Заводы химического и нефтяного машиностроения

Важное значения для заводов химического и нефтяного машиностроения имеют малогабаритные подвижные установки для механизированного ультразвукового контроля. Их основное достоинство по сравнению с автоматическими установками обычного исполнения состоит в том, что они в большей степени универсальны, мобильны, имеют небольшие массу и размеры, более дешевы и просты в эксплуатации. Однако они имеют меньшую производительность контроля. Из-за больших массы и размеров ультразвукового прибора, самописца, отметчика дефектов, сканирующего устройства и других узлов еще не удалось создать легкую компактную малогабаритную установку, обеспечивающую механизацию процесса сканирования, запись результатов контроля и отметки дефектных мест. При решении указанной задачи ограничиваются механизацией одного-двух процессов конт- [c.219]

Заводами химического и нефтяного машиностроения освоено серийное производство указанных видов теплообменников по государственной и отраслевой нормативно-технической документации, а также по сборникам технических проектов ВНИИнефтемаша. Применение нестандартизированных теплообменных аппаратов (единичного исполнения) возможно только по согласованию с головной специализированной организацией по данному виду продукции в отрасли (ВНИИнефтемашем) и, как правило, по его техническим проектам. В каждом конкретном случае вид и типоразмер аппарата выбирается с учетом его назначения и рабочих условий, на основе теплового, гидравлического или аэродинамического расчета по типовым методикам, действующим в отрасли химического и нефтяного машиностроения. [c.343]

Рассмотрены конструкции многотрубных вихревых аппаратов для интенсификации конденсационно-сепарационных процессов применительно к многотоннажным производствам фенола и ацетона, разработанных с привлечением специализированных конструкторских организаций и заводов химического и нефтяного машиностроения. Ряд конструкций изготовлен как промышленные опытные образцы, а ряд — в виде установочных серий после успешных испытаний опытных образцов. Аппараты внедрены на действующих и вновь созданных производствах и включены в состав конденсационно-сепарирующих уста- [c.307]

На заводах химического и нефтяного машиностроения неразрушающие методы контроля приобретают все возрастающее значение, являясь технологической операцией, способствующей обес- [c.3]

На заводах химического и нефтяного машиностроения ультразвуковой метод применяют для измерения толщины плакирующего слоя биметаллов, штампованных днищ, изделий сложной конфигурации, например блоков компрессоров и т. д. Основными преимуществами ультразвуковой толщинометрии являются большая производительность и высокая точность измерений в широком диапазоне толщин, возможность контроля изделий из различных металлических и неметаллических материалов. [c.50]

Оснащение заводов химического и нефтяного машиностроения описанными выше установками позволяет механизировать и автоматизировать процесс ультразвукового контроля стыковых сварных соединений сосудов и аппаратов из углеродистых и низколегированных сталей в широком диапазоне толщин стенок изделий. Однако ручным способом, видимо, еще длительное время будут контролировать существенный объем продукции. Это обусловлено тем, что для перехода от ручного контроля к механизированному и автоматическому требуется определенный период времени, кроме того, современные установки имеют ограниченные возможности. Например, ими нельзя контролировать места пересечения продольных и кольцевых сварных соединений, а также начало и конец шва на участке 50—100 мм. Точность определения координат дефектов при построчном способе сканирования ниже, чем при ручном контроле. Из рис. 149 видно, что в этом случае можно определить только слой, в котором находится дефект. В спорных случаях бывает необходимо точно установить условную протяженность, ширину и высоту дефекта. Поэтому установки комплектуют призматическими искателями для ручного контроля, которые можно подключать к дефектоскопам установок. [c.222]

Подобную технику механизации рентгеновского контроля, например, швов обечаек можно применять и на заводах химического и нефтяного машиностроения [2]. В работе Е. Д. Кремнева описано программное устройство, позволяющее механизировать процесс просвечивания на пленку кольцевых и продольных сварных соединений цилиндрической формы. Применение этого устройства позволяет в 3—4 раза повысить производительность труда на этой операции по сравнению с ручным способом. [c.248]

СБОРНИК КРАТКИХ ОПИСАНИЙ РАЦИОНАЛИЗАТОРСКИХ ПРЕДЛОЖЕНИЙ, ВНЕДРЕННЫХ НА ЗАВОДАХ ХИМИЧЕСКОГО И НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ [c.1]

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗАВОДОВ ХИМИЧЕСКОГО И НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ [c.1]

Анализ технико-экономических показателей работы кузнечных цехов заводов химического и нефтяного машиностроения производился в сопоставлении с работой кузнечных цехов других отраслей машиностроения СССР в целом. Для сравнительной оценки технико-эко-номических показателей приводятся показатели предприятий тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения, а также станкостроения, характер кузнечного производства которых аналогичен производству заводов химического и нефтяного машиностроения. [c.4]

Сравнение технико-экономических показателей кузнечных производств машиностроительных отраслей с показателями химического и нефтяного машиностроения дает возможность выявить преимущества и недостатки техники, технологии и организации кузнечного производства по каждому виду заготовок. Кроме того, такое сравнение очень важно для определения тенденций изменения технико-экономических показателей кузнечного производства. Так, например, в производстве поковок из слитков с вводом новых мощностей и увеличением развеса поковок в ближайшей перспективе нужно ориентироваться на достижение заводами химического и нефтяного машиностроения показателей, достигнутых в настоящее время заводами тяжелого, транспортного и энергетического машиностроения. [c.5]

ПРОИЗВОДСТВО КУЗНЕЧНЫХ ЗАГОТОВОК НА ЗАВОДАХ ХИМИЧЕСКОГО И НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ [c.5]

Кузнечное производство заводов химического и нефтяного машиностроения в целом характеризуется недостаточным уровнем концентрации и специализации производства. [c.6]

Из сравнения данных, приведенных в табл. 5, следует, что кузнечные цехи заводов химического и нефтяного машиностроения имеют самый низкий среди сравниваемых машиностроительных отраслей расход металла на 1 т годных поковок и штамповок, относительно высокую себестоимость кузнечных заготовок и низкий выпуск годных заготовок на одного работающего. [c.12]

Среднегодовой прирост производства кузнечных заготовок по заводам химического и нефтяного машиностроения за первые два года девятой пятилетки составил 4,1%, в то время как за предшествующую пятилетку среднегодовой прирост выпуска продукции кузнечноштамповочных цехов составил 3,1%. [c.12]

Характеристика кузнечных цехов заводов химического и нефтяного машиностроения по видам заготовок [c.14]

Анализ данных табл. 7 показывает, что преобладающим видом кузнечных заготовок на заводах химического и нефтяного машиностроения (41%) являются горячие штамповки. Это объясняется рядом причин. [c.15]

Цехи, производящие поковки из проката, имеют низкие технико-экономические показатели, поэтому повышение удельного веса горячих штамповок за счет снижения производства поковок из проката является прогрессивной тенденцией в развитии кузнечного производства на заводах химического и нефтяного машиностроения. [c.16]

Что касается чеканки и калибровки, то в кузнечных цехах заводов химического и нефтяного машиностроения удельный вес применения этих прогрессивных процессов низкий, хотя в отрасли имеется и номенклатура деталей типа шатунов, которые необходимо чеканить и [c.17]

При изготовлении поковок из слитков малого развеса расход металла на 1 т поковок в кузнечных цехах заводов химического и нефтяного машиностроения [c.20]

В 1966 г. и в 1971 г, проводился анализ поковок из проката и горячих штамповок, выпускаемых кузнечными цехами заводов химического и нефтяного машиностроения, по развесам. Результаты этого анализа приведены в табл. 12. [c.26]

Структура парка кузнечно-прессового оборудования заводов химического и нефтяного машиностроения [c.31]

По возрастному составу кузнечно-прессовое оборудование заводов химического и нефтяного машиностроения распределяется следующим образом 29,4% от общего его количества эксплуатируется до 5 лет, 28% -от 5 до 10, 27,3% - от 10 до 20 и 15,3% - свыше 20 лет. [c.32]

Развитие мощностей кузнечно-прессовых цехов, В 1972 г. кузнечные цехи заводов химического и нефтяного машиностроения располагали следующей структурой производственных мощностей, % к общему выпуску кузнечных заготовок [c.32]

Изменение структуры мощностей по производству кузнечных заготовок на заводах химического и нефтяного машиностроения характеризуется следующими данными [c.36]

Определение перспективной потребности в кузнечных заготовках. Для определения перспективной потребности в поковках и горячих штамповках был проведен подробный анализ отчетных статистических данных и технико-экономических показателей работы кузнечных цехов заводов химического и нефтяного машиностроения и расчеты их производственных мощностей. [c.39]

Технический уровень колонной аппаратуры широкого назначения, выпускаемой отечественными заводами химического и нефтяного машиностроения, примерно одинаков с зарубежным. Однако конструкции наших аппаратов из легированной стали более металлоемки. [c.99]

Техническая характеристика смесевых барабанов, выпускаемых заводами химического и нефтяного машиностроения [c.104]

Поточные линии изготовления отдельных деталей и узлов аппаратов эксплуатируются на многих заводах химического и нефтяного машиностроения. [c.215]

Обычно пустотелые аппараты изготовляют на специализированных заводах химического и нефтяного машиностроения по чертежам и техническим условиям, выполненным проектной организацией, [c.120]

За период четвертого пятилетия (1Й6—1950 гг.) были восстановлены разрушенные войной и созданы новые заводы химического и нефтяного машиностроения. Выпуск продукции химического машиностроения увеличился в 2,5 раза по сравнению с выпуском в 1940 г. [c.6]

Номенклатура выпускаемого оборудования для специализации заводов химического и нефтяного машиностроения. Советский Союз сотрудничает с социалистическими странами в области создания и взаимных поставок химического оборудования. Для осуществления межгосударственной специализации и кооперирования в области химического машиностроения в 1958 г. странами— членами СЭВ была принята единая номенклатура химического оборудования. В соответствии с этой номенклатурой осуществляется специализация заводов, выпускающих машины и аппараты. [c.8]

На заводах химического и нефтяного машиностроения двухслойный листовой прокат применяется при изготовлении теплообменной и конденсационно-холодильной аппаратуры кожухотрубного типа с поверхностью нагрева, составленной из труб. [c.196]

На заводах химического и нефтяного машиностроения начинают успешно внедрять метод автоматической сварки для других марок двухслойных сталей. [c.241]

Техническая характеристика двухвальных смесителей с опрокидывающимся корытом и плужкового смесителя, выпускаемых заводами химического и нефтяного машиностроения [c.107]

Современное нефте- и газоперерабатывающее предприятие представляет собой комплекс мощных установок первичной переработки нефти и газа, каталитического крекинга, гидроочистки, риформинга, депарафиниза-ции масел, производства битума и др., оснащенных современным оборудованием, поставляемым заводами химического и нефтяного машиностроения. [c.6]

Выбор объектов для механизированного и автоматического контроля радиоскопическим методом на заводах химического и нефтяного машиностроения нужно производить с учетом его технико-экономических показателей. Особенности радиоскопического и ультразвукового механизированных методов контроля приведены в табл. 35. [c.243]

На заводах химического и нефтяного машиностроения применяются обычные гладкостенные рубашки для корпусов с эллиптическими и коническими днищами. Кроме того, используются специальные виды рубашек, в том числе рубашек из приварных полут 5уб, навиваемых на корпус и днище аппарата по спирали, и рубашек с вмятинами (отверстиями с отогнутыми внутрь и приваренными к корпусу краями), расположенными равномерно по корпусу и днищу аппарата с одинаковым по окружности и высоте аппарата шагом [92]. [c.240]

Основное количество аппаратов с перемешивающими устройствами, выпускаемых отечественной промышленностью, изготавливается на заводах химического и нефтяного машиностроения, поэгому выбор аппаратов в проектных и технологических организациях, разрабатывающих тот или иной технологический процесс, в первую очередь, должен производиться на основании действующих отраслевых каталогов [36, 115, 121 ] и стандартов [1, 8] на аппараты с перемешивающими устройствами, насчитывающих более 1500 типоразмеров аппаратов объемам от 0,01 до 100 м (на различные давления и из различных материалов). Выбранные по отраслевым каталогам аппараты не требуют разработки технических проектов, что существенно сокращает сроки их поставки, а также повышает серийность изготовления на заводах химического машиностроения. [c.257]

Сравнение данных таблиц 3 и 1 показывает, что удельный вес кузнечных заготовок, производимых на заводах химического и нефтяного машиностроения, несколько выше, чем в среднем по СССР. При этом следует также учитывать, что в число сварных конструкций (рост которых по удельному весу, как видно из таблицы 1, происходит за счет других видов заготовок) также входят штампосварные конструкции, включающие крупногабаритные штампованные элементы типа днищ, воротников, фасонных элементов трубопроводов и т.д., т.е.в данном случае в сварных конструкциях производится повторный счет значительной части заготовок, произведенных штамповкой. [c.6]

Как видно из данных, приведенных в табл. 8, наи-больщий удельный вес точных объемных штамповок -на предприятиях автомобильной промышленности. На втором месте по этому показателю находится кузнечное производство заводов химического и нефтяного машиностроения. [c.17]

Сравнительно высокий удельный вес точной объемной штамповки на заводах химического и нефтяного машиностроения достигнут благодаря применению кри-вощипных ковочно-штамповочных прессов для горячей обработки штамповок ( ПККШ), на которых изготовляется более 30% горячих штамповок. Штамповка на этих прессах - основной вид горячей ш вамповки на долотных заводах нефтепромыслового машиностроения. [c.17]

Повышение удельного веса кузнечных заготовок из легированных сталей и общее повышение стоимости металлов всех марок на 20-30%, проведенное в 1967-1968 гг., вызвало ловыше1ше себестоимости кузнечных заготовок на заводах химического и нефтяного машиностроения. [c.22]

Анализ структуры парка кузнечно-прессового оборудования. Структура парка кузнечнопрессового оборудования заводов химического и нефтяного оборудования по состоянию на 1971 г. с разбивкой оборудования на группы и по мощности (усилие или вес падающих частей в т) приведен в табл. 13. Гидравлические листоштамповочные прессы введены в состав кузнечного оборудования, так как на них в отрасли штампуются днища. Из рассмотрения данных таблицы следует, что в парке кузнечно-прессового оборудования заводов химического и нефтяного машиностроения 66,4% составляют молоты ковочные и штамповочные. Еще 25,3% в структуре парка кузнечного обору-дсвания приходится на фрикционные прессы. Таким образом, доля всех остальных, более прогрессивных видов кузнечного оборудования составляет всего около 8%. [c.30]

Современная нефте- и газоперерабатывающая промышленность представляет собой комплекс мощных установок первичной переработки нефти и газа, каталитического крекинга, гидроочистки, каталитического риформинга, депарафинизации масел, битумных и других установок, оснащенных современным оборудованием, поставляемым заводами химического и нефтяного машиностроения. Отличительная особенность развития современной нефтегазопереработки — строительство комбинированных и укрупненных установок с применением агрегатов большой единичной мощности. Так, производительность установок по первичной переработке нефти достигла 8—9 млн. т/год, газа 5 млрд. мУгод, каталитического крекинга 1 млн. т/год. Существенно возросли также мощности установок для осуществления вторичных процессов вторичной перегонки бензинов, каталитического риформинга, пиролиза и др. Это позволило снизить капиталовложения, затраты металла и эксплуатационные расходы на 1 т перерабатываемого сырья. [c.3]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология