Пробивание отверстий

Фиг. 16. Пробивание отверстия бородком.

Рис. 1.13. Штамп для пробивания отверстий

Пробойник (рис. 103, Р и Е), иногда называемый бородком, важен в школе не столько по своему прямому назначению (пробиванию отверстий в металле вместо сверления), сколько для расширения просверленных отверстий в сравнительно тонком материале, когда нет нужного более толстого сверла. Пробойник представляет собой круглый конусообразный стальной стержень с тупым концом. Его можно сделать из старого круглого напильника. [c.133]

Определение силы, потребной для пробивания отверстий. Формула для расчета напряжений при сдвиге (срезе) [c.297]

Материал заданий может быть использован и в машинных классах типа Аккорд . Для этого достаточно в зависимости от типа контролирующих машин разбить каждое задание на несколько меньших по количеству вопросов и изменить количество ответов к каждому вопросу. Вместо описанных устройств для пробивания отверстий преподаватели могут использовать обычные клетки из разлинованной на клеточки бумаги, на которых студенты делают отметки, соответствующие правильным ответам. [c.5]

Камерная линия 592-17 (рис. 12.1), выпускаемая вместо установки ИРУ-39, предназначена для изготовления заготовок ездовых камер шириной 130—600 мм и длиной 1360—4500 мм. Она включает червячную машину 1, отборочный транспортер 2, весовой транспортер 3 с весами непрерывного взвешивания рукавов (масса 1 м — до 8 кг), охладительную ванну 4 (частично с форсуночным орошением) длиной 43 м, обдувочный рольганг 6, устройство 11 для промазки рукава клеем или бензином, центрирующее приспособление, сушилку для сушки в инфракрасных лучах 14, пробивное приспособление 13 с вакуум-присосом и горячим ножом круглого сечения для пробивания отверстия под вентиль (высота установки ножа над рукавом регу- [c.430]

Пробивание отверстий. Если отсутствует коловорот или дрель, а также сверла по металлу, то отверстие можно сделать только в сравнительно тонком листовом материале. Наиболее примитивный способ — пробивание материала, положенного на деревянное основание, молотком с помощью гвоздя (рис. 112, А). С наружной стороны материал вокруг пробитого отверстия получается вдавленным, с обратной — рваным и состоящим из выступающих, острых заусениц (рис. 112, В). У многих металлов заусеницы удается легко опилить напильником однако для белой жести это сделать труднее. Поэтому, перевернув жесть заусеницами кверху, их выравнивают ударами молотка. Так как отверстие при этом оказывается сильно уменьшившимся по размерам и совершенно неправильной формы, его округляют с помощью острого края напильника или шила, вставляемого в отверстие и поворачиваемого там с некоторой силой. [c.143]

Вообще для пробивания отверстий как в тонком, так и в более толстом, чем жесть, материале служит бородок или пробойник (рис. 103, Е). В качестве подкладки под материал следует брать торец полена (рис. 112, С) или доски или металлическое осно- [c.143]

При пробивании отверстия произошло разрушение материала листа по четырем поверхностям, следовательно, действительные напряжения при этом достигли напряжений предела прочности. Вполне очевидно, что при этом происходила деформация сдвига (среза). Таким образом, требуется определить внутреннюю и равную ей внешнюю силы по известным напряжениям и размерам, позволяющим подсчитать общую площадь деформируемых сечений. [c.296]

Инструмент и приспособления для клепальных работ. Для слесарного холодного склепывания необходимы молотки, бородки, натяжки, обжимки и поддержки. Вес молотка выбирается по табл. 88 в зависимости от диаметра заклепки. Бородки слесарные применяют для пробивания отверстий в тонких листах, для совмещения отверстий и выбивания старых или забракованных заклепок. [c.120]

Сложным элементом в технике химической защиты является проведение коммуникаций через слои изоляции. Работы по монтажу сливных трапов, отверстий в полах и т. д. должны проводиться с максимальной аккуратностью. Наибольшей ошибкой строителей явится выполнение в первую очередь изоляции полов и лишь после этого, когда пол уже уложен, пробивание отверстий и монтирование коммуникаций. Правильным будет вмонтировать патрубок еще во время строительства перекрытия или непосред- [c.290]

На рис. 1.13 изображен более сложный штамп для пробивания отверстий. Размеры пуансонов и матриц штампов для отверстий различного назначения приведены в табл. 1.14. [c.41]

Рис. 2.112. Последовательность монтажа тройника из трубчатой изоляции несколькими способами а — пробивание отверстия набором пробойников б — укладка на трубу в, г и д — формирование тройника е — разрезание тройника ж — укладка на трубу

Механизмы для промазки рукава, пробивания отверстия под вентиль и резки рукава по длине работают периодически, включаясь в работу кулачковым синхронизатором (рис. 12.2). Последний представляет собой приводной барабан 1 с набором кулачков 2, воздействующих на путевые выключатели 3. Синхронизатор совершает полный оборот за время перемещения рукава на требуемую длину. Включение механизмов в работу производится магнитом 9 посредством муфты 6, которая соединяется с соответствующим механизмом при освобождении защелки 7 упором 8. [c.431]

Промазка рукава клеем на участке пробивания отверстия для вентиля производится рычагом 12 с фетровой подушкой, смазываемой клеем из бачка 11. Поворачиваясь от импульса, заданного синхронизатором,. рычаг смазывает клеем участок движущегося рукава. Пробойник 4 круглого сечения с предохранительной площадкой также включается синхронизатором, поворачивается на оси и прорезает стенку рукава. Последняя присасывается к горячему (150— 200 °С) ножу пробойника, а вырезанный кружок выдувается воздухом (к ножу подведен сжатый воздух). Автоматическая резка автокамерного рукава на куски производится плоским ножом 5 с нагретым до 180 °С лезвием. Нож от сигнала синхронизатора делает один оборот и разрезает рукав. [c.431]

Железобетонные, бетонные и кирпичные резервуары, предназначенные под футеровку, не должны иметь внутри выпуклостей, трещин, значительных углублений и свищей, а снаружи должны быть покрыты гидроизоляционной краской (битумные, перхлорвиниловые и другие лаки и эмали). Штуцеры заделывают до начала футеровки. Нельзя допускать пробивания отверстий ни во время проведения футеровочных работ, ни после их окончания. [c.94]

Для текстильных лент выпускается большое разнообразие деталей для их механического крепления, которые обычно классифицируют как скобки . Скобки крепятся специальным устройством, с помощью которого их заостренные концы вставляются в ленту. Пластины, применяемые для более прочных лент, требуют пробивания отверстия для болтов, для их крепления. Соединитель может использоваться до прочности лент 1000 кН/м для дублированных лент и 1400 кН/м — для однослойных цельнотканых лент. Соединительные детали также применяются для формирования временного соединения при фиксации ленты, чтобы устранить удлинение ленты перед установкой постоянного соединения. Эффективность соединения такова, что лента не должна двигаться при натяжениях больше рабочего напряжения. [c.245]

Величина усилия, необходимого для пробивания отверстий [c.164]

Перфораторы-бетоноломы (рис. 1.15). Используются для сверления отверстий в бетоне и кирпиче диаметром до 125 мм (полой коронкой) и глубиной до 1000 мм, пробивания отверстий и проемов. Бур перфоратора можно заменить на долото и использовать в качестве отбойного молотка. Буры [c.12]

В бетоне часто встречается арматура, но перфораторы имеют большую мощность на валу, поэтому обычно проход через арматуру практически незаметен. При пробивании отверстий от бетонной крошки следует защищать глаза очками с небьющимися стеклами. Потребляемая мощность 900-2500 Вт, 220 В. [c.13]

Ртутные термометры для измерения температуры продуктов имеют прочные металлические гильзы. Термометр Кураева (рис. 162) снабжен гильзой такой формы, что она служит для пробивания отверстия в мороженых продуктах по делениям на ней видна глубина, на которой измеряется температура продукта. Во избежание поломки гильзы или самого термометра следует предварительно пробивать в твердых замороженных продуктах соответствуюш,ее отверстие на достаточную глубину. Термометр выдерживается в продукте не менее 10 мин., чтобы он воспринял температуру продукта. [c.275]

Получите у лаборанта специальное устройство (рис. 1) для пробивания отверстий з листе бумаги, у преподавателя получите номер варианта контрольной работы. Приготовьте два листка любой бумаги размером не менее 0х15 см. Необходимо только, чтобы одна (длинная) сторона листка была отрезана по прямой линии. Это может быть обычный листок из тетради. [c.6]

После того как Вы пробьете все отверстия, которые, по Вашему мнению, соответствуют правильным ответам, выньте из приспособления для пробивания отверстий листки бумаги, верхни листок. обрежьте по размерам верхней пластины и сдайте препо давателю. Нижний листок сохраните у себя.- [c.8]

В настоящее время во всем мире растет интерес к технологиям, в которых используется энергия взрыва. Широкое применение при перфорации скважин, образовании шпуров в горных массивах, пробивании отверстий в преградах, резке и разделке материалов и конструкций, вырезке заготовок, разделении ступеней ракет, перерубании свай, тросов, кабелей, и решение других промышленных задач получили кумулятивные заряды (КЗ). Одной ю важных задач технологии формирования КЗ является повышение их эффективности действия, что в первую очередь требует точного изготовления и сборки отдельных элементов изделия, увеличения мощности и улучшения качества разрьтного заряда. Лучше всего, как показывает отечественная и зарубежная практика, этим требованиям отвечают КЗ, сформированные современными методами литья. [c.128]

Твердые вещества в компактной форме. Материалы этого типа часто состоят из отдельных объектов, таких, как болванки, слитки, листы, тюки, пробы от которых можно отобрать по методу случайной выборки. Способ отбора проб от отдельных предметов зависит, конечно, от физических свойств и формы материала. Удобный и не связанный с разрушением металла способ отбора пробы листов заключается в фрезеровании с торца аккуратно сложенных вместе нескольких листов. Пробы от чушек и болванок цветных металлов получают при распиливании образца на несколько кусков в строго определенных точках по его длине. Из собранных опилок получают пробу. Другой метод состоит в сверлении или пробивании отверстий через правильные промежутки по диагонали блока, лучше насквозь или на полтолщины попеременно с одной и другой стороны. Полученные кусочки металла и стружка или сплавляются в чистом графитовом тигле, после чего гранулируются выливанием в дистиллированную воду, или отливаются в тонкие слитки, которые можно распилить в нескольких местах. [c.637]

С помощью искровой электроэрозии в тонком танталовом листе пробивались отверстия от 15 м ш до 0,1 мм пробивание отверстий проводилось в керосине с помощью вольфрам эвых электродов. Методом напыления в ва1 ууме также изготавливались весьма малые отверстия (диаметром примерно 3 мкм) С этой целью тонкая игла, электролитически заостренная и отполированная, устана1 ливалась в вертикальном [c.398]

Процесс механопневмоформования обеспечивает переработку листовых термопластов в готовые изделия за один рабочий цикл на одном агрегате, совмещающем операции раздува, пневматического обжима, а при необходимости — протяжки, штамповки, вырубки, опрессовки и т. д., и выполняющем операции отжима, образования кромки, пробивания отверстий и др. [c.50]

Сверление или пробивание отверстий можно использовать толЬ ко тогда, когда доказана репрезентативность получаемой пробы. Найдено [17], например, что при высверливании отверстий в сердцевине образца карналлита — Na l пробы оказываются с завышенным содержанием калия. [c.617]

Для удаления растворителя фольга высушивается с помощью инфракрасных ламп, после чего пропускается через дыропробивающие валики, на которых соединяется с листом фольги без покрытия, поступающим с другой катушки. Таким образом, оба листа фольги одновременно проходят через дыропробивающие валики, причем на одном из них находятся иглы для пробивания отверстий, расположенные по окружности на [c.284]

Холодная ковка. Процесс холодной ковки часто называют холодной экструзией. Этот процесс получил распространение в конце XIX в. Согласно Фельдману [6], под общим нап.менова-нием холодная ковка понимают несколько процессов обработки черных металлов давлением. Указанный метод используется для изготовления стальных изделий различного профиля и конфигурации. Заготовки могут иметь форму дисков, отрезков толстого проката и предварительно обработанных болванок. Процесс состоит из ряда отдельных операций, выполняемых в строгой последовательности. Сюда входят высадка предварительная обжимка прямая и обратная экструзия формовка на прессах расширение отверстий при помощи оправок осадка пробивание отверстий и другие операции, включая промежуточный отжиг и обработку поверхности. После холодной ковки чистота обработки поверхности бывает, как правило, очень высокой благодаря наклену, вызываемому большими нагрузками на поверхность. Термин ударная экструзия обычно применяется для холодной ковки цветных металлов, а холодная экструзия — для стали. [c.166]

Для удаления растворителя фольгу высушивают с помошью инфракрасных ламп, после чего пропускают через дыропробивающие валки, на которых она соединяется с листом фольги без покрытия, поступающим с другой катушки. Таким образом, оба листа фольги одновременно проходят через дыропробивающие валки, причем на одном из них находятся иглы для пробивания отверстий, расположенные по окружности на определенном расстоянии друг от друга, на другом — углубления, в которые входят иглы. После этого оба листа пропускают через зажимные валки для удаления заусенцев. Сдвоенные листы разрезают с помощью гильотинных ножниц на куски определенной длины, которые складывают в ящик по 300 штук. Ящик с уложенными в нем листами помещают в пресс и выдерживают там 25 мин под давлением 3,5 кгс/см при температуре 160°С для обеспечения необходимой прочности клеевого соединения. Склепный пакет фольги площадью 0,3—0,4 и толщиной 19 мм разрезают ленточной пилой на полосы в направлении, перпендикулярном линии склеивания. Ширина полос определяет высоту сотового заполнителя после растяжения. [c.334]

Для перфорации используется перфоратор периодического действия С выполнением отверстий с помощью пробойников в момент остановки трубы. Перфоратор включает в себя механизм прерьшистой подачи трубы, механизм пробивания и привод, кинематически связанные между собой. Механизм подачи трубы состоит из двух барабанов (кулаков) с левой и правой резьбой и с шагом, равным шагу перфорации. Часть нарезки на обоих барабанах выполнена с нулевым углом подьема винтовой линии (кольцевая нарезка). Когда перфорируемая труба соприкасается с этими участками нарезки барабанов, происходит выстой и, следовательно, пробивание отверстий. С помощью винтовых участков нарезки барабанов производится перемещение трубы. Механизм пробивания состоит из корпуса, в центре которого расположена центральная шестерня, передающая вращение на шесть периферийных шестерен, от которых посредством кривошипно-шатунного механизма получают возвратно-поступательное движение пробойники в виде заостренных трубок. За каждый цикл механизм пробивает в трубе шесть отверстий (шесть рядов перфорахщи). Привод перфоратора мощностью 2,4 кВт обеспечивает прерывистое перемещение трубы с линейной скоростью от 1,5 до 15 м/мин. На перфораторе также установлен счетчик метража. [c.85]

Пленочный перфорированный винипласт представляет собой каландрированную пленку толщиной от 0,4 до 0,6 мм, в котором пробиты отверстия (диаметром 2,8 мм). Перфорация пленки заключается в пробивании отверстий на вырубных штампах, называемых перфорационной машиной. Размеры отверстий и расстояние между центрами отверстий в ряду и между рядами обусловлены конструнцией применяемых перфорационных штампов и могут быть изменены. От толщины пленки зависит работа перфорационных штампов при вырубке отверстий в пленочном винипласте. При небольшой толщине пленки штамп при перфорировании будет рвать ее, не вырубая отверстий при большей — вырубая отверстия, штамп прорвет и перемычки между отверстиями. [c.285]

Заряды такого типа широко используются для пробивания отверстий в трубах на большой глубине при добыче нефти и газа и описаны выше. Если заряд сделать не осесимметричным, а удлинённым в одном направлении (он получил название удлинённый кумулятивнй заряд - УКЗ), то образующаяся в виде лезвия ножа кумулятивная струя дает возможность разрезать металл толщиной 100 мм и более. Обычно такие УКЗ изготавливают с применением пластичных ВВ, либо из устаревших порохов и топлив, что позволяет размещать их на любой криволинейной поверхности. Последнее является с) ественным при разрезке крупногабаритных конструщий кораблей, самолётов, вагонов, мостов и т.п. С помощью тщательно разработанные УКЗ можно даже проводить разбор боеприпасов без взрыва находящегося в них заряда ВВ. [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология