Моделирование аппаратов с механическими мешалками

Аппараты с механическими мешалками I. Моделирование аппаратов с механическими мешалками [c.386]

В качестве реакторов винилирования были выбраны аппараты с герметическим электромагнитным или магнитным приводом механического перемешивающего устройства. Асинхронный электродвигатель с экранированным ротором обеспечивает передачу энергии мешалке без сальникового уплотнения приводного вала [31]. Недостатком этого привода является лишь отсутствие возможности регулирования числа оборотов мешалки. Проектирование и изготовление реакторов с герметическим электромагнитным приводом перемешивающего устройства в настоящее время ведутся согласно отраслевой нормали ОН-26-01-9-65 НИИХИММаш. Расчет реакторов осуществляется по единой методике, позволяющей вести прямое моделирование промышленных реакторов по результатам лабораторных исследований. [c.36]

В [27,28] сообщается о расчете трехмерного поля скоростей для турбулентного движения однофазной жидкой несжимаемой среды в аппарате с мешалкой. Также трехмерная задача решалась для аппарата с отражательными перегородками [29]. В [30] приведены результаты моделирования трехмерного ламинарного течения в аппарате с механическим перемехтшанием и их сравнение [c.84]

Вследствие сложной структуры потоков в аппаратах с механическими мешалками моделирование этих аппаратов на основе теории гидродинамического подобия оказывается практически невозможным. Иными словами, равенство критериев гидродинамического подобия при геометрическом подобии модели и промышленного аппарата не обеспечивает одинаковую эффективность перемешивания жидкостей. Опыт показывает, что в подавляющем большинстве случаев это условие достигается при одинаковом удельном расходе энергии N/V = onst) в геометрически подобных аппаратах разных размеров. Таким образом, если в двух аппаратах с диаметрами и Dj, наполненных жидкостями различных плотностей (рх и ра) до уровней и //а, мешалки с диаметрами и 2 имеют частоты вращения и об/с, то должно удовлетворяться равенство [c.192]

Поэтому при математическом шисаиии реальных экстракторов различных типов необходимо прибегать к использованию многопараметрических моделей, обладающих структурной гибкостью, достаточной для того, чтобы отразить реальную гидродинамическую обстановку в аппарате. С учетом перспективы развития работ в области конструирования экстракторов целе--сообразно прежде всего сосредоточить внимание на разработке проблемы математического моделирования экстракторов, интенсифицированных подводом внешней энергии. К ним относятся аппараты смесительно-отстойного типа с механическими и пневматическими мешалками, центробежные и роторно-дисковые экстракторы, пульсационные и вибрационные колонны. Указанные аппараты, характеризуются высокими эксплуатационными характеристиками и кроме того обладают стабильной, упорядоченной гидродинамикой, обусловленной внешним подводом энергии. Последнее обстоятельство предопределяет возможность использования детерминированных моделей для математического описания процесса при обеспечении достаточно высокой степени точности и надежности воспроизведения данных моделирования. [c.99]

При проектировании таких производств важное значение имеют вопросы быстрого и надежного моделирования реакционных аппаратов. Для реакторов с механическим перемешиванием паранетрани для моделирования являются число оборотов мешалки и удельная мощность затрачиваемая на перемешивание жидкой среды. [c.74]