Вулканизационные работы

В вулканизаторе ВПМ-2-100 применены вулканизационные элементы с убирающимися диафрагмами типа автоформ , которые повышают надежность работы центрального узла элемента ввиду отсутствия уплотнительных устройств. Подача теплоносителей осуществляется через кольцевой коллектор в верхней части приемного цилиндра диафрагмы, что исключает образование застойной зоны по нижней боковине покрышек. [c.211]

Помещения для производства вулканизационных работ должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. [c.296]

Авторы работ [5, 54] пришли к выводу о периферийном расположении атомов серы в макромолекулах углей. Основное количество серы в нефтяных углеродах, полученных при низких температурах, по-видимому, также представлено в виде боковых функциональных групп в тиофеновом кольце, которое расположено на периферии сеток ароматических колец. Некоторые авторы [26] допускают возможность расположения серы в виде цепочечных структур между полимеризованными сетками ароматических колец. Это предположение подтверждается, особенно применительно к сажам. Атомы серы участвуют в вулканизационных процессах, регулированием кинетики которых достигается необходимая прочность н эластичность резины. Возможно, что сера находится внутри сеток ароматических колец, искажая их структуру. Многие исследователи считают, что такое предположение подтверждается возрастанием показателя дефектности структуры сеток ароматических колец, наблюдаемым после удаления серы. [c.120]

Для рационального использования механизмов и снижения металлоемкости оборудования были созданы многопозиционные вулканизаторы. При работе на многопозиционных вулканизаторах все технологические операции, производимые до и после вулканизации, выполняются передвижными пере-зарядчиками. Поскольку продолжительность всех операций, связанных с перезарядкой, гораздо меньше продолжительности вулканизации, то пере-зарядчик может за один цикл обслужить несколько десятков вулканизационных аппаратов. [c.25]

Исследование взаимосвязи структуры и свойств резин является одной из самых актуальных задач. В работах Б.А. Догадкина и его учеников, а также известных зарубежных ученых установлено, что работоспособность резин определяется строением их вулканизационной сетки, т.е. концентрацией, химической структурой и характером распределения поперечных связей, степенью деструкции и модификации молекулярных цепей, межмолекулярным взаимодействием [18]. В наполненных резинах существенную роль в формировании свойств играет взаимодействие полимер- наполнитель, в результате которого структура вулканизационной сетки может заметно измениться. [c.20]

На вулканизационных прессах предусматривается полная автоматизация загрузки и выгрузки, что позволит вывести прессы в зону, отделенную от участка ручной сборки и других участков тепло- и газоизоляционной перегородкой и полностью исключить присутствие человека во время работы прессов в этой зоне. Специальные механизмы забирают колодки с секции конвейера в пресс и после окончания вулканизации сталкивают их обратно на направляющие секции. [c.32]

Описанный выше вулканизационный пресс имеет простую конструкцию по своим техническим данным и особенно по управлению режимом работы, он относится к морально устаревшим. Более современные прессы как правило, автономны и по приводу и по управлению. Они оснащаются индивидуальным гидроприводом и индивидуальными средствами управления как работой пресса, так и регулирующими тепловой режим приборами. [c.268]

Применяемые в отечественной и зарубежной резиновой промышленности линии для непрерывного изготовления профильных резиновых изделий построены с учетом наиболее эффективного использования сверхвысокочастотного нагрева. Система нагрева в поле токов сверхвысокой частоты (СВЧ) является частью всей вулканизационной установки и предназначена для предварительного нагрева заготовки до температуры вулканизации и создания условий, обеспечивающих начало реакции. Описание конструкции и работы такой линии дано в гл. 16. [c.306]

Работу ведут в застегнутом халате, с застегнутыми рукавами и в головном -уборе. На вулканизационном прессе работают в рукавицах с термошкафами, термокамерами с электрообогревом— в тканевых или диэлектрических перчатках. При работе с охлаждающими смесями, агрессивными жидкими средами используют резиновые перчатки, стойкие к дайной среде. [c.225]

Работая на вулканизационном оборудовании и термостатах, необходимо осторожно производить их перезагрузку, не прикасаться к горячим поверхностям. [c.226]

В ряде работ проведены исследования, позволяющие проследить влияние химического строения функциональной группы олигомера на вулканизационные характеристики резиновых смесей. Так, в работе Давыдовой и др. [112] установлено, что олигомеры, содержащие гидроксильные группы, в большей степени увеличивают скорость серной вулканизации смеси на [c.136]

Рис. 15.8. Последовательность работы вулканизационного пресса с перезарядчиком для трехплитных кассетных прессформ

Вторая модификация метода оптимизации [439] разрабатывалась применительно к условиям производства, в которых предъявляются жесткие требования к ритмичности работы технологического оборудования. В данном случае корректировка продолжительности режима вулканизации недопустима. Эта модификация метода оптимизации основана на изменении температуры со стороны пресс-формы, компенсирующем отклонение от номинального значения температуры перегретой воды со стороны диафрагмы, причем таким образом, что заданная степень вулканизации в наименее прогреваемой точке изделия достигается без изменения продолжительности режима вулканизации. Очевидно, что преимуществом такой адаптации режима является обеспечение ритмичной работы ряда единиц вулканизационного оборудования, что необходимо при поточном производстве изделий, например, в поточных линиях вулканизации типа ВПМ. Данный метод основан на принципе температурного коромысла , ось которого расположена в наименее прогреваемой точке С сечения изделия 1-1, а концы соответственно, на внешней точке В (пресс-форма) и внутренней точке А (диафрагма) обогреваемых поверхностях вулканизационного оборудования. В оборудовании с зонным обогревом пресс-формы при необходимости может быть одновременно реализовано и второе температурное коромысло , например, в наиболее прогреваемом (тонкостенном) сечении изделия. Величину компенсирующего воздействия ёт(1) - [c.421]

При малой степени вулканизации увеличение числа поперечных связей сопровождается увеличением прочности вследствие подавления пластического течения и облегчения ориентации цепей. Но при большой густоте сетки ориентация и кристаллизация цепных молекул затрудняются и увеличение V в этой области приводит к уменьшению прочности вулканизата. Известен целый ряд работ [92—94 95, с. 303] по теоретической интерпретации связи сопротивления разрыва с V , исходя из представления о разрыве образца как процессе, состоящем из элементарных актов разрыва цепей вулканизационной сетки. При этом полагают, что внешняя нагрузка распределяется по цепям. Однако первые расчеты привели к значениям, в 10—100 раз превышающим экспериментальные. [c.53]

Ведутся также работы по созданию вулканизационных аппаратов нового типа, в которых процесс вулканизации может происходить под действием токов высокой частоты, инфракрасного облучения, ионизирующих излучений. [c.523]

В работах Догадкина и Тарасовой [7, 52, 73] в качестве другого фактора, ответственного за рост прочности в ряду —С—С— < — —S—С—< —С—Sx-i—С—< — —S —С—, рассматривается длина сшивок. Положительное влияние полисульфидных связей объясняется не только их подвижностью и способностью к перегруппировкам, но и тем, что в этом случае вместо одного тетрафункционального узла име-. ется как бы два трифункциональных узла, соединенных гибкой цепочкой атомов серы. Такая связь, по мнению авторов [7, 52, 73], должна меньше снижать подвижность ближайших, к вулканизационным узлам участков молекулярных цепей, что способствует большей ориентации цепей при растяжении и тем самым, приводит к возрастанию прочности вулканизата. Однако, объекты, содержащие серные поперечные связи различной сульфидности, не могут служить строгим подтверждением выдвигаемых представлений, так как при этом с увеличением длины сшивающих цепочек серы уменьшается энергия серной связи. [c.98]

Среди других работ по новым ускорителям вулканизации, существенный интерес представляют исследования ароматических триазинов [30] и шестичленных гетероциклических соединений— производных пиримидина, триазина и оксазина [31—34], обладающих полифункциональным действием, выражающимся в сочетаний высокой вулканизационной активности в смесях на основе различных типов каучуков со способностью ингибировать процессы термоокислительного и озонного старения резин. [c.116]

Очевидно, что все приведенные выше соображения можно рассматривать только как очень приближенную схему вулканизации. Многие недоразумения, несомненно, связаны с противоречивостью выводов, сделанных при изучении поведения технических вулканизационных смесей, в которых химические функции различных компонентов недостаточно выяснены 115). Для более глубокого понимания процесса вулканизации необходимо дальнейшее проведение работ на модельных соединениях, изучение сополимеров типа бутилкаучука, в которых ненасыщенность может быть изменена в широких пределах, и проведение более тщательно контролируемых опытов на самом каучуке. Эффективное применение кинетических методов станет возможным только после того, как будет выяснен более детально механизм этого процесса. [c.198]

Опубликованные до сих пор работы посвящены образованию и термической обработке полимеров, а также их термостойкости после образования. Потенциальные возможности ДТА, очевидно, неограниченны. Мерфи [34] предполагает, что ДТА можно использовать для оценки вулканизационных циклов, контроля качества, определения активности катализаторов, изучения влияния окружающей среды на термостойкость и других целей. Кроме того, с помощью ДТА можно поставить фундаментальные работы, касающиеся выяснения механизмов реакций образования и разрушения полимеров. Еще одним перспективным применением является изучение повреждающего действия излучения высокой энергии. [c.150]

Крупногабаритная аппаратура емкостного типа для работы под избыточным давлением (резервуары, цистерны и др.), которая по своим размерам не вмещается в вулканизационные [c.176]

В работе изучено влияние модифицированных разным способом техуглеродов, отличающихся физико-химическими свойствами, на вулканизационную структуру и параметры кристаллизации резин из ПХП. [c.107]

Приспособления для перезарядки прессформ по сравнению с подъемными столами позволяют в наибольшей мере механизировать работу прессовщика. При этом раскрытие прессформ осуществляется механически самим прессом без вывода всей прессформы из межплит-ного пространства пресса или перезарядчиком после вывода пресс-формы из пресса. В первом случае верхнюю и нижнюю плиты пресс-формы стационарно устанавливают на нагревательных плитах пресса, имеющего устройства для принудительного раскрытия. Обслуживание сводится к извлечению свулканизованных изделий и укладке заготовок в гнезда прессформы. Однако такое устройство не удобно в том отношении, что перезарядка ведется между горячими плитами пресса. С целью устранения этого недостатка плиты прессформ устанавливают подвижно в направляющих, которыми оборудуется пресс. Дополнительное устройство осуществляет выталкивание из гнезд свулканизованных изделий. Вулканизационный двухэтажный пресс с приспособлением для перезарядки трехплитных прессформ, работающий по такому принципу, показан на рис. 15.6. На этом прессе остается немеханизированной операция по выдвижению плит пресс-формы, что связано с значительными физическими нагрузками. [c.324]

Описанные выше ремонтные работы выполняют непосредственно на транспортере во время плановых остановок. Ремонт транспортерных лент, емкий по времени, — восстановление изношенных в процессе эксплуатации обкладок и бортов ленты, заделку порезов большой длины и другие подобные работы — выполняют Б заводской вулканизационной мастерской. После такого капитального ремонта лента может работать длительное время. [c.146]

Работу на индивидуальном вулканизаторе осуществляют следующим образом. Вулканизационную форму обдувают сжатым воздухом для удаления воды и остатков резины. Покрышку закладывают в форму так, чтобы вентиль (адаптер) варочной камеры совпал с адаптерным гнездом. Из варочной камеры выпускают большую часть сжатого воздуха и промыливают борта покрышки мыльной смазкой. [c.466]

Сырые покрышки снимаются механизмом 7 с подвесок 2 Цепного конвейера и сбрасываются на патроны-загрузчики 8. Перезарядчик останавливается над вулканизационными элементами, его ключ 6 открывает байонетные затворы. При повороте ключей производится соединение верхних частей котлов с ключами. Кривошипно-шатунный механизм поднимает траверсу, на которой смонтированы ключи, и вместе с ними — верхние половины паровых камер с полуформами. После этого перезарядчик смещается по направляющим и освобождает пространство над вулканизационными элементами. Механизм отрыва покрышек от прессформы включается в работу, покрышки приподнимаются и при помощи механизма сброса скатываются на отборочный ленточный транспортер, расположенный внизу около вулканизационных элементов. Затем с помощью патронов-загрузчиков в освободившиеся формы закладываются сырые покрышки, перезарядчик смещается в исходное положение, опускает верхние части паровых котлов и форм, совершается процесс формования. [c.297]

Механизированная линия (рис. 14.2) для сборки сердечников из хлопчатобумажных и синтетических тканей позволяет осуществить основные технологические операции промазку и обкладку тканей резиновой смесью, сборку сердечников, наложение узкой брекерной прокладки. Ткань с раскаточного станка 1 при натяжении 800 Н на полотно поступает на петлевой компенсатор 3, обеспечивающий непрерывность работы линии при стыковке концов рулонов на вулканизационном прессе 2. Ширение и центрирование ткани в компенсаторе осуществляется дугообразными обрезиненными роликами. Перед обрезиниванием ткань просушивается на барабанной сушилке 4, а затем поступает на каландр 6, Простаскивание ткани обеспечивается натяжными валками 5 и каландром 6. Синхронность работы каландра 6 и дублировочной машины 3 достигается благодаря установке в линию промежуточного компенсатора 7. Сердечник собирается на дублировочной машине МД-1600 (индекс 577-1) послойным наложением прокладок в кольцо, разрезается поперек ножом 21 и заматывается с прокладочным холстом в рулон на закаточном станке 22. Ремневой сердечник перед закаткой в рулон обрабатывается тальковой суспензией на установке 23. [c.308]

Полученные листы или профили смеси закраивают по шаблонам или вырубают на вырубных прессах штанцевыми ножами. Заготовки контролируют по массе с погрешностью до 1 г (см. Приложение IV). Плиты пресса и вулканизационные формы до начала работы прогревают в течение 20—30 мин до заданной температуры, которая лежит в интервале от 140 до 200 °С. Продолжительность вулканизации зависит от оптимума и плато вулканизации смеси. [c.50]

Продолжаются работы с традиционными ускорителями, в частности тиазолами, для применения их в шинной промышленности [187]. Предлагаемый тиазол ДН не является таким же универсальным ускорителем как сульфенамиды Ц и М. Эффективность его зависит от наличия других химически активных компонентов резиновой смеси и при их отсутствии невозможно получить резиновые смеси и вулканизаты с необходимыми характеристиками. Тиазол ДН проявляет удовлетворительную вулканизационную активность преимущественно в резинах на основе 1,4-цис-полиизопрена. Для получения шинных резин с высоким значением напряжения при 300 % удлинении и условной прочностью при растяжении необходимо использовать тиазол ДН вместе с активными добавками, либо со вторичным ускорителем. К ним относятся такие соединения как моноалконаты на основе синтетических жирных кислот и капролактама.При этом значительно растет скорость и степень сшивания, а смеси имеют вулканизационные характеристики, аналогичные тем, которые получаются при использовании сульфенамида М. [c.182]

В работе [328] показана возможность улучшения некоторых вулканизационных и физико-механических характеристик резин путем модификации их полиэфируретановыми, эпоксидными, аллильными, аллилмочевинными группами. [c.279]

Данные о неоднородности вулканизационной сетки реальных ненаполненных резин получены при изучении кинетических кривых набухания при избыточном давлении [111], по закономерностям светорассеяния набух-щих вулканизатов [112]. Сведения об образовании гетерогенных вулканизационных структур при серной вулканизации получены методами электронной микроскопии [113- 115], МУРР [53 116 117] и ЯМР [117 118]. К выводу о микрогетерогенном распределении сшивок приводит рассмотрение механических свойств вулканизатов [119 120]. Изменение надмолекулярной структуры каучука при серной вулканизации отмечено в работах [68 121]. [c.58]

Для вулканизации бесконечных приводных ремней, транспортерных и элеваторных лент широкое применение получили рамные челюстные (одно- и двухэтажные) прессы с плитами. Длина таких прессов достигает 7—10 м, ширина—2,5 м. Управление работой таких прессов в ряде случаев осуществляется дистанционно. Агрегат для вулканизации лент включает раскаточную стойку с рулоном невулканизованной ленты, вулканизационный пресс с зажимным и растяжным устройствами, закаточную стойку для приема вулканизованной ленты из пресса. Ленты вулканизуются отдельными последовательными участками по их длине. По завершении вулканизации одного участка ленты ее протягивают на прессе так, чтобы последующий участок, подлежащий вулканизации, непосредственно примыкал к вулканизованному участку. При этом небольшие смежные зоны отдельных участков ленты могут перевулканизоваться, что является одним из недостатков данного периодического процесса. [c.521]

Исследования разброса прочности и разрывных удлинений резки из НК и синтетических каучуков, полученных в различных условиях, показали, что статистический характер прочности связан с неоднородностью структуры вулканизационных сеток разброс показателя прочности у резин из холодных пластикатов СКС был меньше, чем у резин из горячих, у резин в оптимуме вулканизации — меньше, чем у перевулканизованяых, у резин до старения — меньше, чем после термоокислительного старения [41]. Влияние старения на разброс прочности резин из НК, СКС СКБ, СКБМ и неопрена подробно исследовалось Цыдзиком, 13иницким и Ивановой [42]. В этой работе также были получены данные, свидетельствующие о том, что разброс прочности связан " с дефектами молекулярной структуры, а не с микродефектами, которые могут иметь место в загрязненных или плохо приготовленных образцах. [c.63]

Исследование влияния параметров вулканизационной сетки и типа поперечных связей на упруго-гистерезисные свойства вулканизатов НК наиболее тщательно проведено в работе [111]. Авторами [111] показано, что при равном значении концентрации поперечных связей, близкой степени деструкции молекулярных цепей и одинаковом содержании эл1астически активной части сетки вулканизаты с различным типом поперечных связей не отличаются по величине потерь на внутреннее трение (в режиме заданной удельной энергии цикла, при нормальной температуре). [c.104]

Для экспериментального исследования влияния динамического нагружения на скорость деструкции вулканизационной, сетки интересно применение метода динамической ползучести. Поскольку различные варианты приборов для этих исследований описаны [46—48], их конструкции здесь рассматриваться не будут. Следует, однако, пояснить, что метод динамической ползучести отличается от метода статической ползучести лишь тем, что к постоянной статической составляющей нагрузки (/о = onst) в образце добавляется циклическая синусоидальная составляющая. При этом возможны два варианта 1) амплитуда динамической составляющей нагрузки постоянна /a = onst 2) амплитуда динамической составляющей деформации постоянна >ia= onst. Удобнее осуществление второго режима, который и был воспроизведен в работах [22,23,48,49]. [c.160]

Механизм д е ii с т в и я А. в. сложен и окончательно не выяснен. Наибольшее число работ в aToii области посвящено изучению окислов металлов, особенно ZnO. Считают, что окислы металлов взаимоде -ствуют с ускорителями вулканизации, способствуют ускорению реакции присоединения серы к каучуку. Основная функция А. в.— повышение частоты вулканизационной сетки. [c.27]

Сложность исследования процессов дымообразования при горении резин заключается не только в учете многообразия факторов, влияющих на этот процесс (геометрия и влажность образца, присутствие окислителя, площадь горения, тепловые потери в окружающую среду и обратный тепловой поток, источник поджигания, вентиляция и др.), но также зависит от химического состава многокомпонентной смеси. Несмотря на большой объем патентной литературы по горению и дымооб-разовапию, анализу влияния состава резин на дымовыделе-ние посвящено сравнительно мало работ. Как показали наши исследования, иа дымовыделение оказывает влияние структура вулканизатов резин. Коэффициент дымообразования коррелирует с изменением обратной величины равновесной степени набухания, зависящей от густоты пространственной сетки вулканизатов. Таким образом, необходимо учитывать режимы переработки, температуру вулканизации, наличие вновь образующихся вулканизационных связей. Нами изучались процессы дымообразования чистых каучуков и наполненных композиций на их основе исследовали влирние рецептурных факторов композиций на дымовыделение [4]. [c.22]

В настоящей статье сопоставляются и обобщаются результаты ряда работ, выполненных в МИТХТ им. Ломоносова совместно с другими организациями. Известно, что композрщии, содержащие измельченные вулканизаты, представляют собой их дисперсию в полимерной матрице с четко выраженной границей раздела фаз [1, 2, 3]. Их свойства зависят от свойств матрицы и наполнителя (размер частиц, их твердость и т. п.), а также особенностей процесса их структурирования, топологии вулканизационной сетки, взаимодействия на границе раздела фаз [6]. [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология