технического прогресса накоплен некоторый опыт по предотвращению или снижению коррозии используемых изделий и устройств. В предшествующие столетия отсутствовало научно обоснованное истолкование коррозионных процессов, работоспособность и долговечность объекта защиты предопределялись правильностью выбора конструкционного материала или защитного покрыли на основе накопленного опыта. В наыш дни происходит становление науки Химическое сопротивление материалов , предложены и экспериментально подтверждены механизмы коррозионных разрушений, разработаны и продолжают совершенствоваться активные методы электрохимической и ингибторной защиты, да и традиционные защитные покрытия рассматриваются уже не как инертные барьеры, изолирующие коррозионную среду от поверхности изделия, а как физически и электрохимически активные слои веществ, изменяющие механизм возможной коррозии на пэанице раздела фаз. [c.3]

Методы защиты изделий мащиностроения от коррозии базируются на полном или частичном снижении активности факторов, определяющих развитие коррозионных процессов, и состоят в обеспечении в процессе конструирования минимальной площади контакта поверхности деталей с алрессивной средой, возможности удаления с поверхности деталей влаги и инородных частиц, минимальных напряжений и температурных перепадов в элементах конструкции, приспособленности конструкции к реализации технологических и эксплуатационных мер защиты от коррозии, а также в правильном выборе конструкционного материала и защитного покрытия. [c.10]

Выбор материала покрытия и соответствующего способа его нанесения определяют различными факторами, прежде всего эксплуатационными условиями, габаритахми и конфигурацией аппарата. Конструкционные особенности аппарата оказывают порой решающее влияние на выбор способа нанесения защитного покрытия. Знание хотя бы общих сведений о существующих методах нанесения покрытий из разнообразных материалов важно как для конструктора, так и для лиц, занимающихся. монтажом и эксплуатацией химических аппаратов, поскольку в подавляющем большинстве случаев вопросы противокоррозионной защиты металлического оборудования приходится решать на монтажной площадке или в процессе ремонтно-восстановительных работ. Это объясняется тем, что заводы химического машиностроения, как правило, не выпускают химические аппараты с защитными полимерными покрытиями. [c.235]