Поковки и штамповки

Поковки и штамповки из коррозионностойкой стали должны быть испытаны на склонность к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032—75, которая не допускается. [c.61]

Поковки и штамповки из углеродистых, низко- и среднелегированных сталей на детали аппаратов, работающих под избыточным давлением свыше 6,4 МПа, имеющие габаритный размер более 200 мм или толщину более 50 мм, подлежат контролю на отсутствие в них внутренних дефектов. [c.61]

Из алюминиевых деформируемых сплавов выпускают прессованные профили и трубы длиной до 15—30 м, листы и плиты шириной до 3 м и длиной до 6—12 м, поковки и штамповки. [c.46]

В93 Поковки и штамповки Закаленные и искусственно состаренные Продольное 480—490 400-440 6 [c.35]

Наиболее жаропрочный титановый сплав-—ВТ8. Из него изготавливают поковки и штамповки. В сплав ВТ8, кроме титана, входят 3% молибдена и 6,3% алюминия. При температуре 500° С предел прочности сплава ВТ8 составляет 72 а условный пре- [c.56]

АК4 АК4-1 Поковки, прессованные прутки, штамповки 4784-49 Поковки и штамповки, предназначенные для работы с азотной кислотой высокой концентрации при температурах вплоть до кипения. Может работать со слабоагрессивными средами при температурах до 400 °С [c.230]

Поковки и штамповки для аппаратов, работающих под избыточным давлением ниже 6,4 МПа, а также поковки и штамповки из высоколегированных сталей при том же давлении подвергаются указанному контролю только по требованию в технической документации. [c.20]

ВТ1 (технически чистый титан) 0,55 45-70 38-60 20-25 Не >50 85 Слитки, листы, поковки и штамповки. прутки, проволока, трубы [c.127]

ВТЗ 1.58 95-115 85-105 10-16 25-40 260—320 Поковки и штамповки, прутки [c.127]

Т4 — 70—90 55-65 15-40 25-55 — Листы, поковки и штамповки, прутки. проволока,-трубы [c.127]

ВТб 1.08 80—95 60-85 12-15 30—45 270 Поковки и штамповки, прутки, проволока [c.127]

ВТ6 1.60 9 I 100 80—90 8—13 30—45 320-360 Листы, поковки и штамповки. пруткЕ [c.127]

Поковки и штамповки сосудов и аппаратов, работающих под [c.19]

Поковки и штамповки (в том числе прутки кованые) [c.35]

Таблица 1.6. Типичные механические свойства промышленных а- и псевдо-а-сплавов титана (поковки и штамповки) в отожженном состоянии [4]

Почти половина кузнечных участков отрасли удовлетворяет потребности только ремонтных и инструментальных цехов своих заводов, т.е. является подсобными участками с низким уровнем техники, технологии и организации производства. Потребности в поковках и штамповках для основной производственной программы на этих предприятиях удовлетворяются за счет поставок по кооперации со стороны. [c.6]

Определение перспективной потребности в поковках и штамповках производится нормативным методом. [c.39]

Рис, о. Потребность в поковках и штамповках [c.45]

Слитки, листы, поковки и штамповки, прутки, проволока, трубы [c.61]

Поковки и штамповки, прутки [c.61]

Поковки и штамповки, прутки, проволока [c.61]

Листы, поковки и штамповки, прутки [c.61]

Т4 — 70-90 55-65 15-40 25-55 — Листы,.поковки и штамповки, прутки, проволока, трубы [c.127]

Штамповки горячие — кольцевые заготовки, изготовляемые методом раскатки Поковки и штамповки из черных металлов Штамповки (горячие) из черных металлов / [c.293]

Для втулок с диаметром отверстия более 20 мм в качестве заготовок используют цельнстянутые трубы, поковки и штамповки с прошитым отверстием, полые зтливки при этом применяют литье в песчаные формы машинной формопки, литье в кокиль, центробежное литье и литье под давлением. [c.318]

Качественная конструкционная горячекатаная и кованая сортовая сталь выплавляется в мартеновских печах или элекТ ропечах и поставляется по ГОСТ 1050-60. В части норм химического состава стандарт распространяется также на слитки, обжатую болванку, слябы, заготовки, листы, ленты, широкополосную сталь, трубы, проволоку, поковки и штамповки. По этому стандарту гарантируются химический состав и механические свойства стали. [c.22]

Технический титан марки ВТ1-0 содержит 99,2% Т1. Основные примеси, % Ре < 0,3 С < 0,1 О < 0,15 N <0,15, Из титана ВТ 1-0 делают листы толщи ной > 0,5 мм, трубы, прутки, проволоку, поковки и штамповки. Он хорошо обра батывается давлением в горячем состоянии. Допускает штамповку деталей не сложной формы из листа в холодном состоянии. Удовлетворительно обрабаты Бается резанием (приблизительно так же, как аустенитные нержевающие стали) и хорошо сваривается. Технический титан применяют для конструкций с рабочей температурой стенки от —269 до +250 °С без ограничения давления. [c.116]

Механические свойства основных серийных а-Ь -сплавов приведены в табл. 1.7. За рубежом наиболее распространен сплав Т1 —6% А1 — 4% V. Из него изготавливают до 50% по объему всех полуфабрикатов, выпускаемых из титана и его сплавов [4]. В СССР применяют два аналогичных сплава этой системы — ВТ6 и ВТбС, которые обладают хорошим комплексом прочностных, пластических и технологических свойств. Из них изготавливают листы, прутки, трубы, поковки и штамповки. Важное преимуш,ество этих сплавов в сравнении с другими a-f -сплавами — хорошая свариваемость. [c.15]

Наряду с причинами, вызывающими увеличение потребности в кузнечных заготовках, в народном хозяйстве действует также ряд факторов, снижающих потребность в поковках и штамповках структурные сдвиги в машиностроении, т.е. развитие таких отраслей, как приборе- и электромашиностроение, потребляющие незначительное количество поковок, общее снижение металлоемкости единиды промышленной продукции и т.д. Кроме того, значительную конкуренцию методу обработки металлов давлением составляют порошковая металлургия, точное литье, сварка, изготовление деталей из пластмасс. [c.2]

ВТб 1,60 90-100 80-90 8-13 30-45 320-360 ЛистЬ , поковки и штамповки, прутки [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология