Нефтеперерабатывающие заводы стран бывшего Советского Союза

НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ ЗАВОДЫ СТРАН БЫВШЕГО СОВЕТСКОГО СОЮЗА [75 85] [c.121]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ НА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДАХ СТРАН БЫВШЕГО СОВЕТСКОГО СОЮЗА [c.220]

На нефтеперерабатывающих заводах стран бывшего Советского Союза функционируют следующие основные установки каталитических процессов [c.234]

Следует отметить, что глубина переработки нефти на заводах стран бывшего Советского Союза находится в среднем на низком уровне, что было вызвано отсутствием больших капиталовложений в нефтеперерабатывающую промышленность СССР. [c.125]

На заводы Грозного нефть поступала из Западной Сибири, оа Ставропольского, Дагестанского, Анастасьевского и Грозненско-го месторождений. Нефтеперерабатывающий завод им. Шерипова является одним из самых старых среди всех заводов стран бывшего Советского Союза. Он был построен в прошлом столетии, реконструирован в 1974 г. с увеличением мощности в 2,5 раза. [c.134]

Мы вкратце рассмотрели наиболее часто встречающиеся на нефтеперерабатывающих заводах США и ведущих западных стран процессы. Основное внимание уделялось установкам топливного профиля, и совсем не затрагивалось масляное производство, хотя и в этом направлении поразительны успехи промышленности США по сравнению с заводами стран бывшего Советского Союза. [c.216]

В настоящее время в странах бывшего Советского Союза работают 46 нефтеперерабатывающих заводов общей мощностью 10 млн бар./день, это составляет приблизительно /3 мощностей заводов США. Предприятия бывшего Союза в основном располагают установками первичной переработки нефти. Доля термических и каталитических процессов невелика и составляет приблизительно 40% от мощностей атмосферной перегонки нефти. Для сравнения на заводах США только производительность установок гидроочистки дистиллятов составляет 64% от мощностей первичной переработки нефти. [c.121]

В 1990 г. заводами СССР из 1 т нефти производилось 19% бензинов, 25% керосина и дизельного топлива, 36% котельного топлива, 3% битумов, 3% масел и 17% других продуктов. Из 15 стран бывшего Советского Союза только 9 имеют нефтеперерабатывающие заводы. На рис. 20 дана карта территории бывшего Советского Союза, на которой указаны ныне существующие страны и экономические районы России и месторасположение заводов. Ниже приведены сведения о числе заводов в каждом государстве бывшего СССР и их общей мощности [c.124]

В странах бывшего Советского Союза нефть на нефтеперерабатывающие заводы доставляется в основном трубопроводным транспортом. Карта основных трубопроводов представлена на рис. 20. Только некоторые заводы могут принять нефть по железной дороге, причем, как правило, по железной дороге доставляют в основном газоконденсат. Водным транспортом нефть на нефтеперерабатывающие заводы практически не доставляется. Исключение составлял Волгоградский НПЗ, куда во время навигации по Волге с Мангышлакского нефтяного месторождения танкерами доставляли нефть. [c.167]

Несколько слов о снабжении покупателей бензином. Как известно, в странах бывшего Советского Союза существовало только несколько унифицированных марок бензина, которые выпускались без присадок. Никакой конкуренции бензинов не существовало. Вся территория бывшего Союза была поделена на участки, за обеспечение бензином которых отвечали нефтеперерабатывающие заводы, находившиеся на этой территории. [c.168]

В странах бывшего Советского Союза на основных производствах нефтеперерабатывающих заводов до начала 80-х годов импортные катализаторы не закупались и применялись в основном отечественные. Исключение составляли только катализаторы риформинга для установок с непрерывной регенерацией катализатора, которые были построены по лицензии французской фирмы. [c.265]

В странах бывшего Советского Союза до 1992 г. существовала практика выдачи авторских свидетельств СССР авторам изобретения, а все права принадлежали государству. При внедрении изобретения авторы получали не более определенной фиксированной суммы (около 20 тыс. рублей), которая зависела от экономического эффекта, полученного на предприятии. В области нефтепереработки заявки на получение авторских свидетельств подавались, как правило, от крупных научно-исследовательских отраслевых институтов, вузов нефтяного направления и нефтеперерабатывающих заводов. Быстрота прохождения заявки в Государственном институте по патентам зависела от качества оформления, степени новизны, известности авторов и варьировала от 6 месяцев до 2-х лет, причем само авторское свидетельство получали авторы еще позже. В последние годы внимание государства к этому направлению сильно ослабло, многие авторы перестали оформлять свои изобретения в рамках авторских свидетельств, а нефтеперерабатывающие заводы-внедрять изобретения и платить приличные вознаграждения. [c.293]

