Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Риформинг с непрерывной регенерацией катализатора

Рис. 6.19. Технологическая схема процесса риформинга с непрерывной регенерацией, катализатора (ФНИ) Рис. 6.19. <a href="/info/28503">Технологическая схема процесса</a> риформинга с непрерывной регенерацией, катализатора (ФНИ)

    Схема процесса каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора по технологии FIN представлена на рис. 12. [c.41]

Рис. 6.20. Технологическая схема установки риформинга с непрерывной регенерацией катализатора Рис. 6.20. <a href="/info/1456642">Технологическая схема установки</a> риформинга с непрерывной регенерацией катализатора
    Схема процесса каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора по системе, разработанной Французским институтом нефти (FIN), представлена на рис. 64 [64]. Первая такая установка введена в эксплуатацию в 1973 г. Реакционная секция на установ ке состоит из четырех реакторов, расположенных в один ряд. Внутри реакторов имеется система полированных решеток для равномерной циркуляции катализатора. Число [c.185]

    Установки каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора [c.196]

    За рубежом широко применяется процесс каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора типа К-134 [26] или СК 401 [27]. Это позволяет снизить давление в реакторах до 0.7 МПа и повысить выход аренов на 48 %, а при давлении 0.5 МПа - на 65 % [28]. В последние годы за рубежом вводятся в промышленную эксплуатацию преимущественно установки каталитического риформинга еще более низкого давления (0.35 МПа) с непрерывной регенерацией катализатора, комбинированные с процессами изомеризации легкого бензина и удаления бензола [20]. [c.7]

    Характеристика эксплуатируемых в СССР установок риформинга с непрерывной регенерацией катализатора (ЛФ-35-11/1 ООО) приведена в табл. 2.18. [c.130]

Рис. 17. Схема риформинга с непрерывной регенерацией катализатора Рис. 17. <a href="/info/66468">Схема риформинга</a> с непрерывной регенерацией катализатора
    Важным этапом в развитии и интенсификации процессов риформинга являлись разработка фирмой ЮОП и внедрение в 1971 г. наиболее передовой технологии каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора (КР НРК). [c.547]

    Риформинг с непрерывной регенерацией катализатора [c.160]

    Пуск первой установки каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора осуществлен в 1971 г., в 1983 г. эксплуатируются 35, а в настоящее время — 163 установки по лицензии фирмы иОР (в том числе при Р = 0,35 МПа) кроме того, по лицензии Французского института нефти сейчас работают 56 установок [39]. Благодаря своей эффективности, установки с непрерывной регенерацией являются лучшим вариантом при строительстве новых мощностей каталитического риформинга, особенно с целью получения ароматических углеводородов. В России эксплуатируются две (в Уфе и Омске) установки с непрерывной регенерацией по лицензии иОР для получения ароматических углеводородов [40.  [c.14]


    Для производства высококачественных автомобильных бензинов предусматривается завершение работ по разработке процесса риформинга с непрерывной регенерацией катализатора, внедрение процесса изомеризации легких бензиновых фракций, разработка нового поколения катализаторов риформинга и гидроочистки сырья. [c.542]

    Процессы риформинга с непрерывной регенерацией катализатора (НРК) [c.73]

    Процесс каталитического риформинга составляет 11,2% к мощности первичной переработки нефти, в производстве бензинов пока нет действующих установок риформинга с непрерывной регенерацией катализатора. [c.197]

    Риформинг с непрерывной регенерацией катализатора. Третью группу составляют процессы с движущимся слоем шарикового катализатора, в которых дезактивированный катализатор для проведения регенерации выводится в отдельный аппарат — регенератор. Процесс на установках такого типа проводят еще в более жестком режиме с глубокой ароматизацией сырья при низком давлении (0,35-0,70 МПа). [c.870]

    На установках риформинга с непрерывной регенерацией катализатора (ЛФ-35-11/1000), на блоках гидроочистки принята более высокая объемная скорость (5,7—8 ч ), так как на них используется более эффективный катализатор гидроочистки (8-12). [c.114]

Рис. 19. Схема процесса риформинга с непрерывной регенерацией катализатора (ФНИ) 1 — печи 2 — реакторы 3 — регенератор. Линии I — сырье II — хлорирующий агент III—воздух IV — азот V — водород VI — риформат [93] Рис. 19. <a href="/info/24358">Схема процесса</a> риформинга с непрерывной регенерацией катализатора (ФНИ) 1 — печи 2 — реакторы 3 — регенератор. Линии I — сырье II — <a href="/info/299962">хлорирующий агент</a> III—воздух IV — азот V — водород VI — риформат [93]
    Ниже дана характеристика работы установок Двух типов риформинга с непрерывной регенерацией катализатора [237, 271 ]  [c.140]

    В настоящее время в промышленности используются два основных типа риформингов с непрерывной регенерацией катализатора - UOP и IFP. Для более старых установок конструкции UOP может быть реализована следующая схема (см. рис. 2)  [c.15]

    Переход к схемам риформинга с непрерывной регенерацией катализатора. Принципиальная схема риформинга на платино-рениевом и других полиметаллических катализаторах практически не отличается от описанной выше (рис. 73, стр. 206), поэтому переход [c.213]

    Первая промышленная установка риформинга с непрерывной регенерацией катализатора была сооружена в США в 1971 г. по [c.214]

    На заводе функционируют установки каталитического крекинга с микросферическим катализатором типа 1А-1М, термического крекинга, периодически работает установка гидрокрекинга (глубокой гидроочистки), установки гидроочистки дизельного топлива, установки каталитического риформинга прямогонных бензинов с блоком гидроочистки, комплекс по производству ароматических углеводородов, битумная установка. В 1981 г. фирмой Литвин и французской Техник была построена установка каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора для получения ароматических углеводородов. Поэтому сейчас на заводе работают установки риформинга двух типов-с неподвижным слоем катализатора и с непрерывной регенерацией катализатора. Имеется также производство масел с традиционным набором установок, производство синтетических жирных кислот. [c.136]

    Тем не менее ужесточение режима каталитического риформинга представляет определенный интерес не только потому, что способствует увеличению выхода ароматических углеводородов. Поскольку содержащиеся в риформатах парафины и нафтены образуют азеотроп-иые смеси с ароматическими углеводородами, для их выделения в чистом виде исиользуют процессы жидкостной экстракции селективными растворителями (полигликолями, сульфолаиом и др.). Применение жидкостной экстракции, обеспечивая высокий выход и высокую чистоту аро.матических углеводородов, значительно удорожает их производство. В условиях высокой жесткости, какая осуществима на устаг(овках рифор.ми[1га с непрерывной регенерацией катализатора, в частности в процессе аромайзинг, происходит глубокое, почти исчерпывающее превращение нафтенов и парафинов Q—Qo в другие углеводороды с более низкой молекулярной массой, не -образующие азеотропных смесей с ароматическими углеводородами Q и толуолом. В результате становится врз.можным выделение технического ксилола (ароматических Сд) и толуола необходимой чистоты, обычной ректификацией 1211. В комплекса.х по производству ароматических углеводородов установки риформинга с непрерывной регенерацией катализатора работают в режиме, обеспечивающем получение технического ксилола ректификациейчриформата.  [c.184]

    В состав большинства установок риформинга, конечной продукцией которых являются ароматические углеводороды (установки 35-6, 35-8, 35-12, 35-13) входят блокн жидкостной экстракции. При проведении процесса риформинга в особо жестких условиях суммарные ксилолы могут быть выделены из катализатов четкой ректификацией. На комплексах производства ароматических углеводородов (КПА), головным процессом которых является риформинг с непрерывной регенерацией катализатора, суммарные ксилолы выделяют последним способом. КПА включают также процессы переработки ароматических углеводородов С,—Се (см. схему — рис. 2.22) и их конечной продукцией являются бензол, о- и л-ксилол. [c.130]


    В 1981 г. введена в эксплуатацию установка риформинга с непрерывной регенерацией катализатора по технологии фирмы UOP. В качестве сырья используется прямогонная фракция 85—180 °С, содержащая около 60 мае. % парафиновых углеводородов. Катализатор биметаллический, шариковый, типа R-30 с содержанием платины 0,6 мае. %. Выход стабильного риформинг-бензина составляет 86 мае. %, а водородсодержащего газа с концентрацией водорода не менее 85 об.% предусмотрен не ниже 2,5 мас.% [184]. [c.74]

    Более прогрессивным является ведение процесса риформинга с непрерывной регенерацией катализатора, что позволяет постоянно контактировать сырье со свел<им > катализатором [167, 179, 184]. [c.99]

    Опыт пуска и освоения установки каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора / А. Г. Литвиненко, [c.245]

    Наиболее прогрессивные схемы бензинового риформинга с непрерывной регенерацией катализатора разработаны фирмой ЮОП и Французским институтом нефти. Технологическая схема процесса платформинга с непрерывной регенерацией катализатора по лицензии ЮОП (процесс ССК) приведена на рис 3.6. Особенностью процесса платформинга ССК с непрерывной регенерацией катализатора является движение катализатора из реактора в реактор за счет силы тяжести и подъем катализатора без применения клапанов. Для процесса характерны постоянный выход продуктов и высокий коэффициент использования календарного времени, [c.149]

    Наличие своей нефти обусловило стабильность загрузки технологических мощностей. В течение 2000 года объемы производства нефтепродуктов не только не уменьшились, но был расширен их ассортимент, улучшено качество по эксплуатационным и экологическим характеристикам. Отмечен рост производства автомобильных бензинов к уровню 1999 года на 11,7%, или на 308,5 тыс. тонн. Впервые предприятие полностью перешло на выпуск неэтилированных бензинов, в 1999 году их доля в общем объеме производства составляла лишь 45,3%. Боле чем на 20% возросло производство дизельного топлива зимнего . На 7,5% к уровню 1999 года увеличен выпуск масел и смазок, что связано с повышенным спросом на эти виды продукции на рынке сбыта. Высокие показатели переработки достигнуты за счет постоянного совершенствования производства путем его модернизации и реконструкции. В 2000 году в реконструкцию и развитие было вложено 302,7 млн рублей. Благодаря этим вложениям в 2001 году согласно Программы техперевооруже-пия будет введена в строй крупнейшая в России установка сернокислотного алкилирования и завершена реконструкция установки риформинга с непрерывной регенерацией катализатора. Ввод названных установок позволит без изменения объемов переработки нефти увеличить производство бензинов с улучшенными экологическими характеристиками, в том числе начать выпуск бензина АИ-98. [c.16]

    Появление установок риформинга с непрерывной регенерацией катализатора (РНРК) вызвано резко возросшей потребностью в высокооктановых бензинах, ароматических углеводородах, ВСГ, бесперебойном снабжении установок гидроочистки керосиновых и дизельных фракций ВСГ на комбинированных заводах, работающих с 3- 4-годичным межремонтным циклом. [c.160]

    На блоках риформинга с непрерывной регенерацией катализатора установки предварительной гидроочистки работают при более высоких объемных скоростях (6-8 ч 1) на более эффективном катализаторе (8-12). Между установками каталитического риформинга, работающими под низким давлением, и гидроочистки необходимо установить дожимные компрессоры для повышения общего и парциального давлений и циркуляции ВСГ. Дело в том, что прямогонные и особенно вторичные бензины растворяк1т кислород при контакте с атмосферой в негерметичных резервуарах. При поступлении бензинов с растворенным кислородом воздуха на горячую поверхность легированных теплообменников бензины окисляются с образованием оксикислот и смол. Частичная циркуляция ВСГ на блоке гидроочистки увеличивает содержание в нем сероводорода, который, окислясь до ЗОг, уничтожает пероксидные соединения бензина и предотвращает осмоление теплообменной аппаратуры, и печей. [c.183]

    В 1957 году вошел в строй действующих Уфимский нефтеперерабатывающий завод имени XXII съезда КПСС (в настоящее время АО Уфанефтехим ), на котором впервые в стране в 1959 году бьша пущена установка платформинга. АО Уфанефтехим занимает среднее положение среди российских заводов по объему перерабатываемой нефти (12 млн. т/год). На заводе выпускается обычный ассортимент бензинов, топлив для реактивных двигателей, дизельных топлив, котельных топлив и мазута. Кроме того, завод производит моторные и трансмиссионные масла различных марок. В 1981 г. фирмами Литвин и Текнип бьша построена установка каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора для получения ароматических углеводородов, на которой в настоящее время производится бензол, толуол, ксилол, параксилол. В настоящее время перед [c.198]

    В настоящее время в Советском Союзе строится установка каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора по технологии фирмы UOP [126]. Производительность установки по сырью 1000 тыс. т/год. Сырьем будет прямогонная фракция 85—180 °С из мангышлакской нефти. Катализатор — биметаллический шариковый типа R-30 с содержанием платины 0,6% (масс.) его единовременная загрузка лг52,5 т. Выход стабильного риформинг-бензина с октановым числом 100 (по ИМ), гарантируемый фирмой, составляет 86,1% (масс.), а водородсодержащего газа с содержанием водорода не менее 85% (об.) предусмотрен не ниже 2,5% (масс.). [c.187]

    В состав НПЗ включены следующие установки принципиально новая технологическая установка атмосферной перегонки и вакуумной дистилляции мощностью соответственно 10.0 и 4,5 млн. т/год (по лицензии Elf Aquitaine и Te hnip), каталитический риформинг с непрерывной регенерацией катализатора мощностью 1.0 млн. т/год (по лицензии Французского института нефти), сернокислотное алкилирование мощностью 0,29 млн. т/год (лицензия Strat o In .), установка гидро-обессеривания нафты мощностью 1,5 млн. т/год и две установки гидрообессеривания средних дистиллятов мощностью 1,5 млн. т/год каждая (лицензия Французского [c.109]

    Рнс. 12.4. Каталитический риформинг с непрерывной регенерацией катализатора прн пониженном давлении (0,35 МПа) а - СОК (лицензиар "иОР ) б - ОСТАШгШО (лицензиар 1РР )  [c.772]

    Установки, риформинга с непрерывной регенерацией катализатора позволяют не только снизить давление процесса до 1, 0-1,4 МПа, ио и обеспечить равномерность отработки катализатора, сохранить его высокую активность более двух лет, повысить объемную скорость загрузки сырья, по сравнению с установками со стационарным слоем 1 атализатора, уменьшить объем-циркулирующего водорода. Особенно эффективно применение схемы с непрерывной регенера- [c.131]


Смотреть страницы где упоминается термин Риформинг с непрерывной регенерацией катализатора: [c.163]    [c.32]    [c.146]    [c.137]    [c.250]    [c.137]   
Смотреть главы в:

Глубокая переработка нефти -> Риформинг с непрерывной регенерацией катализатора




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Катализаторы риформинга

Риформинг



© 2025 chem21.info Реклама на сайте