Устройство ездовой камеры

Устройства переливные для жидкого гелия. Цилиндры наружные и внутренние. Типы, конструкция и размеры Стенды для поддувки ездовых камер перед вулканизацией. Основные параметры и технические требования. — Взамен ОН 26—09—60—65 Станки и агрегаты для чистки и перекатки прокладочной ткани. Типы и основные параметры. — Взамен ОН 26— 09—150—67 [c.243]

Камерная линия 592-17 (рис. 12.1), выпускаемая вместо установки ИРУ-39, предназначена для изготовления заготовок ездовых камер шириной 130—600 мм и длиной 1360—4500 мм. Она включает червячную машину 1, отборочный транспортер 2, весовой транспортер 3 с весами непрерывного взвешивания рукавов (масса 1 м — до 8 кг), охладительную ванну 4 (частично с форсуночным орошением) длиной 43 м, обдувочный рольганг 6, устройство 11 для промазки рукава клеем или бензином, центрирующее приспособление, сушилку для сушки в инфракрасных лучах 14, пробивное приспособление 13 с вакуум-присосом и горячим ножом круглого сечения для пробивания отверстия под вентиль (высота установки ножа над рукавом регу- [c.430]

При изготовлении заготовок ездовых камер (рис. 9.14) резиновая смесь в виде ленты с питательных вальцев транспортером подается в загрузочную воронку червячной машины. Ширина ленты автоматически регулируется раздвижными ножами, срезающими резиновую смесь с валка вальцев, в соответствии с режимом работы червячной машины. Выходящий из машины камерный рукав поступает на приемный транспортер /, а затем на весы 2, контролирующие его относительный вес. С весов камерный рукав поступает в охладительную ванну 5, а затем на рольганг 6 для сушки. Далее рукав проходит устройство 8 для нанесения клея на поверхность рукава в месте наклейки вентиля и движется через сушильную установку с инфракрасными лампами 9. Измерение ширины рукава проводится с помощью прибора 3. Вслед за этим автоматически действующим механизмом 10 в верхней стенке рукава прорезается отверстие под вентиль. Вставка вентиляо существляется вручную, а опрессовка его фланца — пневматическим прикаточным устройством 12. На поверхности рукава приспособлением наносится маркировка. Затем рукав проходит через пудрильное устройство 13, где на его поверхность наносится слой талька. После этого рукав разрезается ножом 15, длина заготовки регулируется специальным устройством, дающим импульс ножу. Далее заготовка проходит счетчик 16, по отборочному транспортеру 17 попадает на рольганг контрольных весов 18 и передается на стеллаж. Со стеллажей заготовки подаются к стыковочным станкам и далее на вулканизацию. [c.191]

На заводах отечественной шинной промышленности широкое распространение получило редуцирование давления пара непосредственно у ав-токлав-прессов и индивидуальных вулканизаторов для ездовых камер. На линии до клапана ставится запорное устройство, а за клапаном запорное устройство и манометр. Кроме того, делается обводная линия с запорным устройством для возможности замены редукционного клапана без прекращения работы вулканизационного аппарата. [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология