Основные свойства кальцинированной соды

Основные свойства кальцинированной соды и принципиальная схема ее производства аммиачным способом [c.8]

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ [c.8]

СОЖ универсальный Эмульсол 1630 и Эмульсол 1635 различаются в основном технологическими свойствами. При приготовлении эмульсий рекомендуется контролировать жесткость воды не более 20°. Для этого помимо общеизвестных способов смягчения воды (введение кальцинированной или кристаллической соды) рекомендуется состав ОЕ—Е5 1241. Реакция эмульсии должна быть слабощелочной и быть в пределах рН = = 7,5—8,5. [c.17]

Имеющаяся литература, по переработке нефелинов — И. Н.Кит-лер и Ю. А. Лайнер Нефелино-комплексное сырье алюминиевой промышленности , 1962 г. и Комплексная переработка нефелинового шлама , под ред. В. И. Корнеева, 1974 г. — в основном посвящена получению глинозема и цемента. Производство кальцинированной соды и поташа 01свещен0 в этих работах лишь в незначительной степени. В настоящей книге описано современное состояние Производства соды, поташа и других солей из нефелинового сырья, изложены физико-химические основы производства соды и поташа при комплексной переработке нефелинов рассмотрены свойства сырья и способы его переработки, технологические схемы и аппаратура содовых цехов глиноземных производств. Особое внимание уделено математическому описанию физико-химических процессов, моделированию статики процесса разделения солей и его оптимизации. Раосмотрены системы автоматическото управления дана сравнительная оценка основных технико-экономических показателей производства. [c.5]

Технико-экономическая характеристика процесса получения содопродуктов может быть улучшена за счет повышения качества содопродуктов, совершенствования аппаратуры и систем )егулирования и автоматизации технологических процессов. Товышение качества содопродуктов должно идти по пути снижения содержания примесей в товарных продуктах (особенно кальцинированной соды) и улучшения их физических характеристик. Так как примесями в товарной соде является в основном карбонат и сульфат калия, снижение содержания этих примесей в товарной соде позволит увеличить выпуск товарных сульфата калия и поташа. Увеличение выпуска калийных солей, а также товарных продуктов с улучшенными физическими свойствами (тяжелая и гранулированная сода, гранулированный поташ для электровакуумной промышленности и т. д.), а также освоение выпуска специальных сортов поташа (для производства химических реактивов) значительно повысит эффективность процесса комплексной переработки нефелинов. [c.295]

При анализе микропримесей трудно избежать загрязнения пробы примесями адсорбированными стенками сосудов для отбора проб и микрошприцами. Желательно, чтобы сосуды для отбора и хранения проб были новыми, промытыми с кальцинированной содой или аммиаком (что также уменьшает адсорбционные свойства стекла) и прокаленными под вакуумом при температуре выше 200 °С. Все стеклянные микрошприцы имеют развитую поверхность шлифованного дозировочного канала и обладают значительной памятью по отношению к ранее дозированным веществам. Микрошприцы промывают растворителем, хорошо растворяющим основные компоненты анализируемой смеси, и затем чистыми легкокипящими растворителями (диэти-ловым эфиром, изопентаном, метиленхлоридом и т. п.). Растворитель наливают в бюкс и 10—15 раз прокачивают через дозировочный канал возвратно-поступательными движениями штока, после чего шток вынимают, а цилиндр микрошприца присоединяют к шлангу водоструйного насоса. Через- канал из другого бюкса прокачивают 5—10 см чистого эфира. Остатки растворителя удаляют просасыванием через микрошприц воздуха в течение 1—2 мин с помощью водоструйного или форвакуумного насоса. Микрошприцы на 1 мкл не разбирают. После промывки растворителем микрошприц присоединяют через иглу к шлангу форвакуумного насоса и вакуумируют в течение нескольких минут. [c.37]