СССР крайне тяжелое. Нужны иностранные инвестиции, протекционистская политика правительства для строительства новых установок по глубокой переработке нефти. Своими силами нефтеперерабатывающим заводам изменить создавшееся положение сложно. Авторы попытались в своем обзоре показать читателям стран бывшего Советского Союза, на чем основаны успехи нефтеперерабатывающей промышленности США, как взаимодействуют в нефтяной компании три главных направления-добыча нефти, ее переработка и нефтехимия. В России эти направления долгое время существовали отдельно, что приводило к их слабой координации. По направлениям же существовали только государственные монополии. Как разрушить монополию государства в этой области- это одна из самых главных проблем, которую необходимо решить в ближайшее время. Сегодня нефтяной комплекс России переживает сложный период. Заводы не могут расплатиться с добытчиками, потребители не имеют средств покупать дорогие нефтепродукты, цена на нефть все время растет, делая российские заводы неконкурентными, так как производимая продукция при низких ценах имела сбыт, а при высоких-нет, поскольку отличается невысоким качеством. [c.294]

Коксование. В России и странах бывшего Советского Союза функционируют два типа установок коксования замедленного и периодического коксования. Периодическое коксование ведется по устаревшей технологии и в данной работе не рассматривается. Установки непрерывного коксования в псевдо-сжиженном слое не нашли применения на российских нефтеперерабатывающих заводах, хотя первыми разработчиками были советские специалисты. [c.235]

В рамках комплекса функционирует комбинированная установка ГК-3, состоящая из атмосферного блока мощностью 3 млн т/год, блока каталитического крекинга Ортофлоу производительностью 850 тыс. т/год, блока термокрекинга, переделанного под атмосферную перегонку, газофракционирующей секции. Все установки построены силами ученых и специалистов республик бывшего Советского Союза. Производственное объединение Ангарскнефтеоргсинтез кроме нефтеперерабатывающего завода включает в себя коксогазовый завод, завод полимеров, производственно-заготовительный цех, заводы гидрирования, азотных удобрений и бытовой химии, а также ремонтно-механическое, химическое и катализаторное предприятия. Объединение вырабатывает 216 наименований продукции и экспортирует свою продукцию в 14 стран мира. [c.130]

Как уже отмечалось ранее, нефтеперерабатывающая промышленность Советского Союза в течение всего периода своего существования выполняла основную свою задачу-обеспечивала народное хозяйство и население нефтепродуктами. Так как развитие технологии, процессов переработки нефти, оборудования происходило в условиях самоизоляции от ведущих стран мира, то по ряду направлений, особенно по каталитическим процессам, имелись серьезные отставания от технологий стран Запада. Как правило, основное оборудование на заводах стран бывшего Союза выполнено на советских предприятиях, советскими разработчиками. Долгое время многие установки не реконструировались, оборудование не обновлялось. Возраст большого числа установок вторичной переработки нефти довольно велик. Износ основных фондов многих установок достигает 70-80, а иногда и 100%, что значительно затрудняет освоение новых, более эффективных катализаторов и внедрение прогрессивных технологических решений [153]. [c.220]

Нефтеперерабатывающий завод в Чарджоу-один из самых молодых заводов стран бывшего Советского Союза. Он был построен в 1989 г. недалеко от г. Чарджоу. Нефть поступает из Западной Сибири по трубопроводу Тюмень-Омск-Павлодар-Чимкент-Чарджоу. Мощность завода-6,5 млн т/год, глубина переработки нефти-71,6%. Кроме установок первичной переработки нефти на заводе построена установка риформинга с неподвижным слоем катализатора и блоком гидроочистки бензинов. В 1992-1993 гг. в связи с ограничением подачи нефти по трубопроводу завод работал ограниченное число дней и испытывал серьезные трудности. [c.160]

Мажейкский нефтеперерабатывающий завод-один из самых молодых заводов стран бывшего Советского Союза. Построен в 1979 г. в г. Мажейкяй. Нефть поступает из Западной Сибири и Урала. Производительность завода-13,3 млн т/год, глубина переработки нефти - 65,4%>. [c.160]