Обработка технически чистого титана

Даже технически чистый титан марки ВТ1 обладает механическими свойствами, соизмеримыми с механическими свойствами нержавеющих сталей, а легированием титана и термической обработкой сплавов на его основе можно достигнуть уровня прочности высокопрочных сталей. При этом особенно высока удельная прочность титановых сплавов, учитывая плотность железа и титана 7,8 и 4,5 г/см соответственно. Это достоинство титановых сплавов сохраняется в широком интервале температур от —253 до 500 °С. [c.66]

Технически чистый титан марки ВТ-1 подвергается всем видам механической обработки из него можно штамповать детали, ковать, он сваривается, прокатывается, обрабатывается резанием. Обрабатываемость технически чистого титана примерно такая же, как нержавеющих сталей, сплавы титана обрабатываются хуже. В связи с тем, что пыль титана взрывоопасна, для обработки титана применяется мокрое шлифование. Титан подвергается в холодном состоянии гибке, вытяжке и другим аналогичным операциям. Для снятия напряжений и предотвращения образования трещин титан подвергают отжигу. [c.248]

Технически чистый титан и его сплавы пожароопасны, так кав склонны к самовозгоранию. Титановая пыль, находящаяся в воздухе во взвешенном состоянии, взрывоопасна, а тонкая стружка и мелкие частицы хорошо горят в воздушной среде. В целях пожаробезопасности не следует обрабатывать титан марок ВТ на скоростях резания более 140 м/мин с подачами менее 0,05—0,06 мм/об. Скорость резания при обработке сплавов марок 0Т4 не должна превышать 100 м/мин. [c.244]

Плавка титановой губки. Титановую губку превращают в слитки, пригодные для дальнейшей обработки, в дуговых электропечах. Плавку проводят в атмосфере инертных газов или в вакууме ( 5-10 мм рт. ст.). При плавке в вакууме лучше удаляются адсорбированные газы и летучие примеси (рис. ИЗ). Стенки печи для плавки титана, являющейся одновременно и кристаллизатором, выполняют из красной меди и охлаждают водой. Выбор меди обусловлен ее высокой теплопроводностью, благодаря чему внутренняя поверхность стенки имеет низкую температуру, при которой титан не реагирует с медью. После первой переплавки слиток недостаточно однороден его вторично переплавляют. Содержание примесей в титане марки ВТ-1 (технически чистый титан) не более 0,3% Fe, 0,15% Si, 0,1% С, [c.419]

Некоторые физические свойства титана отличаются от аналогичных свойств широко распространенных конструкционных материалов. При температуре 882° С титан претерпевает кристаллографическое превращение выше этой температуры металл имеет о. ц. к. решетку, называемую р-фазой, а ниже — г. п. у, решетку, известную как а-фаза. Последняя характеризуется отношением с а=1,587, что значительно меньше, чем у других металлов с гексагональной решеткой, таких как магний, цинк и кадмий. Это означает наличие большего числа плоскостей скольжения, по которым может происходить деформация, и действительно высокочистый титан при комнатной температуре является сравнительно пластичным металлом. Допустимая деформация между отжигами составляет более 95%. Во многих сплавах с помощью фазового превращения можно получать некоторое повышение прочности, но это достигается ценой уменьшения пластичности. Таким образом, технически чистый титан достаточно мягок и легко поддается холодной штамповке, а более высокопрочные сплавы хорошо обрабатываются ковкой. Обработка резанием осуществляется с помощью обычного инструмента, но при меньших скоростях, чем для большинства других металлов и сплавов. Сварка титапа и большинства его сплавов может производиться аргоно-дуговым методом при защите аргоном обеих сторон шва. Основные физические свойства титана таковы [c.187]

Технически чистый титан марки ВТ1 подвергается всем видам механической обработки из него можно штамповать и ковать детали, он сваривается, прокатывается, обрабатывается резанием. [c.279]

Очищенные методом йодндного рафинирования металлы IV побочной подгруппы резко отличаются по своим свойствам от загрязненных препаратов (0,5—5% примесей), поступающих на очистку. Долгое время считалось, что титан непригоден для механической обработки — он хрупок и легко превращается в порошок при дроблении в ступке [3]. Только после изобретения в 1925 г. метода йодидного рафинирования титан и его аналоги были получены в достаточно чистом виде, и оказалось, что титан, напрнмер, можно ковать, протягивать в проволоку, прокатывать в листы и тонкую фольгу [3]. По прочности и упругости чистый Т1 превосходит многие стали, но почти вдвое легче, чем они. Еще более ценнглмн свойствами обладают сплавы на основе Т1, особенно с благородными металлами, по они дороги. В связи с -ЭТИМ наибольшее прнмеиепне имеют относительно дешевые сплавы Т1 с А1 (марка АТ-3 содержит 3% А1, АТ-6 — 6% А и т. д.). Прочность и особенно стойкость к растрескиванию этих сплавов почти втрое больше прочности Т1 технической чистоты, а стоимость примерно та же. Это позволяет применять сплавы АТ там, где раньше использовалась нержавеющая сталь, — цена изделий нз сплавов АТ не выше, чем стальных, а коррозионная стойкость, например, изготовленных нз них гидролизных аппаратов, в 15 раз больше [3]. [c.97]

Для получения светлой неокисленной поверхности никелевых сплавов применяют отжиг в среде чистого водорода. Светлый отжиг мельхиора и технического никеля можно проводить также в атмосфере генераторного газа, полученного при сжигании древесного угля. Термическую обработку изделий из титана проводят при нагревании в разреженной атмосфере с предварительным покрытием поверхности порошком кремния. Наивысшей пластичности титан достигает при отжиге в атмосфере чистого аргона или в вакууме. [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология